油位计的制作方法

本公开涉及油浸式电气设备技术领域，特别涉及一种油位计。

背景技术：

油浸式电气设备是电力系统中的一种常见设备，运行中具备油位监测、温度监测等功能，此外在注放油、故障时能够进行压力释放是油浸式电气设备安全可靠运行必不可少的基本条件。

传统的油浸式电气设备通常包括油位计、温度计、注油管和压力释放阀等功能组件，其中，油位计可以用于实现油位监测功能，温度计可以用于实现温度监测功能，注油管可以用于实现注放油功能，压力释放阀可以用于在故障时进行压力释放。

然而上述功能组件均为分散独立的结构，在油浸式电气设备中占位大。且在油浸式电气设备运行过程中需要监控控制多个功能组件，以保障油浸式电气设备的安全运行，会导致工作效率低下。且现有的油位计通常需要通电进行检测，对使用环境具有一定要求。

技术实现要素：

本公开实施例提供了一种油位计，可以实现油位显示、温度显示、注油、压力释放等多功能的高度集成，有效减少了结构尺寸，提高了工作效率，且可以用于无电环境。所述技术方案如下：

本公开提供了一种油位计，所述油位计包括油管、浮子、磁铁、温度计、磁性液位计和压力释放阀；

所述油管为空心管柱，所述浮子的一端可滑动地设置在所述油管中，所述浮子的另一端伸出所述油管，所述磁铁固定设置在所述浮子上且位于所述油管内；所述油管具有相反的第一端和第二端，所述油管的第一端设有用于与油浸式电气设备连接的连接部，所述压力释放阀设置在所述油管的第二端并与所述油管可拆卸地密封连接；

所述油管内壁设有一端封闭一端开口的盲管，所述盲管开口的一端靠近所述油管的第一端，所述温度计设置在所述盲管中；所述油管的外壁还设有一安装腔，所述磁性液位计设置在所述安装腔中，所述磁性液位计与所述磁铁磁耦合；所述油管上设有用于观察所述温度计示数的温度计观察窗和用于观察所述磁性液位计示数的油位观察窗。

进一步地，所述磁性液位计为磁翻柱液位计或磁翻板液位计。

进一步地，所述温度计观察窗和所述油位观察窗相邻设置。

进一步地，所述温度计为荧光温度计。

进一步地，所述油位计还包括防雨罩，所述防雨罩罩设在所述压力释放阀外。

进一步地，所述连接部包括法兰板和连接螺栓，所述法兰板上沿其周向设有多个螺栓孔，每个所述螺栓孔内均设有所述连接螺栓。

进一步地，所述油位计还包括设置在所述法兰板和所述油浸式电气设备之间的密封件。

进一步地，所述浮子与所述油管的内壁之间具有间隙。

进一步地，所述浮子上具有镂空图案，所述镂空图案连通所述油管和外界。

进一步地，所述浮子的侧壁上设有沿所述浮子的长度方向延伸的盲管避让槽。

进一步地，所述油管的第一端的内壁上设有内凸缘，所述浮子的侧壁上具有外凸缘，所述外凸缘位于所述内凸缘的靠近所述压力释放阀的一侧。

进一步地，所述压力释放阀与所述油管螺纹连接。

本公开实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

通过设置一种油位计，该油位计中设有温度计，可以实现油位显示且该油位计中的压力释放阀与油管的第二端可拆卸地密封连接，当需要注油时可以将压力释放阀与油管拆卸，从油管的第二端注油。且当油管中压力较大时，可以采用压力释放阀进行压力释放。同时该油位计采用磁性液位计和磁铁磁耦合以测量油管内的油液高度，无需通电即可实现油位显示，可以适用于无电环境，适用范围更广。该油位计实现了油位显示、温度显示、注油、压力释放等多功能的高度集成，所占用的体积更小，且使用更加简便快捷，用于油浸式电气设备中，可以提高工作人员检测油浸式电气设备的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本公开实施例提供的一种油位计的剖视图；

图2是本公开实施例提供的一种油位计的结构示意图；

图3是本公开实施例提供的一种浮子的截面图；

图4是图3的a-a截面图。

具体实施方式

为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本公开实施方式作进一步地详细描述。

图1是本公开实施例提供的一种油位计的剖视图，如图1所示，该油位计包括油管10、浮子20、磁铁30、温度计40、磁性液位计50和压力释放阀60。

油管10为空心管柱，浮子20的一端可滑动地设置在油管10中，浮子20的另一端伸出油管10。磁铁30固定设置在浮子20上且位于油管10内。油管10具有相反的第一端和第二端。油管10的第一端设有用于与油浸式电气设备连接的连接部11，压力释放阀60设置在油管10的第二端并与油管10可拆卸地密封连接。

油管10内壁设有一端封闭一端开口的盲管12。盲管12开口的一端靠近油管10的第一端，温度计40设置在盲管12中。油管10的外壁还设有一安装腔s，磁性液位计50设置在安装腔s中，磁性液位计50与磁铁30磁耦合。

图2是本公开实施例提供的一种油位计的结构示意图，如图2所示，油管10上设有用于观察温度计40示数的温度计观察窗10a和用于观察磁性液位计50示数的油位观察窗10b。

其中，磁耦合是指磁铁30与磁性液位计50通过磁场相互作用，使磁性液位计50所显示的液位高度随磁铁30在油管10内的位置变化而变化。

本公开实施例通过设置一种油位计，该油位计中设有温度计，可以实现油位显示且该油位计中的压力释放阀与油管的第二端可拆卸地密封连接，当需要注油时可以将压力释放阀与油管拆卸，从油管的第二端注油。且当油管中压力较大时，可以采用压力释放阀进行压力释放。同时该油位计采用磁性液位计和磁铁磁耦合以测量油管内的油液高度，无需通电即可实现油位显示，可以适用于无电环境，适用范围更广。该油位计实现了油位显示、温度显示、注油、压力释放等多功能的高度集成，所占用的体积更小，且使用更加简便快捷，用于油浸式电气设备中，可以提高工作人员检测油浸式电气设备的工作效率。

本公开实施例提供的油位计可以用于测量油浸式电气设备中的油液的油位高度。在具体使用时，该油位计的连接部可以与油浸式电气设备连接，且油位计中的浮子20伸出油管的一端可以位于油浸式设备的油液中。当油浸式电气设备中的油位降低时，浮子20在油管10中的位置下降，当油浸式电气设备中的油位升高时，浮子20在油管10中的位置上升，操作人员通过油位观察窗10b可以观察到磁性液位计50的示数。当油浸式电气设备中需要注油时，可以将压力释放阀60拆卸，从油管的第二端向油管注油，使油液经过油管流至油浸式电气设备中，完成注油操作。

在本公开的一种实现方式中，浮子20与油管10的内壁之间具有间隙，以便于在进行注油操作时，油液能够从浮子20与油管10的内壁之间的间隙流至与油位计连接的油浸式电气设备中，无需将浮子20取出。

在本公开的另一种实现方式中，浮子20上具有镂空图案，镂空图案连通油管10和外界。则在进行注油操作时，油液能够从浮子20上的镂空图案流至与油位计连接的油浸式电气设备中。

在本公开的又一种实现方式中，浮子20与油管10的内壁之间具有间隙，且浮子20上具有镂空图案。

图3是本公开实施例提供的一种浮子的截面图，如图3所示，浮子20的侧壁上具有沿浮子20的长度方向延伸的盲管避让槽20a，盲管20位于盲管避让槽20a中。当浮子20在油管10中上下移动时，盲管12位于该盲管避让槽20a中，以防止盲管12对浮子20的移动产生干扰。

在本实施例中，盲管避让槽20a的长度小于浮子20的轴线长度，则盲管12还可以起到一定的阻挡作用，防止浮子20在油管10内的位置过高。

图4是图3的a-a截面图，如图4所示，在本实施例中，浮子20的横截面为四边形。在实际设置时，也可以将浮子20的横截面的形状设置为圆形、或多边形。

进一步地，油管10的第一端的内壁上设有内凸缘13(参见图1)，浮子20的侧壁上具有外凸缘21(参见图3)，外凸缘21位于内凸缘13的靠近所述压力释放阀60的一侧，以对浮子20进行限位，防止浮子20从油管10的第一端脱出。

可选地，盲管12的轴线与油管10的轴线平行，温度计40沿盲管12的轴线竖直设置在盲管12中，以便于读取温度计40的示数。

需要说明的是，温度计40的底部可以伸出盲管12设置，以便于检测油管10中的油液的温度。油管10中的油液的最高高度不超过盲管12的开口端。

可选地，温度计观察窗10a可以为双层玻璃构成的一个密封腔室，且双层玻璃可以起到放大温度计示数的作用。油位观察窗10b可以为在安装腔s外开设的一个玻璃窗口，用于观察磁性液位计50。

进一步地，温度计观察窗10a和油位观察窗10b相邻设置，可以使得操作人员能够同时观察到温度计40和磁性液位计50的示数，且油位计的集成度更高。

在本实施例中，磁性液位计50为磁翻柱液位计或磁翻板液位计。

其中，磁翻柱液位计的翻转部呈圆柱形，内部同样安放有磁钢，其磁极在圆柱的正反半圆柱上，翻转部形状是圆柱形，翻转部的材质一般以塑料的较多，为适用超高温工况。

磁翻板液位计的翻转部呈长方形的方块形状，类似平板式，翻转部内部安放有柱形磁钢，磁钢磁极在翻转部两侧，翻转部的材质通常有铝合金和塑料两种。

在该实现方式中，当油管内液位升高或降低时，磁铁30随着油管10中的浮子20上下移动。磁性液位计50在磁铁30的磁力作用下，驱动磁性液位计50中的红、白翻转部翻转180°。当液位上升时，翻转部由白色转为红色，当液位下降时，翻转部由红色转为白色，红、白界位处即为容器内介质液位的实际高度，从而可以实现液位的指示。

进一步地，温度计40为荧光温度计40。通过将温度计40设置成荧光结构，可以便于在夜间无光状态下，读取温度计的示数。

进一步地，参见图1，油位计还包括防雨罩70，防雨罩70罩设在压力释放阀60外，可以对压力释放阀60进行防护。

其中，防雨罩70可以采用塑料材料制成。

进一步地，连接部11包括法兰板111和连接螺栓112，法兰板111上沿其周向设有多个螺栓孔，每个螺栓孔内均设有连接螺栓112。通过连接螺栓112可以将油管10第一端的法兰板111与油浸式电气设备的法兰板连接固定。

进一步地，法兰板111的远离压力释放阀60的一侧具有环形密封槽，环形密封槽中布置有密封件80。通过设置密封件80，可以防止油管内的油液从法兰板111与油浸式电气设备之间泄露。

在本实施例中，密封件80可以为环形密封圈。

进一步地，油管10为铸铝管，铸铝管的重量轻，耐腐蚀，且成本低。

进一步地，浮子20为塑料浮子20，以便于制造成形。

进一步地，压力释放阀60与油管10螺纹连接，可以起到密封油管内部的效果。

在具体使用时，可以将浮子20的一端从油管10的第二端伸入油管10中，使得浮子20的一端穿过外凸缘13的内孔从油管10的第一端伸出至油浸式电气设备中。同时浮子20的另一端卡设在外凸缘13上。然后再将压力释放阀60与油管10的第二端螺纹连接，最后再将防雨罩70罩设在压力释放阀60外。

以上所述仅为本公开的可选实施例，并不用以限制本公开，凡在本公开的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。