一种电梯用钢丝绳的弹性伸长的检测装置的制作方法

本实用新型涉及弹性伸长检测技术领域，具体为一种电梯用钢丝绳的弹性伸长的检测装置。

背景技术：

电梯钢丝绳顾名思义，是用在电梯上的钢丝绳，用的最多的小型载人电梯，在商品住宅的小区，电梯钢丝绳规格型号一般用8*19S+FC-8mm，8*19S+FC-10mm，目前，电梯钢丝绳在使用前需要对其各方面的性能进行检测，特别是承重力，对电梯乘客的安全至关重要，而目前对电梯用钢丝绳伸长性能的测试方法为:把钢丝绳固定在上下固定板上，用记号笔在钢丝绳上做两个记号，然后拉长钢丝绳，根据记号和拉长长度做性能计算，这种方式较为落后，测量精度较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电梯用钢丝绳的弹性伸长的检测装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电梯用钢丝绳的弹性伸长的检测装置，包括底座，所述底座正侧的左侧固定安装有控制面板，所述底座顶端的左侧内壁固定安装有微处理器，所述底座顶端的左侧固定安装有固定座，所述固定座的前后两侧均固定安装有推杆电机，所述固定座右侧内壁的中端固定安装有拉力传感器a，所述底座顶端的前后两侧均固定安装有滑轨，两个所述滑轨上均设置有滑块，两个滑块的顶端固定安装有滑座，两个所述推杆电机的电机轴轴头均与滑座的左侧固定连接，所述拉力传感器a的右端和滑座的左侧中端均设置有安装座，两个所述安装座上设置有钢丝绳，所述拉力传感器a的数据输出端与微处理器的数据输入端连接，所述微处理器的信号输出端与控制面板的信号输入端连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滑座左侧的内壁中端固定安装有拉力传感器b，所述滑座上的安装座的右侧与拉力传感器b固定连接，所述拉力传感器b的数据输出端与微处理器的数据输入端连接，所述微处理器的信号输出端与两个推杆电机的信号输入端连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，两个所述安装座上均开设有螺纹孔，所述钢丝绳左右两端的外圈设置有外螺纹，所述钢丝绳通过外螺纹与两个安装座螺旋连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，两个所述滑轨的顶端开设有若干注油孔。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底座顶端的前后两侧均设置有刻度，所述滑座前后两侧的底端均固定安装有计数块。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述控制面板经外部电源与两个推杆电机、拉力传感器a和拉力传感器b电性连接，所述拉力传感器a和拉力传感器b的型号均为LLBLS-1，所述微处理器的型号为STM32F042G6U6。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种电梯用钢丝绳的弹性伸长的检测装置，通过在固定座右侧内壁的中端固定安装拉力传感器a，便于在两个推杆电机推动滑座在滑轨上移动并拉长钢丝绳的过程中，使拉力传感器a将所受的压力经微处理器转化成数字信号发送给控制面板，从而使得使用者得以得到钢丝绳所受弹力的数值变化，精确度较高。

2.本实用新型一种电梯用钢丝绳的弹性伸长的检测装置，通过在滑座左侧的内壁中端固定安装拉力传感器b，便于在钢丝绳受力到极限值而断开时，发送数据给微处理器，微处理器再发送信号给两个推杆电机，停止推杆电机的推动，从而使使用者精确的得到钢丝绳的拉长长度，进而对钢丝绳的承重力进行计算，精确度较高。

3.本实用新型一种电梯用钢丝绳的弹性伸长的检测装置，通过在底座顶端的前后两侧均设置刻度，且滑座前后两侧的底端均固定安装有计数块，便于在两个推杆电机停止推动滑座时，根据滑座两侧的计数块在刻度上的位置来得到钢丝绳的拉长长度，有效提高工作效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种电梯用钢丝绳的弹性伸长的检测装置的主视图；

图2为本实用新型一种电梯用钢丝绳的弹性伸长的检测装置的俯视图；

图3为本实用新型一种电梯用钢丝绳的弹性伸长的检测装置的滑座侧视图；

图4为本实用新型一种电梯用钢丝绳的弹性伸长的检测装置的钢丝绳与安装座连接示意图。

图中：1、底座；2、控制面板；3、微处理器；4、固定座；5、拉力传感器a；6、安装座；7、钢丝绳；8、滑座；9、拉力传感器b；10、计数块；11、滑块；12、滑轨；13、推杆电机；14、电机轴；15、外螺纹；16、刻度；17、注油孔；18、螺纹孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电梯用钢丝绳的弹性伸长的检测装置，包括底座1，所述底座1正侧的左侧固定安装有控制面板2，所述底座1顶端的左侧内壁固定安装有微处理器3，所述底座1顶端的左侧固定安装有固定座4，所述固定座4的前后两侧均固定安装有推杆电机13，所述固定座4右侧内壁的中端固定安装有拉力传感器a5，所述底座1顶端的前后两侧均固定安装有滑轨12，两个所述滑轨12上均设置有滑块11，两个滑块11的顶端固定安装有滑座8，两个所述推杆电机13的电机轴14轴头均与滑座8的左侧固定连接，所述拉力传感器a5的右端和滑座8的左侧中端均设置有安装座6，两个所述安装座6上设置有钢丝绳7，所述拉力传感器a5的数据输出端与微处理器3的数据输入端连接，所述微处理器3的信号输出端与控制面板2的信号输入端连接，本实施例中(如图1和图2所示)，通过在固定座4右侧内壁的中端固定安装拉力传感器a5，便于在两个推杆电机13推动滑座8在滑轨12上移动并拉长钢丝绳7的过程中，使拉力传感器a5将所受的压力经微处理器3转化成数字信号发送给控制面板2，从而使得使用者得以得到钢丝绳7所受弹力的数值变化，精确度较高。

本实施例中(请参阅图1、图2和图3)，所述滑座8左侧的内壁中端固定安装有拉力传感器b9，所述滑座8上的安装座6的右侧与拉力传感器b9固定连接，所述拉力传感器b9的数据输出端与微处理器3的数据输入端连接，所述微处理器3的信号输出端与两个推杆电机13的信号输入端连接，便于在钢丝绳7受力到极限值而断开时，发送数据给微处理器3，微处理器3再发送信号给两个推杆电机13，停止推杆电机13的推动，从而使使用者精确的得到钢丝绳7的拉长长度，进而对钢丝绳7的承重力进行计算，精确度较高。

本实施例中(请参阅图1、图3和图4)，两个所述安装座6上均开设有螺纹孔18，所述钢丝绳7左右两端的外圈设置有外螺纹15，所述钢丝绳7通过外螺纹15与两个安装座6螺旋连接，便于安装钢丝绳7。

本实施例中(请参阅图2)，两个所述滑轨12的顶端开设有若干注油孔17，便于向滑轨12内注入润滑油，降低滑块11所受的摩擦力，减小误差。

本实施例中(请参阅图2和图3)，所述底座1顶端的前后两侧均设置有刻度16，所述滑座8前后两侧的底端均固定安装有计数块10，便于在两个推杆电机13停止推动滑座8时，根据滑座8两侧的计数块10在刻度16上的位置来得到钢丝绳7的拉长长度，有效提高工作效率。

本实施例中(请参阅图1)，所述控制面板2经外部电源与两个推杆电机13、拉力传感器a5和拉力传感器b9电性连接，所述拉力传感器a5和拉力传感器b9的型号均为LLBLS-1，所述微处理器3的型号为STM32F042G6U6，便于通过控制面板2，控制两个推杆电机13、拉力传感器a5和拉力传感器b9的电源。

在一种电梯用钢丝绳的弹性伸长的检测装置使用的时候，将待测钢丝绳7安装在两个安装座6上，并记录钢丝绳7的初始长度，然后启动两个推杆电机13推动滑座8在滑轨12上移动，拉长钢丝绳7，在此期间，拉力传感器a5将所受的压力经微处理器3转化成数字信号发送给控制面板2，从而使得使用者得以得到钢丝绳7所受弹力的数值变化，当钢丝绳7受力到极限值而断开时，压力传感器b9发送数据给微处理器3，微处理器3再发送信号给两个推杆电机13，停止推杆电机13的推动，此时，使用者可根据滑座8两侧的计数块10在刻度16上的位置来得到钢丝绳7的拉长长度，进而对钢丝绳7的承重力进行计算。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。