一种扬升马达检测治具的制作方法

本实用新型涉及马达技术领域，特别涉及一种扬升马达检测治具。

背景技术：

扬升马达的运用很广泛，也运用于跑步机中，在扬升马达的生产过程中，需要进行各种性能的检测，包括安装后的基本尺寸、螺杆的行程、启动时的电流、信号数和噪音的检测，其中安装后的基本尺寸以及螺杆的行程的检测需要人工逐次进行测量，电流与信号数则需要连接控制器，通过控制器进行检测，噪音则直接通过人的听觉或者分贝器进行检测，以往各种性能不能结合在一起进行检测，耗费的时间长，工作效率低，因此还需进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构简单，检测效率高的扬升马达检测治具。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种扬升马达检测治具，包括底板以及安装在底板上的控制器和至少一组安装组件；所述安装组件包括外管定位销、导轨、钢板尺、螺杆定位销和接线插座；所述导轨固定在底板上；所述导轨上设有滑槽；所述螺杆定位销可滑动地安装在滑槽上；所述钢板尺固定在导轨上表面；所述外管定位销固定在底板上且对应设置在导轨的左端或右端；所述外管定位销的中心与滑槽设置在同一直线上；所述接线插座设置在外管定位销旁侧且与控制器电连接。

对于本实用新型的进一步描述，所述安装组件前后并排设置两组；两组所述安装组件的外管定位销相对设置。

对于本实用新型的进一步描述，前排所述安装组件的外管定位销设置在导轨右侧；前排所述安装组件的接线插座设置在外管定位销右侧；后排所述安装组件的外管定位销设置在导轨左侧；后排所述安装组件的接线插座设置在外管定位销前侧。

对于本实用新型的进一步描述，所述钢板尺对应安装在滑槽的前侧并通过螺丝与导轨固定连接；所述导轨上表面对应滑槽的后侧设有凸条；所述凸条的高度等于钢板尺的厚度。

对于本实用新型的进一步描述，所述螺杆定位销下端具有与滑槽配合的滑动部；所述滑动部的左右两侧具有切面；两个所述切面之间的宽度小于滑槽的宽度。

对于本实用新型的进一步描述，两个所述切面之间的宽度为5.5mm；所述滑槽的宽度为6mm。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型可以将扬升马达安装在安装组件上，通过外管定位销插入扬升马达的外管中对其一端进行定位，然后通过螺杆定位销插入扬升马达的的螺杆的端孔位置处，并将螺杆定位销的滑动部插入到导轨的滑槽内，然后再将扬升马达上的电源线与信号线分别接到接线插座上与之电连接，此时，可以从钢板尺中先读出扬升马达的安装尺寸，然后通电启动扬升马达，扬升马达启动后，驱动螺杆伸出或收回，螺杆定位销则随着螺杆的伸缩运动在滑槽内滑动，当螺杆伸出至极限位置时，从钢板尺出读出最大尺寸，当螺杆收缩至极限位置时，再从钢板尺中读出最小尺寸，电流与信号数的检测会在控制器的电流表与信号表中显示，启动后产生的噪音直接通过工作人员的听觉进行分辨；整体结构简单，操作方便，一次性安装就能对扬升马达的各种性能进行检测，效率高。

附图说明

图1是本实用新型扬升马达的结构图；

图2是本实用新型的整体结构图；

图3是本实用新型安装扬升马达后的整体结构图；

图4是本实用新型导轨与钢板尺的左视图；

图5是本实用新型螺杆定位销的结构图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行进一步说明：

如图1-5所示，一种扬升马达检测治具，包括底板1以及安装在底板1上的控制器2和至少一组安装组件3；所述安装组件3包括外管定位销31、导轨32、钢板尺33、螺杆定位销34和接线插座35；所述导轨32固定在底板1上；所述导轨32上设有滑槽321；所述螺杆定位销34可滑动地安装在滑槽321上；所述钢板尺33固定在导轨32上表面；所述外管定位销31固定在底板1上且对应设置在导轨32的左端或右端；所述外管定位销31的中心与滑槽321设置在同一直线上；所述接线插座35设置在外管定位销31旁侧且与控制器2电连接；扬升马达100上的外管101与螺杆102分别伸出左右两侧且在同一直线上，外管101的端部与螺杆102的端部分别具有外管安装孔1011与螺杆安装孔1021，在安装时，将外管安装孔1011放入到外管定位销31上，螺杆定位销34穿过螺杆安装孔1021后再安装在滑槽321上，然后再将扬升马达100上的电源线与信号线分别接到接线插座35上与之电连接，此时，可以从钢板尺33中先读出扬升马达100的安装尺寸，然后通电启动扬升马达100，扬升马达100启动后，驱动螺杆102伸出或收回，螺杆定位销34则随着螺杆102的伸缩运动在滑槽321内滑动，当螺杆102伸出至极限位置时，从钢板尺33出读出最大尺寸，当螺杆102收缩至极限位置时，再从钢板尺33中读出最小尺寸，控制器2上具有电流表、电压表与信号表，电流与信号数的检测会在控制器2的电流表与信号表中显示，启动后产生的噪音直接通过工作人员的听觉进行分辨。

所述安装组件3前后并排设置两组；两组所述安装组件3的外管定位销31相对设置；前排所述安装组件3的外管定位销31设置在导轨32右侧；前排所述安装组件3的接线插座35设置在外管定位销31右侧；后排所述安装组件3的外管定位销31设置在导轨32左侧；后排所述安装组件3的接线插座35设置在外管定位销31前侧；在安装时，将前排的安装组件3往靠右侧方向进行安装，使得左侧留有位置安装后排安装组件3的接线插座35，该设置使得两个扬升马达100安装时一个安装在左侧，一个安装在右侧，安装更加方便，将两个接线插座35都设置在前排位置，方便电线的连接，整体结构设置更加合理。

所述钢板尺33对应安装在滑槽321的前侧并通过螺丝301与导轨32固定连接；所述导轨32上表面对应滑槽321的后侧设有凸条322；所述凸条322的高度等于钢板尺33的厚度；该设置使得安装钢板尺33后，滑槽321两侧的高度相平齐，螺杆定位销34在滑槽321中滑动更加顺畅。

所述螺杆定位销34下端具有与滑槽321配合的滑动部341；所述滑动部341的左右两侧具有切面3411；两个所述切面3411之间的宽度小于滑槽321的宽度；两个所述切面3411之间的宽度为5.5mm；所述滑槽321的宽度为6mm；通过在螺杆定位销34的滑动部341上设置切面3411与滑槽321配合，使得螺杆定位销34在滑槽321中滑动时更加平稳。

本实施例的工作原理：

在安装时，将外管安装孔1011放入到外管定位销31上，螺杆定位销34穿过螺杆安装孔1021后再安装在滑槽321上，然后再将扬升马达100上的电源线与信号线分别接到接线插座35上与之电连接，此时，可以从钢板尺33中先读出扬升马达100的安装尺寸，然后通电启动扬升马达100，扬升马达100启动后，驱动螺杆102伸出或收回，螺杆定位销34则随着螺杆102的伸缩运动在滑槽321内滑动，当螺杆102伸出至极限位置时，从钢板尺33出读出最大尺寸，当螺杆102收缩至极限位置时，再从钢板尺33中读出最小尺寸，控制器2上具有电流表、电压表与信号表，电流与信号数的检测会在控制器2的电流表与信号表中显示，启动后产生的噪音直接通过工作人员的听觉进行分辨。

以上所述并非对本新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本新型的技术方案的范围内。