一种不锈钢板材韧性检测定位结构的制作方法

本发明属于不锈钢板材应用技术领域，具体涉及一种不锈钢板材韧性检测定位结构。

背景技术：

不锈钢板材,强度硬度高，塑性韧性好.按制法分热轧和冷轧的两种，按钢种的组织特征分为5类。不锈钢板材产业网分200系列，300系列，400系列不锈钢产品。

按制法分热轧和冷轧的两种，包括厚度0.5-4毫米的薄板和4.5-35毫米的厚板；按钢种的组织特征分为5类：奥氏体型、奥氏体-铁素体型、铁素体型、马氏体型、沉淀硬化型，要求能承受草酸、硫酸-硫酸铁、硝酸、硝酸-氢氟酸、硫酸-硫酸铜、磷酸、甲酸、乙酸等各种酸的腐蚀，广泛用于化工、食品、医药、造纸、石油、原子能等工业，以及建筑、厨具、餐具、车辆、家用电器各类零部件。为了保证各类不锈钢板的屈服强度、抗拉强度、伸长率和硬度等力学性能符合要求，钢板交货前必须经过退火、固溶处理、时效处理等热处理；不锈钢板表面光洁，有较高的塑性、韧性和机械强度，耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀，它是一种不容易生锈的合金钢，但不是绝对不生锈。

不锈钢的耐腐蚀性主要取决于它的合金成分（铬、镍、钛、硅、铝等）和内部的组织结构，起主要作用的是铬元素，铬具有很高的化学稳定性，能在钢表面形成钝化膜，使金属与外界隔离开来，保护钢板不被氧化，增加钢板的抗腐蚀能力，钝化膜破坏后，抗腐蚀性就下降。

在不锈钢板材的生产中需要对半成品或成品的不锈钢板材进行耐压强度测试，以保证所制得的不锈钢板材符合使用标准，而在对待检测的半成品或成品的钢丝绳结构进行耐压强度时，要将待检测的半成品或成品的不锈钢板材进行稳定和可靠的固定，以保证检测作业的安全、精准等。

因此，基于上述问题，本发明提供一种不锈钢板材韧性检测定位结构。

技术实现要素：

发明目的：本发明的目的是提供一种不锈钢板材韧性检测定位结构，其能实现对待检测半成品或成品的不锈钢板材进行便捷、可靠和稳定的固定作业，保证测试作业时的安全性，完成精准的半成品或成品的不锈钢板材检测作业（耐压强度韧性），实用性强。

技术方案：本发明提供一种不锈钢板材韧性检测定位结构，由底板，及对称设置在底板一面的右固定组件、左固定组件组成；所述右固定组件，包括右竖限位板，及对称设置在右竖限位板一端内壁的一组第一定位块，及分别设置在一组第一定位块内的第一内螺纹定位孔，及贯穿第一内螺纹定位孔的第一锁紧螺栓，及设置在右竖限位板内且位于一组第一定位块下方的第一板材通槽；所述左固定组件，包括左竖限位板，及对称设置在左竖限位板一端内壁的一组第二定位块，及分别设置在一组第二定位块内的第二内螺纹定位孔，及贯穿第二内螺纹定位孔的第二锁紧螺栓，及设置在左竖限位板内且位于一组第二定位块下方的第二板材通槽。

本技术方案的，所述不锈钢板材韧性检测定位结构，还包括分别设置在第一锁紧螺栓、第二锁紧螺栓上的第一锁紧螺母、第二锁紧螺母。

本技术方案的，所述不锈钢板材韧性检测定位结构，还包括分别设置在右竖限位板、左竖限位板内，且位于第一板材通槽、第二板材通槽表面的第一耐磨陶瓷颗粒层、第二耐磨陶瓷颗粒层。

与现有技术相比，本发明的一种不锈钢板材韧性检测定位结构的有益效果在于：其能实现对待检测半成品或成品的不锈钢板材进行便捷、可靠和稳定的固定作业，保证测试作业时的安全性，完成精准的半成品或成品的不锈钢板材检测作业（耐压强度韧性），实用性强。

附图说明

图1是本发明的一种不锈钢板材韧性检测定位结构的主视部分结构示意图；

图2是本发明的一种不锈钢板材韧性检测定位结构的右固定组件、左固定组件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明。

如图1和图2所示的一种不锈钢板材韧性检测定位结构，由底板1，及对称设置在底板1一面的右固定组件、左固定组件组成；所述右固定组件，包括右竖限位板2，及对称设置在右竖限位板2一端内壁的一组第一定位块3，及分别设置在一组第一定位块3内的第一内螺纹定位4，及贯穿第一内螺纹定位孔4的第一锁紧螺栓5，及设置在右竖限位板2内且位于一组第一定位块3下方的第一板材通槽7；所述左固定组件，包括左竖限位板9，及对称设置在左竖限位板9一端内壁的一组第二定位块10，及分别设置在一组第二定位块10内的第二内螺纹定位孔11，及贯穿第二内螺纹定位孔11的第二锁紧螺栓13，及设置在左竖限位板9内且位于一组第二定位块10下方的第二板材通槽14。

进一步优选的，所述不锈钢板材韧性检测定位结构，还包括分别设置在第一锁紧螺栓5、第二锁紧螺栓13上的第一锁紧螺母6、第二锁紧螺母13，当待检测半成品或成品的不锈钢板材通过第一板材通槽7、第二板材通槽14横向贯穿卡入右竖限位板2、左竖限位板9内后，分别通过旋转第一锁紧螺栓5、第二锁紧螺栓13与待检测半成品或成品的不锈钢板材接触实现固定动作，而第一锁紧螺母6、第二锁紧螺母13保证固定作业的可靠性，保证检测过程的安全；及所述不锈钢板材韧性检测定位结构，还包括分别设置在右竖限位板2、左竖限位板9内，且位于第一板材通槽7、第二板材通槽14表面的第一耐磨陶瓷颗粒层8、第二耐磨陶瓷颗粒层15，提高整体结构的使用寿命（降低横向上/下待检测半成品或成品的不锈钢板材对第一板材通槽7、第二板材通槽14表面的磨损）。

本结构的不锈钢板材韧性检测定位结构，其能实现对待检测半成品或成品的不锈钢板材进行便捷、可靠和稳定的固定作业，保证测试作业时的安全性，完成精准的半成品或成品的不锈钢板材检测作业（耐压强度韧性），实用性强。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。

技术特征：

1.一种不锈钢板材韧性检测定位结构，其特征在于：由底板（1），及对称设置在底板（1）一面的右固定组件、左固定组件组成；所述右固定组件，包括右竖限位板（2），及对称设置在右竖限位板（2）一端内壁的一组第一定位块（3），及分别设置在一组第一定位块（3）内的第一内螺纹定位孔（4），及贯穿第一内螺纹定位孔（4）的第一锁紧螺栓（5），及设置在右竖限位板（2）内且位于一组第一定位块（3）下方的第一板材通槽（7）；所述左固定组件，包括左竖限位板（9），及对称设置在左竖限位板（9）一端内壁的一组第二定位块（10），及分别设置在一组第二定位块（10）内的第二内螺纹定位孔（11），及贯穿第二内螺纹定位孔（11）的第二锁紧螺栓（13），及设置在左竖限位板（9）内且位于一组第二定位块（10）下方的第二板材通槽（14）。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢板材韧性检测定位结构，其特征在于：所述不锈钢板材韧性检测定位结构，还包括分别设置在第一锁紧螺栓（5）、第二锁紧螺栓（13）上的第一锁紧螺母（6）、第二锁紧螺母（13）。

3.根据权利要求1或2所述的一种不锈钢板材韧性检测定位结构，其特征在于：所述不锈钢板材韧性检测定位结构，还包括分别设置在右竖限位板（2）、左竖限位板（9）内，且位于第一板材通槽（7）、第二板材通槽（14）表面的第一耐磨陶瓷颗粒层（8）、第二耐磨陶瓷颗粒层（15）。

技术总结
本发明属于不锈钢板材应用技术领域，具体公开了一种不锈钢板材韧性检测定位结构，由底板，及对称设置在底板一面的右固定组件、左固定组件组成。本发明的一种不锈钢板材韧性检测定位结构的有益效果在于：其能实现对待检测半成品或成品的不锈钢板材进行便捷、可靠和稳定的固定作业，保证测试作业时的安全性，完成精准的半成品或成品的不锈钢板材检测作业（耐压强度韧性），实用性强。

技术研发人员：张凌
受保护的技术使用者：兴化市广福金属制品有限公司
技术研发日：2019.09.09
技术公布日：2019.12.03