防热插拔的电机半成品测试工装的制作方法

本实用新型涉及电学领域，尤其涉及电机测试技术，特别是一种防热插拔的电机半成品测试工装。

背景技术：

现有技术中，采用电机转速信号检测电路和电机对插插头来检测三线电机是否合格。电机对插插头包括电机电源正极端子、电机电源接地端子和电机转速信号端子，电机转速信号检测电路包括正极电源端、接地端、电机转速信号输入端和检测结果输出端，电机转速信号输入端与电机转速信号端子连接，通过机械拨断开关控制电机转速信号检测电路供电的开关，经常出现操作人员忘记关闭供电开关而直接带电插拔半成品电机连接器的情况，导致电机的驱动电路损伤的现象。形成被测试电机半成品报废。

技术实现要素：

针对上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种防热插拔的电机半成品测试工装。

为解决上述技术问题，本实用新型的防热插拔的电机半成品测试工装，包括一个电机转速信号检测电路FC1和一个电机对插插头J2，所述的电机对插插头J2包括电机电源正极端子、电机电源接地端子和电机转速信号端子，所述的电机转速信号检测电路FC1包括正极电源端、接地端、电机转速信号输入端和检测结果输出端，所述的电机转速信号输入端与所述的电机转速信号端子连接，还包括：

一个交直流转换电源模块M1，所述的交直流转换电源模块M1的火线端口及零线端口分别与一个交流电插座J1的1号管脚及2号管脚连接；

一个复位开关SW1，所述的复位开关SW1的一端与所述的交直流转换电源模块M1的直流正极输出端连接；交直流转换电源模块M1的直流负极输出端接地；

一个常闭时间继电器开关T1，所述的常闭时间继电器开关T1的工作电源输入端及控制电源输入端均与所述复位开关SW1的另一端连接；常闭时间继电器开关T1的控制电源输出端的正极与所述的电机转速信号检测电路FC1的正极电源端连接, 常闭时间继电器开关T1的控制电源输出端的正极又与所述的电机对插插头J2中的电机电源正极端子连接，常闭时间继电器开关T1的控制电源输出端的负极接地。

进一步的，常闭时间继电器开关T1的控制电源输出端的正极与一个常开时间继电器开关T2的工作电源输入端及控制电源输入端连接，所述的常开时间继电器开关T2的控制电源输出端的正极与电机转速信号检测电路FC1的正极电源端连接, 常开时间继电器开关T2的控制电源输出端的负极接地。

进一步的，所述电机转速信号检测电路FC1的检测结果输出端上连接报警器B1。

进一步的，所述报警器B1为蜂鸣报警器。

进一步的，所述常闭时间继电器开关T1及所述常开时间继电器开关T2的型号均为DH48S。

进一步的，所述电机转速信号检测电路FC1为8051MCU控制板。

本实用新型防热插拔的电机半成品测试工装实现防热插拔的功能，另外可实现自动判断半成品电机的转速信号输出的高低电平变化是否正常。

附图说明

图1为本实用新型的防热插拔的电机半成品测试工装的原理图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型防热插拔的电机半成品测试工装作进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型的防热插拔的电机半成品测试工装主要通过复位开关SW1和常闭时间继电器开关T1，实现防热插拔的功能。

实现防热插拔的工作原理：

通过交直流转换电源模块M1的ACDC模块，把220VAC交流电源转为12V的直流电源，12V电源串接复位开关SW1，复位开关SW1为常闭不带自锁的复位开关，然后从复位开关SW1再接入常闭时间继电器开关T1的VCC和IN端口，VCC是时间继电器开关的工作电源输入端口，IN端口是常闭时间继电器开关T1开关部件的输入部分。常闭时间继电器开关T1常闭时间继电器的功能是：当常闭时间继电器开关T1上电后，IN和OUT之间的开关处于闭合状态，当达到常闭时间继电器开关T1所设定的时间后，IN和OUT之间的开关处于断开状态。

初始上电：当12V电源上电，首先通过复位开关SW1，再进入常闭时间继电器开关常闭时间继电器开关T1，常闭时间继电器开关T1开始工作，常闭时间继电器开关T1设定8秒（该时间可以根据测试要求进行调节）后常闭时间继电器开关T1的开关部分断开，常闭时间继电器开关T1的OUT端口变成没有12V电源输出。

完成初始上电，半成品电机可以使用测试工装开始进行测试，电机半成品的待测插头J3接插件连接工装的对插插头J2，此时对插插头J2的1号管脚处于不带电状态，不会形成带电连接。对插插头J2和待测插头J3对接完毕后，按下复位开关SW1，常闭时间继电器开关T1的OUT端口重新输出12V电源给到对插插头J2的1号管脚，维持时间8秒，电机半成品进入上电测试状态，8秒时间到达以后，常闭时间继电器开关T1的OUT端口断电，测试完毕，电机半成品的待测插头J3脱离对插插头J2，此时也不会形成带电拔出现象。以此循环进行电机半成品的测试，来达到电机半成品测试时防止热插拔的功能。

另外本测试工装通过常开时间继电器开关T2和电机转速信号检测电路FC1，实现自动判断半成品电机的转速信号输出的高低电平变化是否正常。

实现自动判断半成品电机的转速信号输出的高低电平变化是否正常的工作原理：

该功能由常开时间继电器开关T2，电机转速信号检测电路FC1，蜂鸣报警器B1三个组件完成：常开时间继电器开关T2为常开型的时间继电器，当常开时间继电器开关T2上电后，IN和OUT之间的开关处于断开状态，当达到常开时间继电器开关T2设定的时间后，IN和OUT之间的开关处于闭合状态；电机转速信号检测电路FC1为使用8051单片机完成的一块检测基板，检测输入进来的转速信号的高低电平翻转频率是否达到设定的要求，如果没有达到要求，那么电机转速信号检测电路FC1会输出电源（VCCOUT）给蜂鸣报警器B1；蜂鸣报警器B1如果上电，会发出蜂鸣报警声，表示所测半成品的转速信号异常。

整个工装的测试过程：

1.电机半成品对插插头J2和待测插头J3连接完毕。

2.按下复位开关SW1复位开关。

3.常闭时间继电器开关T1开始工作，IN和OUT端口之间的开关闭合维持8秒钟，电机半成品接收到常闭时间继电器开关T1OUT端口提供的12V电源，电机半成品开始运作。

4.常闭时间继电器开关T1的OUT端口的12V电源同时提供给常开时间继电器开关T2，常开时间继电器开关T2进入工作状态，等待5秒钟后（常开时间继电器开关T2的设定时间，可以进行调节），常开时间继电器开关T2的IN和OUT端口之间的开关进入闭合状态。

常开时间继电器开关T2延迟常闭时间继电器开关T1在5秒冲后，IN和OUT之间的开关进入闭合状态，目的是为了避免电机半成品刚启动时转速信号频率偏低引起蜂鸣报警器B1误报警。

5.当常开时间继电器开关T2的OUT端口输出12V电源给电机转速信号检测电路FC1，电机转速信号检测电路FC1开始检测电机半成品输出的转速信号脉冲（对插插头J2的3号管脚），检测合格的话，电机转速信号检测电路FC1的OUT端口没有电源输出，蜂鸣报警器B1蜂鸣器不工作，检测不合格的话，电机转速信号检测电路FC1的OUT端口输出电源，蜂鸣报警器B1蜂鸣器发出蜂鸣报警声。

6.当常闭时间继电器开关T1的8秒钟设定时间达到后，常闭时间继电器开关T1的OUT端口没有12电源输出，常开时间继电器开关T2，电机转速信号检测电路FC1，蜂鸣报警器B1都进入停止工作状态。

7.对插插头J2和待测插头J3连接拔出，电机半成品测试完毕。

以上已对本实用新型创造的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型创造精神的前提下还可作出种种的等同的变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。