一种基于流水线生产加工改变水流量的水表安装装置的制作方法

本发明涉及水表生产领域，具体地说是一种基于流水线生产加工改变水流量的水表安装装置。

背景技术：

水表是测量水流量的仪表，水表生产需由多道工序完成，加工生产中会同时对水表的密封性进行检测，检测时是通过对水表加工密封作业时将水注入水表内，当水不再从水表上方溢出时就表示密封性能通过。

现有技术对水表加工密封时水注入水表内，水会源源不断从水表上方冒出，直至水表上盖将水表上端完全锁紧密封，此过程中加工工人的手会长时间与水接触，长时间的加工作业会使工人的手发生褶皱，双手感到不适，影响作业效率。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种基于流水线生产加工改变水流量的水表安装装置，以解决对水表加工密封时水注入水表内，水会源源不断从水表上方冒出，直至水表上盖将水表上端完全锁紧密封，此过程中加工工人的手会长时间与水接触，长时间的加工作业会使工人的手发生褶皱，双手感到不适，影响作业效率的问题。

本发明采用如下技术方案来实现：一种基于流水线生产加工改变水流量的水表安装装置，其结构包括主架、左部辅架、右部辅架，所述主架内侧锁定有左部辅架与右部辅架，所述左部辅架与右部辅架相对并处于同一轴心，所述主架为u形结构，所述左部辅架由左部辅柱、左部支环组成，所述左部辅柱穿过左部支环并且二者传动连接，所述右部辅架由左部支架、右部辅柱组成，所述左部支架内侧与右部辅柱环面焊接。

进一步优选的，所述左部辅柱包括伸缩钢管、注水管、进水管、紧固器、衔接环，所述伸缩钢管与注水管左端焊接，所述进水管后侧锁定在伸缩钢管上，所述伸缩钢管与紧固器上下两端焊接,所述伸缩钢管与衔接环右端焊接。

进一步优选的，所述伸缩钢管右端设有密封装置，所述密封装置包括密封翻板、密封挡帘，所述密封翻板内环面与密封挡帘外环面胶连接。

进一步优选的，所述进水管包括进水管本体、防水开关、进水环口、浮动杆、滑动杆架，所述防水开关上下两端锁定在进水管本体上，所述进水管本体左端与进水环口右端扣接，所述进水环口与浮动杆右端贴合，所述浮动杆右端与滑动杆架轨道连接。

进一步优选的，所述紧固器包括伸缩固定架、包裹胶层、紧固夹板，所述伸缩固定架底端与紧固夹板上端焊接，所述包裹胶层上侧面与紧固夹板下弧面胶连接。

进一步优选的，所述左部支环包括底架、支环本体，所述支环本体安装在底架上方，所述底架上端装设有传动轨道。

进一步优选的，所述支环本体包括固定环轮、传动拉条、轨道滑块、环轮轨道、包裹层，所述固定环轮与轨道滑块底部扣接，所述固定环轮左端安装有环轮轨道，所述固定环轮前后两端与包裹层胶连接，所述传动拉条底部环绕包裹层，所述传动拉条上端与轨道滑块胶连接。

有益效果

本发明工人将水表从流水输送线上取下固定在安装装置上，安装时水表左端插入衔接环并向左推动，在伸缩钢管的伸缩作用下衔接环向左移动与进水管吻合，水表还推动了防水开关启动紧固器的运行，即伸缩固定架带动紧固夹板向中心移动并通过包裹胶层将进水管与衔接环的衔接处包裹，水表还将进水管推向注水管，即进水环口将密封翻板推动，密封翻板带动密封挡帘呈开花状展开(水表推动防水开关时还启动了左部支环的运行，传动轨道进行输送带动环轮轨道在固定环轮上顺时针带动轨道滑块的移动，轨道滑块拉动传动拉条将包裹层紧固，实现包裹层将注水管与进水管包裹密封，同时，水表左端插入衔接环并将水表向左推动，同时工人拉动左部支架将右部辅柱向左伸展，实现水表紧固在左部辅架与右部辅架之间)，继而少量的水从注水管流入进水管进入水表内，随着水量的增多浮动杆向上移动加大了进水环口的开口直径，大量的水从进水管灌入水表内，实现了工人在加工密封时少量的水进入水表内，当工人完成加工时大量的水灌入水表内，既实现了对水表的密封测试又避免了工人的手接触到水。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：将水表安装在左部辅架和右部辅架之间，通过安装时将水表推动实现改变水流量的大小，对水表安装时水流进水表内的量较少，完成安装后通过少量的流动水带动浮动杆上移，浮动杆加大了进水环口的开口，实现大量的流动水灌入水表内，对水表进行密封测试；通过工人在对水表加工密封时少量的水进入水表内实现带动传动，在工人完成加工时再有大量的水灌入水表内，避免了对水表加工密封时大量的水直接灌入水表内，既实现了对水表的密封测试又避免了工人的手接触到水，既保护了工人双手又提高了作业效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1示出了本发明一种基于流水线生产加工改变水流量的水表安装装置的结构示意图。

图2示出了本发明一种基于流水线生产加工改变水流量的水表安装装置平面的结构示意图。

图3示出了本发明左部辅架的结构示意图。

图4示出了本发明进水管的结构示意图。

图5示出了本发明紧固器的结构示意图。

图6示出了本发明左部支环前视剖切的结构示意图。

图7示出了本发明左部支环侧视剖切的结构示意图。

图8示出了本发明密封装置的结构示意图。

图中：主架1、左部辅架2、右部辅架3、左部辅柱20、左部支环21、左部支架30、右部辅柱31、伸缩钢管200、注水管201、进水管202、紧固器203、衔接环204、密封装置2010、密封翻板20100、密封挡帘20101、进水管本体2020、防水开关2021、进水环口2022、浮动杆2023、滑动杆架2024、伸缩固定架2030、包裹胶层2031、紧固夹板2032、底架210、支环本体211、固定环轮2110、传动拉条2111、轨道滑块2112、环轮轨道2113、包裹层2114、传动轨道2100。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种基于流水线生产加工改变水流量的水表安装装置技术方案：其结构包括主架1、左部辅架2、右部辅架3，所述主架1锁定有左部辅架2与右部辅架3，所述左部辅架2与右部辅架3相对，所述主架1为u形结构，所述左部辅架2由左部辅柱20、左部支环21组成，所述左部辅柱20与左部支环21传动连接，所述右部辅架3由左部支架30、右部辅柱31组成，所述左部支架30与右部辅柱31焊接，所述左部辅架2、右部辅架3用于固定水表，所述左部支环21用于加强左部辅柱20的密封性，所述左部支架30能够在主架1移动，便于将右部辅柱31伸展加强对水表的固定，所述左部辅柱20包括伸缩钢管200、注水管201、进水管202、紧固器203、衔接环204，所述伸缩钢管200与注水管201焊接，所述进水管202锁定在伸缩钢管200上，所述伸缩钢管200与紧固器203焊接,所述伸缩钢管200与衔接环204焊接，所述伸缩钢管200设有密封装置2010，所述密封装置2010用于隔挡水源，所述密封装置2010包括密封翻板20100、密封挡帘20101，所述密封翻板20100与密封挡帘20101胶连接，所述密封挡帘20101是为了降低密封翻板20100的重力，便于进水管202更好的将密封装置2010推开，所述进水管202包括进水管本体2020、防水开关2021、进水环口2022、浮动杆2023、滑动杆架2024，所述防水开关2021锁定在进水管本体2020上，所述进水管本体2020与进水环口2022扣接，所述进水环口2022与浮动杆2023贴合，所述浮动杆2023与滑动杆架2024轨道连接，所述防水开关2021用于控制紧固器203与左部支环21的运行，实现左部辅架2能够进行传动的基础还能保证加强左部辅架2自身的密封性能，所述紧固器203包括伸缩固定架2030、包裹胶层2031、紧固夹板2032，所述伸缩固定架2030与紧固夹板2032焊接，所述包裹胶层2031与紧固夹板2032胶连接，所述包裹胶层2031的软胶材质提高了对左部辅架2的密封，所述左部支环21包括底架210、支环本体211，所述支环本体211安装在底架210上，所述底架210装设有传动轨道2100，所述传动轨道2100用于带动支环本体211的传动，所述支环本体211包括固定环轮2110、传动拉条2111、轨道滑块2112、环轮轨道2113、包裹层2114，所述固定环轮2110与轨道滑块2112扣接，所述固定环轮2110安装有环轮轨道2113，所述固定环轮2110与包裹层2114胶连接，所述传动拉条2111环绕包裹层2114，所述传动拉条2111与轨道滑块2112胶连接，所述环轮轨道2113带动轨道滑块2112将传动拉条2111上拉实现包裹层2114的紧固，用于实现将注水管201与进水管202固定密封。

工人将水表从流水输送线上取下固定在安装装置上，安装时水表左端插入衔接环204并向左推动，在伸缩钢管200的伸缩作用下衔接环204向左移动与进水管202吻合，水表还推动了防水开关2021启动紧固器203的运行，即伸缩固定架2030带动紧固夹板2032向中心移动并通过包裹胶层2031将进水管202与衔接环204的衔接处包裹，水表还将进水管202推向注水管201，即进水环口2022将密封翻板20100推动，密封翻板20100带动密封挡帘20101呈开花状展开(水表推动防水开关2021时还启动了左部支环21的运行，传动轨道2100进行输送带动环轮轨道2113在固定环轮2110上顺时针带动轨道滑块2112的移动，轨道滑块2112拉动传动拉条2111将包裹层2114紧固，实现包裹层2114将注水管201与进水管202包裹密封，同时，水表左端插入衔接环204并将水表向左推动，同时工人拉动左部支架30将右部辅柱31向左伸展，实现水表紧固在左部辅架2与右部辅架3之间)，继而少量的水从注水管201流入进水管202进入水表内，随着水量的增多浮动杆2023向上移动加大了进水环口2022的开口直径，大量的水从进水管202灌入水表内，实现了工人在加工密封时少量的水进入水表内，当工人完成加工时大量的水灌入水表内，既实现了对水表的密封测试又避免了工人的手接触到水。

本发明相对现有技术获得的技术进步是：将水表安装在左部辅架2和右部辅架3之间，通过安装时将水表推动实现改变水流量的大小，对水表安装时水流进水表内的量较少，完成安装后通过少量的流动水带动浮动杆2023上移，浮动杆2023加大了进水环口2022的开口，实现大量的流动水灌入水表内，对水表进行密封测试；通过工人在对水表加工密封时少量的水进入水表内实现带动传动，在工人完成加工时再有大量的水灌入水表内，避免了对水表加工密封时大量的水直接灌入水表内，既实现了对水表的密封测试又避免了工人的手接触到水，既保护了工人双手又提高了作业效率。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。