一种用于测试微型电机的隔音房的制作方法

本实用新型涉及微型电机检测的技术领域，尤其是涉及一种用于测试微型电机的隔音房。

背景技术：

微型电机，是体积、容量较小，输出功率一般在数百瓦以下的电机和用途、性能及环境条件要求特殊的电机。全称微型特种电机，简称微电机。常用于控制系统中，实现机电信号或能量的检测、解算、放大、执行或转换等功能，或用于传动机械负载，也可作为设备的交、直流电源。

在现有微型电机生产企业中，需要用到隔音房，隔音房是一种为有测试要求的产品制造车间设计的隔声测试装置，在隔声间内进行吸声处理，使其成为一个小型的无声室，在里面可测试一些小型的产品，如精密仪器、电机、音响、变压器等对所生产出的成品微型电机进行检测。当微型电机的成品制作完成后送至隔音房内连接电源进行测试，通过微型电机输出轴转动发出的声音来判断微型电机是否合格并分拣。

但是现有技术中绝大部分隔音房都是通过检测人员人工将需要检测的产品从隔音房外拿入在进行检测以及分拣，最终将检测后的产品人工送出，在送出检测后的产品以及拿取新的待检测产品时都过于消耗时间，降低效率，特别是当产品本身具有较重质量时，人工更是无法一次拿取或送出较多产品，导致检测效率大大降低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种便于产品进出的隔音房。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于测试微型电机的隔音房，包括隔音房本体以及设置于所述隔音房本体内接电装置，所述隔音房本体的两侧分别设有用于进出产品的料口，所述隔音房内还设有用于输送产品的输送带，所述输送带的两端穿出所述隔音房本体两侧的料口，所述料口上转动设置有可封闭所述输送带上方部分所述料口的盖合板，所述盖合板与所述输送带之间设置有使所述输送带在运动时可带动所述盖合板转出所述料口的传动组件。

通过采用上述技术方案，在隔音房内工作人员需要对产品送出或需要将新的产品送入隔音房内时可通过输送带输送避免人工转移；同时，盖合板可在无需输送带工作时盖合在料口上，从而实现工作人员在隔音房内检测产品时不会受料口外界噪音的影响，在需要转移产品时通过传动组件使盖合板在传送带启动后同步打开。

进一步设置为：所述料口顶沿沿水平方向转动设置有用于固定所述盖合板的转动轴，所述转动轴一端伸出所述料口，所述隔音房上设置有驱动所述盖合板在转动后复位重新盖合所述料口的弹簧，所述弹簧同所述盖合板远离所述转动轴的端部固定连接，所述转动轴的伸出所述料口的尾端同所述传动组件连接。

通过采用上述技术方案，由于转动轴尾端与传动组件进行连接，当输送带进行转动后将使转动轴同步转动，从而控制盖合板的转动，同时利用弹簧使盖合板在发生转动后可在无外力作用下复位重新盖合至料口上，实现在输送带未运行时盖合板复位隔音。

进一步设置为：所述传动组件包括设置于所述转动轴伸出所述料口端部的半齿轮、设置在所述输送带一侧并跟随所述输送带转动的传动辊、设置在所述传动辊上并同所述半齿轮传动连接的第一齿轮以及设置在所述第一齿轮与所述半齿轮之间可使所述半齿轮复位且不会带动所述传动辊转动的调节件。

通过采用上述技术方案，输送带的转动同步带动转动辊以及转动辊上的第一齿轮进行转动，进一步带动同第一齿轮传动连接的半齿轮转动至半齿轮的最大角度，此时盖合板即开启料口，且在输送带继续输送的过程中由于第一齿轮持续转动，半齿轮无法在弹簧作用下复位从而使盖合板保持开启状态；当输送带停止时，半齿轮可在弹簧作用下复位并在调节件的作用下不会带动传动辊回转从而不对输送带产生传动关系。

进一步设置为：所述调节件包括转动安装在所述隔音房外壁上的调节轴、设置于所述调节轴上并同所述第一齿轮传动连接的第二齿轮以及设置在所述调节轴上同所述半齿轮啮合的棘爪齿轮，所述棘爪齿轮转动套设在所述调节轴上，所述调节轴伸出所述棘爪齿轮的端部杆体设置为棘轮，所述棘爪齿轮侧壁上转动设置有弹性卡接在所述棘轮齿槽内的棘爪。

通过采用上述技术方案，传动辊在跟随输送带转动时将通过第一齿轮与第二齿轮之间的啮合使调节轴同步转动，从而调节轴上的棘爪齿轮带动同其啮合的半齿轮进行转动使盖合板转出料口；输送带停止时，棘爪齿轮不在限制半齿轮在弹簧作用下的回转复位从而使半齿轮可带动棘爪齿轮回转，由于棘爪齿轮转动设置调节轴上，且棘爪齿轮侧壁的棘爪同调节轴尾端的棘轮构成棘轮机构，从而使得棘爪齿轮在被半齿轮驱动回转的同时无法带动棘轮转动，即无法带动调节轴转动，从而半齿轮的回转不会同输送带产生传动关系，即盖合板可顺利复位盖合至料口上方。

进一步设置为：所棘爪一侧设置有用于将所述棘爪弹入所述棘轮齿槽内的弹性片，所述棘爪侧壁上设置有用于固定所述弹性片的固定柱。

通过采用上述技术方案，利用弹性片可使棘爪同棘轮进行转动限定，当棘轮朝向棘轮棘齿所指方向旋转时棘爪无法抵接棘轮，使棘轮可正常旋转；当棘轮反转时，棘爪可在弹性片作用下紧紧抵接在棘轮的齿槽内限制棘轮的转动。

进一步设置为：所述第一齿轮与所述第二齿轮之间设有套设在两者上的链条。

通过采用上述技术方案，利用链条实现第一齿轮与第二齿轮的传动，且链条传动可保证第一齿轮与第二齿轮转动的同向性，从而使调节轴与传动辊同向转动，又由于传动辊在驱动转动轴时为啮合传动具有反向性从而最终实现传动辊成功驱动盖合板的转动。

进一步设置为：所述隔音房本体由PC板搭建构成。

通过采用上述技术方案，由于PC板具有透明度高、质轻、抗冲击、隔音、隔热、难燃、抗老化等特点，使隔音房本体具有较好的安装性及功能性。

进一步设置为：所述隔音房本体内设置有控制所述输送带启闭的开关。

通过采用上述技术方案，可使隔音房内的工作人员在隔音房内即可控制输送带的工作，进一步方便产品的进出转移。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

（1）实现工作人员在隔音房内即可进行产品的进出转移，避免人工转移；

（2）隔音房的隔音性好，安全性高。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是盖合板旋出状态下隔音房结构示意图；

图3是图2中A部分放大示意图。

附图标记：1、本体；2、接电装置；3、输送带；4、房门；5、工作台；6、料口； 8、盖合板；9、转动轴；10、转动座；11、弹性胶体；12、半齿轮；13、第一齿轮；14、传动辊；15、调节轴；16、第二齿轮；17、棘爪齿轮；18、链条；19、弹簧；20、棘轮；21、棘爪；22、弹性片；23、固定柱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种用于测试微型电机的隔音房，包括隔音房本体1、设置于隔音房本体1内的接电装置2以及同样设置于隔音房本体1内用于收入或送出产品的输送带3。

隔音房由透明PC板搭建而成，在其一面铰接设置有供人通行的房门4，房门4与隔音房在铰接后为向隔音房外进行转动，同时为提高房门4在闭合时隔音房的隔音性能，在房门4内壁边沿设有可密封房门4的弹性条。同时在隔音房内设有用于放置接电装置2的工作台5，工作台5的两端贴靠隔音房的两侧内壁。

参见图1与图2，输送带3则设置于工作台5的一侧与隔音房的一侧内壁之间，工人在隔音房内的工作区域则处于工作台5的另一侧。同时在隔音房的两侧上开设有供输送带3穿入与穿出的料口6。用于安装输送带3的机架则分为隔音房内的一段机架以及隔音房两侧的机架，且输送带3的底面和两侧贴近于料口6的底沿和两侧边沿以防止外界的声音通过过多空隙的进入隔音房内。料口6的顶沿到输送带3之间的距离留有一段供装有产品的盒体通过的空间。

同时输送带3的开关(图中未示出)设置在隔音房的一侧内壁上，当工人需要时可通过开关开启或暂停输送带3的输送转动，从而可实现在需要进入新的待检测的产品时开启输送带3即可将隔音房外装有产品的盒体送入隔音房内，随后关闭开关暂停输送带3的输送，即可正常进行产品检测；同时，在开启输送带3时可将检测完毕的产品放置在输送带3上从隔音房另一侧的料口6送出，节省了工作人员人工送出或拿取产品的时间，也降低了工作人员的工作强度。

参照见图2，为保证隔音房两侧的料口6不会对隔音房的隔音效果造成过大影响，在两侧的料口6上均转动设置有用于盖合输送带3顶面到料口6顶沿这一部分料口6的盖合板8，两料口6上的盖合板8分别处于隔音房的外壁与内壁上，其中处于输送下游的料口6上的盖合板8转动安装在隔音房的外壁上，处于输送上游料口6上的盖合板8转动安装在隔音房的内壁上。

以下对处于输送下游的盖合板8安装方式做出说明。在料口6的顶沿转动设置有安装在隔音房外壁上的转动轴9。在隔音房料口6两侧的外壁上固定安装有两个用于安装转动轴9的转动座10，两转动座10之间处于同一水平直线上，从而使安装在两转动座10上的转动轴9水平设置且转动轴9的一端延伸出料口6的顶沿。

由于转动轴9通过安装座固定在隔音房的外壁上，将使的盖合板8在沿竖直方向盖合在料口6上时其低端未处于转动路径的正下方，从而在盖合板8转入或转出时盖合板8将同输送带3产生挤压，为此在盖合板8的底端为弹性胶体11设置，从而使盖合板8可同输送带3挤压盖合料口6。

同时在转动轴9与输送带3之间设有传动组件，从而使输送带3在输送过程中可带动转动轴9转动从而带动盖合板8转动打开料口6。

传动组件包括安装于转动轴9末端的半齿轮12、同输送带3同步转动的第一齿轮13以及设置在半齿轮12与第一齿轮13之间的调节件。在输送带3的一侧设置有同输送带3同步转动并平行于转动轴9的传动辊14，第一齿轮13则固定安装在传动辊14的末端。

参见图2与图3，调节件则包括转动安装在隔音房外壁上并处于传动辊14与转动轴9之间的调节轴15、设置于调节轴15上的第二齿轮16与棘爪齿轮17。调节轴15平行于转动轴9，且棘爪齿轮17处于半齿轮12的正下方，第二齿轮16则处于第一齿轮13的正上方。其中第二齿轮16与第一齿轮13之间设有链条18，从而当第一齿轮13转动时可带动第二齿轮16进行转动，即带动调节轴15进行转动，进而带动棘爪齿轮17进行转动。又由于棘爪齿轮17与设置在半齿轮12底部的齿槽相啮合连接，从而带动半齿轮12进行转动，并使转动轴9同步转动，最终实现盖合板8转动开启料口6，即当输送带3在输送时盖合板8将转动开启料口6以供隔音房内装有产品的盒体送出隔音房。

另一方面，为使在输送带3停止时，盖合板8可重新盖合料口6以减少产品在检测时传入隔音房，在盖合板8远离转动轴9的端部与隔音房本体1之间设有弹簧19。弹簧19设置有两个，并分别连接在盖合板8端部的两侧。弹簧19同隔音房本体1连接的一端则处于料口6在隔音房内壁的两侧，以使弹簧19在拉回盖合板8时可使盖合板8紧贴料口6。

同时，值得注意的是，由于棘爪齿轮17同半齿轮12部分啮合连接，当盖合板8与转动轴9转动时将带动棘爪齿轮17转动，为使棘爪齿轮17在被转动轴9带动进行反向转动时与调节轴15不会产生传动效果，在调节轴15伸出棘爪齿轮17的末端杆体上呈棘轮20设置，且棘轮20的棘齿指向棘爪齿轮17在被啮合齿轮带动转动时的方向。

与棘轮20相配合的是，棘爪齿轮17在固定至调节轴15上时为通过轴承套设在调节轴15上。在棘爪齿轮17靠近棘轮20的侧壁上转动设置有棘爪21，棘爪21呈可贴合棘轮20周向齿槽的形状设置；在棘爪21的一侧设有安装在棘爪齿轮17侧壁上用于将棘爪21弹入棘轮20齿槽的弹性片22，同时在棘爪21侧壁上设有用于固定所述弹性片22的固定柱23，以使弹性片22可垂直于棘爪齿轮17的侧壁设置。为使棘爪齿轮17与棘轮20的配合关系更稳定，在棘爪齿轮17的侧壁上所设置的棘爪21有四个，且四个棘爪21共圆等角度设置，且棘爪21所指方向为棘爪齿轮17在调节轴15被输送带3带动时的旋转方向。

通过棘爪齿轮17与棘轮20的配合设置，将使棘爪齿轮17在被半齿轮12，即盖合板8，带动进行反向转动时可带动棘爪齿轮17在调节轴15上转动且不带动调节轴15转动，从而可使盖合板8可在弹簧19作用下顺利盖合至料口6上，从而使输送带3在停止时，即工作人员在隔音房内进行检测时料口6被盖合，已达到隔音目的。

由于处于输送上游的盖合板8同输送带3之间的连接关系完全相同，在此不做细致说明，但值得说明的是，此处盖合板8所连接的传动组件均处于隔音房内，弹簧19则与料口6位于隔音房外壁的两侧相连接。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。