一种探伤仪的制作方法

本实用新型涉及探伤仪技术领域，尤其涉及一种探伤仪。

背景技术：

探伤仪检测通常是对被测物体(比如工业材料、人体)发射超声，然后利用其反射、多普勒效应、透射等来获取被测物体内部的信息并经过处理形成图像。

在目前用于轧辊设备的探伤仪技术中，在对探伤仪进行使用时，一般都是通过轧辊设备一侧的固定架对探伤仪进行固定安装使用，由于在安装后，探伤仪都是固定放置的，从而在使用时，存在不能够根据使用者的身高对其进行灵活调节，导致在查看或者操作时不够灵活方便的现象，为了解决以上所存在的问题，为此我们设计出了一种探伤仪来解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种探伤仪。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种探伤仪，包括仪器本体和支撑架，所述支撑架为竖直的圆柱形结构，所述支撑架的一侧连接有竖直的连接架，所述连接架一侧的支撑架的上方与下方均设置有圆弧形的轨道槽，两个所述轨道槽的内部均活动安装有滑动块，两个所述滑动块的另一侧均延伸至轨道槽的外侧，并连接有竖直的安装架，所述安装架的顶部与底部均设置有与滑动块相适配的固定槽，所述滑动块的一侧延伸至固定槽的内部，并连接有竖直的第一限位块，所述第一限位块的顶部与底部均与固定槽的槽口内壁之间连接有水平的缓冲弹簧，所述安装架远离两个所述固定槽的一侧设置有竖直滑动腔，所述滑动腔的内部安装有驱动块，所述驱动块的另一侧延伸至滑动腔的外部，并与仪器本体固定连接，所述滑动腔与驱动块的横截面均为“T”型结构，所述滑动腔的两侧均设置有贯穿的滑动轨道，所述驱动块的两侧均连接有水平的滑动轴，两个所述滑动轴均与两个所述滑动轨道相适配，所述安装架的底部通过螺丝安装有驱动马达，所述驱动马达的输出端连接有竖直向上的驱动杆，所述驱动杆的顶部贯穿滑动腔和驱动块，并连接有第二限位块。

优选的，两个所述轨道槽与两个所述滑动块均呈上下平行设置，且两个所述轨道槽与两个所述滑动块横截面均为“T”型结构。

优选的，所述滑动腔的底部设置有贯穿的通孔，所述通孔与驱动杆相适配，所述驱动块的内部设置有贯穿的安装孔，所述安装孔的内侧与驱动杆的外侧设置有相适配的螺纹。

优选的，两个所述轨道槽的顶部与底部均设置有均匀分布的防滑块，所述防滑块的横截面为圆弧形结构，所述防滑块的外侧设置有相适配的防滑纹。

优选的，所述连接架远离支撑架的一侧焊接有竖直的安装板，所述安装板上的两侧均设置有均匀分布的螺孔。

优选的，所述仪器本体的两侧中部均设置有拉动块。

优选的，所述支撑架的底部安装有控制器，所述控制器的型号为DATA-7311，所述驱动马达与控制器的输出端通过导线连接。

优选的，所述仪器本体远离驱动块的一侧设置有显示屏和控制按钮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、两个轨道槽的内部均活动安装有滑动块，两个滑动块的另一侧均延伸至轨道槽的外侧，并连接有竖直的安装架的设计，有利于在使用时，能够根据使用者便于查看显示屏的位置方向进行灵活调节仪器本体的位置方向；

2、滑动腔的内部安装有驱动块，驱动块的另一侧延伸至滑动腔的外部，并与仪器本体固定连接，且安装孔的内侧与驱动杆的外侧设置有相适配的螺纹的设计，有利于在使用时，便于根据使用者的高度对仪器本体进行高度调节；

该实用新型在使用时，不但能够根据使用者便于查看显示屏的位置方向进行灵活调节仪器本体的位置方向，且便于根据使用者的高度对仪器本体进行高度调节，使用时更加灵活方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种探伤仪的结构示意图；

图2为图1的A处放大图；

图3为图1的C-C处剖视图；

图4为图3的B处放大图。

图中：1仪器本体、2支撑架、3第一限位块、4固定槽、5驱动马达、6连接架、7滑动轨道、8驱动块、9驱动杆、10安装架、11滑动块、12轨道槽、13第二限位块、14缓冲弹簧、15滑动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种探伤仪，包括仪器本体1和支撑架2，支撑架2为竖直的圆柱形结构，支撑架2的一侧连接有竖直的连接架6，连接架6一侧的支撑架2的上方与下方均设置有圆弧形的轨道槽12，两个轨道槽12的内部均活动安装有滑动块11，两个滑动块11的另一侧均延伸至轨道槽12的外侧，并连接有竖直的安装架10，安装架10的顶部与底部均设置有与滑动块11相适配的固定槽4，滑动块11的一侧延伸至固定槽4的内部，并连接有竖直的第一限位块3，第一限位块3的顶部与底部均与固定槽4的槽口内壁之间连接有水平的缓冲弹簧14，安装架10远离两个固定槽4的一侧设置有竖直滑动腔，滑动腔的内部安装有驱动块8，驱动块8的另一侧延伸至滑动腔的外部，并与仪器本体1固定连接，滑动腔与驱动块8的横截面均为“T”型结构，滑动腔的两侧均设置有贯穿的滑动轨道7，驱动块8的两侧均连接有水平的滑动轴15，两个滑动轴15均与两个滑动轨道7相适配，安装架10的底部通过螺丝安装有驱动马达5，驱动马达5的输出端连接有竖直向上的驱动杆9，驱动杆9的顶部贯穿滑动腔和驱动块8，并连接有第二限位块13，两个轨道槽12与两个滑动块11均呈上下平行设置，且两个轨道槽12与两个滑动块11横截面均为“T”型结构，滑动腔的底部设置有贯穿的通孔，通孔与驱动杆9相适配，驱动块8的内部设置有贯穿的安装孔，安装孔的内侧与驱动杆9的外侧设置有相适配的螺纹，两个轨道槽12的顶部与底部均设置有均匀分布的防滑块，防滑块的横截面为圆弧形结构，防滑块的外侧设置有相适配的防滑纹，连接架6远离支撑架2的一侧焊接有竖直的安装板，安装板上的两侧均设置有均匀分布的螺孔，仪器本体1的两侧中部均设置有拉动块，支撑架2的底部安装有控制器，控制器的型号为DATA-7311，驱动马达5与控制器的输出端通过导线连接，仪器本体1远离驱动块8的一侧设置有显示屏和控制按钮。

工作原理：在使用前，首先通过螺孔和螺丝让安装板与轧辊设备上一侧的固定架进行固定连接，在使用时，通过连接架6一侧的支撑架2的上方与下方均设置有圆弧形的轨道槽12，可以根据使用者的平时方便查看显示屏的位置方向进行对仪器本体1两侧的拉动块进行水平拉动施力，仪器本体1受力后，间接通过驱动块8对安装架10进行施力，安装架10在受力后与支撑架2上的防滑块留有间隙，并带动固定槽4的内壁对缓冲弹簧14进行施力压缩，接着根据所需要查看的位置方向对拉动块进行左右施力，让仪器本体1间接通过安装架10一侧的滑动块11在轨道槽12的内部进行转动，便于对仪器本体1一侧的显示屏位置进行转动调节，让显示屏的位置方向位于使用者平时便于查看的位置方向后，松开对拉动块所施的力，让安装架10在不受力后，通过缓冲弹簧14压缩后的弹力弹回，并与防滑块进行相接触，对安装架10的一侧进行防滑固定，间接对仪器本体1进行限位固定，在使用时，当使用者的身高过高或过矮，对仪器本体1一侧的显示屏位置查看不方便时，可以通过控制器控制驱动马达5进行工作，驱动马达5在工作时可以带动驱动杆9进行转动，通过安装孔的内侧与驱动杆9的外侧设置有相适配的螺纹，在驱动杆9进行转动时，可以通过螺纹控制驱动块8进行上下移动，驱动块8在上下移动的过程中，能够带动仪器本体1一侧的显示屏进行上下移动调节，便于适合不同高度的使用者查看方便，该实用新型在使用时，不但能够根据使用者便于查看显示屏的位置方向进行灵活调节仪器本体1的位置方向，且便于根据使用者的高度对仪器本体1进行高度调节，使用时更加灵活方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。