用于密封件的测试条的制作方法

本发明涉及一种用于密封件的测试条，尤其用于下拉式密封件，并且优选地，用于以承受弹簧力的方式平放在待密封的面上的下拉式密封件，以及一种具有这种测试条的测试装置和一种检查密封件的接触压力的方法。

背景技术：

密封件，尤其下拉式密封件，用于门或窗，以便密封门扇或窗扇与门框或地面之间的间隙以防通风、声音和透光。，自动地机械式可下拉的密封件已经成功使用了许多年，例如在ep0338974中公开的那样。

在关闭和打开门或窗时，在一侧或两侧自动地操纵下拉式密封件，其方式是：在关闭时，移动，优选压入从门扇或窗扇突出的承受弹簧力的触发螺栓。由此，密封条经由下拉机构远离门扇或窗扇下拉。在打开门扇时，再次释放触发螺栓，弹簧能够松弛，并且由于弹簧的回位力，下拉机构再次朝向门扇抬起。相应的下拉机构的示例可以在de19516530、ep0509961、de3526720、de3418438以及de3427938中找到。

密封条的升程、弹簧压力以及待密封的面的性质根本上影响密封效果的质量。尤其在户外门的情况下，对于防止天气影响，尤其防止大风雨而言重要的是，将密封条足够牢固地压在待密封的面上。因此，接触压力必须是足够大的。例如，可通过设定升程来优化所述接触压力，无论是在安装密封件时还是在定期检查期时。

根据下拉机构的类型可以以不同的方式实现升程的设定。例如，如果存在从壳体的端侧突出的、对承受弹簧力的滑块起作用的操作按钮，那么例如可通过如下方式改变升程：设定操作按钮突出于壳体多少。替选地或附加地，通常升程还可以通过以距待密封的面相应的距离安装密封件来确定。

过于牢固地平放的下拉式密封件，即过高的接触压力导致工作方式受限制。此外，由于在门尚未完全关闭时密封条已经平放在地面上从而成型密封件在地面上滑动并且过快地磨损，所以弹性体的成型密封件的使用寿命强烈地降低到最小。

技术实现要素：

因此，本发明的目的是实现一种密封件的，尤其下拉式密封件的测试可能性，所述测试可能性允许面向当地情况最佳地设定密封件。

所述目的通过具有权利要求1的特征的测试条、具有权利要求14的特征的测试装置以及具有权利要求15或16的特征的方法来实现。

根据本发明的用于检查密封件的接触压力的测试条具有控制元件，其中，测试条借助于所述控制元件来显示：接触压力是小于还是大于预设的接触压力。

在优选的实施方式中，所述显示通过控制元件的变化来实现，例如通过控制元件改变颜色或形状的方式，或通过控制元件撕裂、断开、破坏或以其他方式的损坏的方式。

在另一实施方式中，测试条具有在将测试条拉出时检测拉力的应变传感器，使得能够推断出作用在测试条上的接触压力。优选地，应变传感器是应变片(dms)，当拉力作用在测试条上时，应变片的电阻发生改变。

根据实施方式，应变片被集成在测试条中或自身形成测试条。应变片的测量值可光学地显示在测试条上，例如通过颜色变化或其他光显示。然而，还可以通过适当的电子机构查询所述测量值，例如，所述测量值可以借助于智能手机、平板电脑或其他智能电子设备上的app来显示。

显示机构，例如智能电话，在第一实施方式中显示：接触压力是否至少是最小的，在第二实施方式中显示：接触压力是否超过预定义的最大的接触压力，并且在第三实施方式中显示：接触压力是否处于预定义的最小的接触压力和预定义的最大的接触压力之间。在此同样要求保护所属的app(应用程序)，其查询应变片中的电阻变化，并且基于所述获得的值与最小和/或最大的预定义的接触压力有关地设置当前的接触压力。

所述测试条用于检查接触压力从而实现最佳地设定接触压力，例如通过如下方式：相应地改变下拉式密封件的升程，或借助于滑动密封件或另一类型的密封件重新设定窗或门，例如通过将密封件更高或更低地安装的方式。

在简单的实施方式中，存在两个不同的测试条，其中第一测试条显示预设的最小的接触压力，人体第二测试条显示预设的最大的接触压力。

在优选的实施方式中，两个或多个控制元件设置在同一测试条上或在同一测试条中，其中，控制元件中的每一个单独的控制元件在不同的接触压力下显示反应，尤其变化。

通过使用不同的测试条和/或在同一测试条上使用多个不同的控制元件，可以以简单的方式和方法确定：密封件是过强还是过弱地被压到待密封的面上。也就是说，可以确定：接触压力是否处于预设的理想范围内。

由于接触压力取决于现场的个体条件从而会强烈地变化，所以所述简单的，可现场执行的控制是有利的。

虽然已知，通过在橡胶密封件与窗框之间夹一张纸来检查窗密封件的接触压力。如果在关闭窗的情况下无法再拉出纸张，那么认为密封是足够的。然而，由于在拉力足够大并且足够慢地施加时，实际上总是能够无损地拉出纸张，所以这不是一个足够清晰的指示。此外，借此不能确定：接触压力是否处于预定的范围内。

根据本发明的控制元件能够是位于测试条上的至少一个在压力中可变的，尤其可以变色的区域。同样，根据作用在测试条上的接触压力，测试条还能够发出光学的、声学的或电子的或其他合适的信号。然而，优选地，控制元件是测试条的弱化线，在施加拉力时在预设的接触压力中，所述弱化线在测试条的夹紧状态下撕裂。这是测试条的简单并且低成本的构成方案，并且在不需要大量基础知识以及不需要技术设备的情况下，任何人都可以执行接触压力的检查。

优选地，控制元件是弱化线。所述弱化线例如通过打薄材料或使用与测试条的其余部分不同的材料来形成。然而，优选地，所述弱化线构成为穿孔。穿孔是低成本的设计方案。此外，在现有技术中，这种仅在预定义的力下才撕裂的穿孔是众所周知的，例如从包装工业中已知。

根据穿孔的类型，如果在测试条处用手牵拉，那么测试条会在一定的接触压力下撕裂。如果现在两个测试条构成有不同的弱化线或穿孔，或一个测试条设有两种不同的弱化线或穿孔，那么可确定最小和最大地预设的接触压力。优选地，为此，当作用在测试条上的拉力小于与作用在第二弱化线上的拉力时，第一弱化线撕裂。如果弱化线是穿孔，那么因此第一弱化线的穿孔优选与第二弱化线的穿孔相比穿孔程度更高地构成。

替代第二弱化线或穿孔，整个测试条的材料也能够构成为，使得测试条在预设的最大的接触压力下总是撕裂。

优选地，第一弱化线和第二弱化线彼此间隔地设置，由此第一弱化线和第二弱化线的撕裂强度能够依次使用。优选地，所述距离至少与密封件，尤其下拉式密封件的宽度一样大。优选地，所述距离大于门或窗扇的厚度。

优选地，第一弱化线和第二弱化线在条的纵向方向上一个接一个地设置。这实现抓握区域的简单的构成，以便能够以简单地方式由手握着测试条。此外，由此所需要的测试条面积最小。

优选地，第一弱化线和第二弱化线彼此平行地设置。这简化了弱化线对所期望的撕裂强度的最佳匹配。

优选地，第一弱化线和第二弱化线垂直于条的纵向方向延伸。这也实现测试条的最小化的构成。

优选地，两条弱化线将条划分成三个部段，其中，第一部段处于条的自由端部与第一弱化线之间并且形成第一测试部段，其中，第二部段处于第一弱化线与第二弱化线之间并且形成第二测试部段，并且其中，第三部段处于第二弱化线与条的相对置的第二自由端部之间并且形成抓握部段，所述抓握部段用于将测试条保持在人手的两个手指之间。在此优选地，所述两个测试部段至少与密封件，尤其下拉式密封件的宽度一样长。

优选地，测试条由纸构成。然而，测试条还可以由其他适合的材料，例如塑料构成。

优选地，测试条具有至少一个标记，所述标记用于简化测试条的使用。例如，所述标记例如能够显示如下方向，沿着所述方向应该发生手动的牵拉。

优选地，多个测试条组成为构成为块的测试装置，其中，优选地，所述块具有结合部，测试条可从所述结合部处撕下。所述块可以简单地由工人携带，其重量轻并且几乎不占用空间。

在根据本发明的用于借助于测试条检查下拉式密封件的接触压力的方法中，在第一步骤中，将测试条的第一测试部段推入下拉式密封件与待密封的面之间的间隙中。下拉式密封件的密封条被下拉到所述第一测试部段上。然后，在抓握部段处用手牵拉，以便检查夹紧的测试条是否由此在第一弱化线处撕裂。然后，再次抬高下拉式密封件。在第二步轴中，将测试条的第二测试部段推入下拉式密封件与待密封的面之间的间隙中。下拉式密封件的密封条被下拉到所述第二测试部段上，并且再次由手在抓握部段处牵拉，以便检查测试条是否由此在第二弱化线处撕裂。如果仅第一弱化线撕裂，然而第二弱化线没有撕裂，那么接触压力处于期望的范围内。如果没有一条线撕裂，那么接触压力过低。如果这两条线都撕裂，那么接触压力过高。

在具有其他密封件的窗或门的情况下，可以执行相同的方法，其方式时：关闭或再次打开窗或门而不是下拉和抬高密封条。所述方法也被本发明要求保护。

在一个实施方式中，通过绝对值限定最小的接触压力和最大的接触压力，并且制造测试条时考虑所述值。在其他实施方式中，根据经验地确定所述值，例如通过密封件领域中的专业人员，尤其下拉式密封件领域中的专业人员，在现有的密封件中执行试验，并且基于其经验值确定：密封件的接触压力何时过大何时过小。例如，在下拉式密封件的情况下，如果在密封条下拉后实际上未变形地平放在地面上的成型密封件仍然将纸条固定为，使得需要明显的力耗费来拉出夹紧的纸条，那么存在尚可接受的最小的接触压力。如果成型密封条虽然在下拉的状态下变形，但是所述变形仍满足美学的视觉要求，并且在门关闭时，密封条不会在地面上过强地滑动并且阻碍门的关闭，那么存尚可接受的最大的接触压力。关于“强的”、“弱的”、“明显的力耗费”等的标准，由专业人员根据其经验确定。即使这些可能完全是主观上的着色标准，这种根据经验选择的测试条仍然帮助外行，基于第三方的专业知识来决定：其家中的密封件是否符合标准或必须重新设定。

其他实施方式在从属权利要求中说明。

附图说明

在下文中根据附图描述本发明的优选的实施方式，所述附图仅用于阐述而不理解为是限制性的。附图示出：

图1示出在检查向下作用的接触压力时，具有根据本发明的测试条的门框中的下拉的下拉式密封件的一部分的立体视图；

图2示出在使用之前根据图1的测试条的立体视图；

图3示出在检查作用在端面上的接触压力时，具有根据本发明的测试条的根据图1的视图；

图4示出在检查最小地预设的接触压力时根据图1的视图；

图5示出在检测到大于最小地预设的接触压力的接触压力之后根据图4的测试条；

图6示出在检查最小地预设的接触压力时根据图3的视图；

图7示出在检查最大地预设的接触压力时根据图1的视图；

图8示出在检测到大于最大地预设的接触压力之后根据图7的测试条；

图9示出在检查最大地预设的接触压力时根据图3的视图；

图10从上方示出根据图2的测试条的视图；

图11从上方示出根据图5的测试条的视图；

图12从上方示出根据图8的测试条的视图，以及

图13示出根据图2的具有根据本发明的测试条的测试装置。

具体实施方式

在图1中，示意性地示出门区域中的密封情况。这同样适用于窗区域，使得在下文中也将“门”理解为窗的上位概念。此外，根据本发明的测试条在用于下拉式密封件时描述。测试条同样可用于其他类型的密封件，例如滑动密封件或固定式密封件，如通常安装在门和窗的四周的固定式密封件。

附图标记1表示部分地示出的门框。附图标记2涉及地面或与地面齐平的门槛。借助于下拉式密封件待密封的面设有附图标记20。门扇未示出。门扇逻辑上处于地面2与门框1之间。也没有完全地示出固定在门扇上的下拉式密封件。仅示出成型密封件3的如下部段，所述部段可作为密封条的一部分下拉和再次抬高。优选地，在门扇关闭时，密封条可以自动地，尤其机械地下拉，并且在门扇打开时同样可以自动地再次抬高。

所有已知的下拉式密封件，尤其开始时描述的下拉式密封件，可以用作为下拉式密封件。优选地，当门关闭时从而在下拉的状态中，主动地借助于接触压力向下压成型密封件或密封条。根据实施方式，在端面上也能够存在主动的或被动的接触压力。关于此点，“主动的”例如表示：将密封条向下压的力作用在下拉机构上。在开始描述的下拉式密封件的情况下，所述力通过在门框处突出的触发螺栓施加，所述触发螺栓一方面向下压密封条，并且根据下拉机构的实施方式，另一方面也使密封条沿水平方向移动，从而沿着密封件的纵向方向将力施加到门框1的端面区域上。还已知如下下拉式密封件，所述下拉式密封件沿着这两个水平方向将密封条压向门框的两侧。测试条也可以最佳地用于所述类型的下拉式密封件。

为了检查密封条或成型密封件3作用到待密封的下部的面20上的接触压力，现在可以使用根据本发明的测试条4。在此，测试条4被夹紧在下拉的成型密封件3与待密封的面20之间，如随后将在下文中解释的那样。然后，由手5牵拉并且检查：测试条4是否撕裂。在图1中示出对向下作用的接触压力的检查。图3示出对在端面或侧面作用的接触压力的检查。在最后一种情况下，测试条4被夹紧在门框1与下拉的密封条3之间。

优选地，测试条4由纸和/或塑料，尤其由单层或多层薄膜构成。

图2和图10示出在使用之前根据本发明的测试条4。所述测试条具有通过两条弱化线43、44彼此分开的三个区域40、41、42。优选地，所述两条弱化线43、44彼此间隔开地并且彼此平行地伸展。优选地，所述弱化线垂直于测试条4的纵向方向伸展。

弱化线43、44例如能够是打薄部或其他弱化部，优选地，条在此处撕裂。优选地，弱化线43、44是穿孔。

所述两条弱化线43、44不同强度地构成，使得其在不同的拉力下撕裂。优选地，与第二弱化线44相比，第一弱化线43撕裂得更快，即在较小的接触压力下就撕裂。如果弱化线43、44是穿孔，那么优选地，第一弱化线43的穿孔与第二弱化线44的穿孔相比穿孔程度更高地构成。例如，所述第一弱化线具有更大的空位和较小的连接桥。这例如可在图10中清楚地看到。

测试条4的从条的自由端部延伸到第一弱化线43的第一区域形成第一测试部段40。形成第二测试部段41的第二区域处于第一弱化线43与第二弱化线44之间。所述两个测试部段40、41具有至少对应于下拉式密封件b的宽度的长度l1、l2。

第三区域通过第二弱化线44与第二自由端部之间的区域形成。所述第三区域是抓握部段42。所述抓握部段大至使得其能够由人手的两个手指良好地保持住。由此，可以在夹紧状态下良好地牵拉测试条4。这在图1中清楚可见。优选地，较弱的，即更快地撕裂的弱化线43与更强的，即没那么快撕裂的弱化线44相比更加远离抓握部段42。

优选地，在测试条4上印有至少一个标记和/或至少一个关于使用测试条4的指示。因此，所印上的箭头例如能够显示牵拉方向，如这在图1和图10中所示出的那样。所述两个测试部段40、41还能够编号，由此用户可以识别：首先应该夹紧哪个测试部段40、41。此外，能够在弱化线43、44的区域中给出标记、记号或符号，其示出：测试条4在所述位置处的撕裂是应理解为正面的结果还是应理解为负面的结果。所述提示在附图中未示出。

在图4至图6以及图11中示出，测试条4能够如何被使用，以便检查：下拉的下拉式密封件在地面侧和/或端面侧是否具有预设的最小的接触压力。

为此，测试条4以其第一测试部段40置于待密封的面20上或保持在所述待密封的面10上。然后关闭门，使得操作下拉式密封件并且下拉具有成型密封件3的密封条。第一测试部段40被夹紧在成型密封件3与面20、10之间。如果现在由手拉动并且接触压力至少对应于上述最小的压力，那么测试条在第一弱化线43处撕裂。这可以在图5和图11中看到。第一弱化线43，尤其第一穿孔由制造商一方相应地构成。这可以借助于已知的机构实现。

在图7至图9以及图12中示出，可以如何来检查接触压力是过大还是不过大。为此，再次抬高下拉式密封件。在没有已经撕下的第一测试部段40的情况下将测试条4放置到下部的面20上或端面10上。下拉式密封件再次下拉，使得现在第二测试部段41被夹紧。再次由手牵拉。如果所述第二弱化线44也撕裂，那么接触压力过大。而如果第二弱化线不撕裂，那么接触压力处于期望的最佳范围内。

替选地，当然也能够使用新的测试条4，其仍然具有第一测试部段40。然而尽管如此，在这种情况下，第二测试部段41仍然被夹紧。

然而，测试部段40、41或弱化线43、44的相反的设置也是可行的。也就是说，与第二弱化线比，第一弱化线能够在更高的接触压力下撕裂。在这种情况下，首先第二测试部段41被夹紧，然而这一次是为了检查最小的接触压力。然后，第二测试部段41成为抓握部段，并且与仍然待被夹紧的第一测试部段40一起用于检查预设的最大的接触压力。

测试条4能够单独地包装或存在于共同的包装中。然而，优选地，多个测试条4组成为共同的块，所述块实现单一的测试条的撕下或分离。这在图13中示出。优选地，所述块在短侧处具有结合部45。优选地，结合部45是粘接部和/或钉住部。优选地，存在穿孔46，以便简化各个测试条4的移除。

根据本发明的测试条能够实现下拉式密封件或具有密封件的窗或门的最佳设定。

附图标记列表

1门框

10待密封的端面

2地面

20待密封的下部的面

3成型密封件

4测试条

40第一测试部段

41第二测试部段

42抓握部段

43第一弱化线

44第二弱化线

45结合部

46穿孔

5手

l条的纵向方向

l1第一测试部段的长度

l2第二测试部段的长度

b下拉式密封件的宽度