一种智能传感器的制作方法

本发明涉及传感器领域，尤其是涉及到一种智能传感器。

背景技术：

所谓智能传感器是具有信息处理功能的传感器，智能传感器带有微处理机，具有采集、处理、交换信息的能力，是传感器集成化与微处理机相结合的产物，食品和饮料公司通常会在工厂中使用压力传感器，也是智能传感器一种，主要测量生产环境符合相关法规和质量标准，但是，如果压力传感器上面发生冷凝现象，则可能会导致既定的校准失效，或称“校准漂移”，当发生这种情况时，根据压力传感器的数据操作生产设备的工人可能不知道已经发生了故障，有的时候，校准失效或者没有进行校准会导致生产过程中断。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种智能传感器，其结构包括输气管道、固定卡座、固定轴、电子器件、导风帽、锁定片，所述导风帽内部正下方安装有电子器件，所述导风帽的外侧面设有锁定片和输气管道，所述锁定片和导风帽水平固定，所述输气管道和锁定片的中线相互垂直，所述输气管道和导风帽连通，所述输气管道通过固定轴和固定卡座固定在墙面上，所述锁定片为环形结构。

作为本技术方案的进一步优化，所述输气管道为倒置的l型结构，所述输气管道远离导风帽的那端设有固定卡座，所述固定卡座和输气管道水平固定。

作为本技术方案的进一步优化，所述输气管道与导风帽相连接的那部分为倾斜设置，角度为35-60度。

作为本技术方案的进一步优化，所述输气管道靠近导风帽所在端面的直径小于另一端的内直径，管道直径的大小由大变小。

作为本技术方案的进一步优化，所述导风帽由锥帽、空心圆柱、横向锁定杆组成，所述空心圆柱顶端安装有锥帽，所述锥帽和空心圆柱为模具一体化结构，所述空心圆柱的内壁底部安装有横向锁定杆，所述横向锁定杆水平两端和空心圆柱内壁活动卡合。

作为本技术方案的进一步优化，所述横向锁定杆由主横杆和转轮组成，所述主横杆水平两端和空心圆柱内壁活动卡合，所述主横杆上设有两个转轮，所述转轮和主横杆之间采用螺纹连接，用两个转轮紧紧固定住利用绳索固定的电子器件。

有益效果

本发明一种智能传感器与现有技术相比具有以下优点：

1.本发明电子器件中空悬挂在空心圆柱底部，从上往下的通风方式，增加电子器件与风力的接触面积，保证全方面受风，避免电子器件单方面受到风力影响，一侧有凝露产生，另一侧则没有。

2.本发明锥帽和输气管道的斜面设置相配合，风从让向上作用的风直接冲向锥帽的内部锥顶又沿着其内部表面下滑，提高气体的扩散效果的同时，也保证风力向下的均匀性，减少电子器件受风力发生摇晃的影响，影响传感器的测量。

3.本发明输气管道靠近导风帽所在端面的直径小于另一端的内直径，风流通的直径由大变小，加速出风的速度，进一步地加速电子器件周围的空气流通，避免发生凝露现象。

4.本发明电子器件不仅通过转轮锁定绑定用的绳索，还通过螺纹咬合方式增强转轮和主横杆的连接关系，间接提高电子器件安装的稳定性，避免电子器件左右摇晃导致受风不均匀，发剩凝露现象或者校准发生偏差。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种智能传感器的端面示意图。

图2为本发明一种智能传感器的剖面示意图。

图3为本发明横向锁定杆的平面示意图。

图4为本发明一种智能传感器电子器件、导风帽的立体结构示意图。

图中：输气管道1、固定卡座2、固定轴3、电子器件4、导风帽5、锁定片6、锥帽51、空心圆柱52、横向锁定杆53、主横杆53-1、转轮53-2。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。

实施例

请参阅图1-图4，本发明提供一种智能传感器，其结构包括输气管道1、固定卡座2、固定轴3、电子器件4、导风帽5、锁定片6，所述导风帽5内部正下方安装有电子器件4，所述导风帽5的外侧面设有锁定片6和输气管道1，所述锁定片6和导风帽5水平固定，所述输气管道1和锁定片6的中线相互垂直，所述输气管道1和导风帽5连通，所述输气管道1通过固定轴3和固定卡座2固定在墙面上，所述锁定片6为环形结构，方便固定在物体上。

所述输气管道1为倒置的l型结构，所述输气管道1远离导风帽5的那端设有固定卡座2，所述固定卡座2和输气管道1水平固定，l型的结构设计，方便安装和空气运输。

所述输气管道1与导风帽5相连接的那部分为倾斜设置，角度为35-60度，让进入后的风直接对着导风帽5顶端吹去，而后返流分散向下，达到出风均匀的目的，防止电子器件4左右摇摆，不能自已。

所述输气管道1靠近导风帽5所在端面的直径小于另一端的内直径，管道直径的大小由大变小，风流通总量不变，端面直径的改变，增加了气体在输气管道1中的流速，从而加速电子器件4周围的空气流通，避免发生凝露现象。

所述导风帽5由锥帽51、空心圆柱52、横向锁定杆53组成，所述空心圆柱52顶端安装有锥帽51，所述锥帽51和空心圆柱52为模具一体化结构，所述空心圆柱52的内壁底部安装有横向锁定杆53，所述横向锁定杆53水平两端和空心圆柱52内壁活动卡合，锥帽51设计，让向上作用的风直接冲向锥帽51的内部锥顶又沿着其内部表面下滑，提高气体的扩散效果。

所述横向锁定杆53由主横杆53-1和转轮53-2组成，所述主横杆53-1水平两端和空心圆柱52内壁活动卡合，所述主横杆53-1上设有两个转轮53-2，所述转轮53-2和主横杆53-1之间采用螺纹连接，用两个转轮53-2紧紧固定住利用绳索固定的电子器件4，避免因为周围空气流动会造成电子器件4的左右移动，导致测量不准确，利用螺纹咬合的连接方式，在调节完毕后在风力作用下不会发生左右移动。

首先将电子器件4用绳子固定在空心圆柱52底部的横向锁定杆53上，风从输气管道1远离导风帽5的那端进入，随着风的输送，越靠近导风帽5所在端面直径越来越小，风流通总量不变，端面直径的改变，增加了气体在输气管道1中的流速，从而增加了风的出口速度，而输气管道1和导风帽5连接处的斜面设计，让风一出输气管道1，就直接冲上锥帽51的内部锥顶又沿着其内部表面下滑，保证扩散的均匀性，作用在电子器件4的全方面，避免电子器件4存在无风死角而产生凝露，另外电子器件4通过两个转轮53-2夹紧电子器件4的固定绳，加强电子器件4和主横杆53-1的连接，避免主横杆53-1左右移动，改变风力的受力面积，更进一步地，转轮53-2和主横杆53-1采用螺纹咬合的方式，加固转轮53-2和主横杆53-1的连接关系，间接加固了电子器件4和主横杆53-1的连接。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。