一种便捷式橡胶制品检测装置的制作方法

本实用新型属于检测设备相关技术领域，具体涉及一种便捷式橡胶制品检测装置。

背景技术：

橡胶检测仪器-DIN橡胶旋转辊筒式磨耗测试仪又叫DIN磨耗机，本机适用于弹性材料﹑橡胶﹑轮胎﹑输送带﹑传动皮带、鞋底﹑软质合成皮等材料之耐磨性能测试，具高效能、良好再现性和操作容易之特性。

现有的橡胶检测装置技术存在以下问题：现有的橡胶检测仪器在进行检测时，在进行压制橡胶时，可能会由于压力过大，工作台较滑，可能会使得橡胶发生滑落的现象，这样会使得检测造成影响的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便捷式橡胶制品检测装置，以解决上述背景技术中提出的现有的橡胶检测仪器在进行检测时会发生滑落的现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便捷式橡胶制品检测装置，包括底座与压力传感器台，所述底座的上端中心处设置有压力传感器台，所述底座与压力传感器台通过焊接连接，所述压力传感器台的上端设置有工作台，所述工作台的四周设置有支撑杆，所述支撑杆的上端设置有固定架，所述固定架的上端设置有固定端，所述固定架的上端中心处设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的下端设置有传动装置，所述底座的右端设置有支架，所述支架的上端设置有显示屏，所述显示屏与压力传感器台电性连接。

优选的，所述压力传感器台的组成包括有复位弹簧、固定轴、固定板和传动器，所述固定板的下端设置有传动器，所述传动器的左右两端各设置有固定轴，两侧所述固定轴的内部各设置有一个复位弹簧，所述压力传感器台通过固定板与工作台固定连接。

优选的，所述传动装置的组成包括有压板、固定座、连接轴和连接杆，所述连接杆的下端设置有连接轴，所述连接轴的下端设置有固定座，所述固定座的下端设置有压板，所述传动装置通过连接杆与伸缩气缸固定连接。

优选的，所述伸缩气缸的组成包括有伺服电机、拉杆、固定杆、主体和挡板，所述伺服电机的右端设置有拉杆，所述拉杆的右端设置有主体，所述主体的左端表侧设置有固定杆，所述主体的右端设置有挡板，所述伸缩气缸通过挡板与传动装置固定连接。

优选的，所述支撑杆为圆柱体结构，所述支撑杆共设置有四根，四根所述支撑杆分别呈对称设置在工作台的四角处。

优选的，所述工作台为扁平状矩形体结构，所述工作台的尺寸为长度为四十厘米、宽度为四十厘米并且高度为五厘米的结构，所述工作台为三零四不锈钢材料制成的。

优选的，所述压板为内部内凹的圆盘状结构，所述压板的内部设置有若干个透气孔，所述压板的截面直径为十厘米。

优选的，所述固定轴共设置有两个，两个所述固定轴分别呈对称设置在固定板的左右两端的内部。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便捷式橡胶制品检测装置，具备以下有益效果：本实用新型一种便捷式橡胶制品检测装置中通过将传统的平整的压板制成带有弧度的压板，这样可以使得内凹的可以进行更好的吸附的作用，这样可以使得在进行检测时，不会使得压板在进行橡胶的加压时使得橡胶制品发生滑落的现象，从而可以使得更好的进行橡胶制品的检测，这样可以使得测量的结构更加的稳定准确，从而解决了现有的橡胶检测仪器在进行检测时会发生滑落的现象的问题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的橡胶制品检测装置结构示意图；

图2为本实用新型提出的压力传感器台结构示意图；

图3为本实用新型提出的传动装置结构示意图；

图4为本实用新型提出的伸缩气缸结构示意图；

图中：1、底座；2、压力传感器台；21、复位弹簧；22、固定轴；23、固定板；24、传动器；3、工作台；4、传动装置；41、压板；42、固定座；43、连接轴；44、连接杆；5、伸缩气缸；51、伺服电机；52、拉杆；53、固定杆；54、主体；55、挡板；6、固定端；7、固定架；8、支撑杆；9、显示屏；10、支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便捷式橡胶制品检测装置，包括底座1与压力传感器台2，底座1的上端中心处设置有压力传感器台2，底座1与压力传感器台2通过焊接连接，通过焊接连接，从而可以使得整体结构更加的稳定，压力传感器台2的上端设置有工作台3，工作台3的四周设置有支撑杆8，支撑杆8的上端设置有固定架7，固定架7的上端设置有固定端6，固定架7的上端中心处设置有伸缩气缸5，伸缩气缸5的下端设置有传动装置4，底座1的右端设置有支架10，支架10可以使得显示屏9放置的稳定，支架10的上端设置有显示屏9，显示屏9与压力传感器台2电性连接。

进一步，压力传感器台2的组成包括有复位弹簧21、固定轴22、固定板23和传动器24，固定板23的下端设置有传动器24，传动器24的左右两端各设置有固定轴22，两侧固定轴22的内部各设置有一个复位弹簧21，从而可以起到更好的工作的作用，压力传感器台2通过固定板23与工作台3固定连接。

进一步，传动装置4的组成包括有压板41、固定座42、连接轴43和连接杆44，连接杆44的下端设置有连接轴43，通过连接轴43的作用，从而可以使得更好的作用，连接轴43的下端设置有固定座42，固定座42的下端设置有压板41，传动装置4通过连接杆44与伸缩气缸5固定连接。

进一步，伸缩气缸5的组成包括有伺服电机51、拉杆52、固定杆53、主体54和挡板55，伺服电机51的右端设置有拉杆52，从而可以在伺服电机51的作用下使得拉杆52可以更好的进行作用，拉杆52的右端设置有主体54，主体54的左端表侧设置有固定杆53，主体54的右端设置有挡板55，伸缩气缸5通过挡板55与传动装置4固定连接。

进一步，支撑杆8为圆柱体结构，支撑杆8共设置有四根，从而可以使得起到更好的支撑的作用，四根支撑杆8分别呈对称设置在工作台3的四角处。

进一步，工作台3为扁平状矩形体结构，工作台3的尺寸为长度为四十厘米、宽度为四十厘米并且高度为五厘米的结构，从而可以使得工作台3具有更好的坚固性，工作台3为三零四不锈钢材料制成的。

进一步，压板41为内部内凹的圆盘状结构，并且将传统的平整的压板41制成带有弧度的压板41，这样可以使得内凹的可以进行更好的吸附的作用，这样可以使得在进行检测时，不会使得压板41在进行橡胶的加压时使得橡胶制品发生滑落的现象，压板41的内部设置有若干个透气孔，压板41的截面直径为十厘米。

进一步，固定轴22共设置有两个，两个固定轴22分别呈对称设置在固定板23的左右两端的内部，从而可以使得固定轴22可以固定的更加的稳定。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，当要进行橡胶制品的检测时，首先将显示屏9打开，之后显示屏9与压力传感器台2电性连接，之后将待检测的橡胶制品放置在工作台3的上端，之后打开伸缩气缸5中的伺服电机51，这样在拉杆52的作用下，使得下端的传动装置4发生运动，在连接杆44的作用下，使得压板41向下运动，这样可以使得压板41与工作台3上端的橡胶制品充分接触，并且将传统的平整的压板41制成带有弧度的压板41，这样可以使得内凹的可以进行更好的吸附的作用，这样可以使得在进行检测时，不会使得压板41在进行橡胶的加压时使得橡胶制品发生滑落的现象，这样在进行检测时可以由显示屏9显示检测的样条曲线，这样可以更加直观的进行观测。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。