一种可更换载物台的硬度计的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种可更换载物台的硬度计。

背景技术：

硬度是金属材料力学性能最常用的性能指标，硬度检测优势最迅速最经济的一种试验方法，它是判断金属材料或零件质量的重要手段，大多数金属材料还可以通过硬度近似地推算出强度、疲劳、或磨损灯机械性能。

现有的硬度计在载物台上通常只设置一个凹槽，而形状各异的待检测物质难以与该凹槽相匹配，无法对待检测物质有效限位的载物台，会影响硬度计的检测精度。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可更换载物台对检测物质进行有效限位的硬度计。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种可更换载物台的硬度计，包括金刚石压头以及相连的底座和支架，所述金刚石压头设于所述支架上，所述底座包括容置腔和插销孔，所述容置腔连通底座的顶部与底部，所述插销孔设于底座的周壁上；还包括插销和正方体载物台，所述载物台位于所述容置腔内，载物台的六个平面上均设有凹槽，任意两个所述凹槽形状各不相同，且载物台上还设有定位孔，所述插销的一端穿过插销孔插入所述定位孔中。

进一步的，还包括驱动组件，所述驱动组件包括螺杆和滑块，所述螺杆设于所述支架上，所述滑块上设有与所述螺杆的外螺纹相适配的内螺纹，滑块的另一端设有所述金刚石压头。

进一步的，还包括驱动所述螺杆的驱动电机，所述驱动电机位于所述底座的内部。

进一步的，所述插销包括导向部、定位部和拉环，所述定位部的一端设有所述导向部，定位部的另一端设有所述拉环，所述导向部穿过插销孔插入所述定位孔中。

进一步的，所述载物台的每个平面上均设有四个定位孔，四个所述定位孔环绕所述凹槽呈中心对称设置。

进一步的，所述凹槽的截面形状包括圆形、矩形或菱形。

本实用新型的有益效果在于：载物台六个平面上的凹槽各不相同，经过插销与定位孔的配合，载物台方便与形状各异的待检测物质相匹配形成良好的限位，可更换载物台的硬度计为外形各异的待检测物质提供了对应的凹槽，以此提高硬度计的检测精度。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的可更换载物台的硬度计的载物台结构示意图；

图2为本实用新型实施例一的可更换载物台的硬度计的底座及支架结构示意图；

图3为本实用新型实施例一的可更换载物台的硬度计的侧视图；

图4为本实用新型实施例一的可更换载物台的硬度计的插销结构示意图；

图5为本实用新型实施例一的可更换载物台的硬度计的俯视图。

标号说明：

1、金刚石压头；

2、底座；

3、支架；

4、容置腔；

5、插销孔；

6、插销；

61、导向部；

62、定位部；

63、拉环；

7、载物台；

8、凹槽；

9、定位孔；

10、螺杆；

11、滑块。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于：载物台六个平面上的凹槽各不相同，方便与形状各异的待检测物质相匹配形成良好的限位。

请参照图1至图5，一种可更换载物台7的硬度计，包括金刚石压头1以及相连的底座2和支架3，所述金刚石压头1设于所述支架3上，所述底座2包括容置腔4和插销孔5，所述容置腔4连通底座2的顶部与底部，所述插销孔5设于底座2的周壁上；还包括插销6和正方体载物台7，所述载物台7位于所述容置腔4内，载物台7的六个平面上均设有凹槽8，任意两个所述凹槽8形状各不相同，且载物台7上还设有定位孔9，所述插销6的一端穿过插销孔5插入所述定位孔9中。

本实用新型的结构原理简述如下：正方体的载物台六个平面上均设有凹槽，而任意两个凹槽各不相同，外形各异的待检测物质可放置于对应的凹槽内，增加检测时的稳定性，提高检测的精确度。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：载物台六个平面上的凹槽各不相同，经过插销与定位孔的配合，载物台方便与形状各异的待检测物质相匹配形成良好的限位，可更换载物台的硬度计为外形各异的待检测物质提供了对应的凹槽，以此提高硬度计的检测精度。

进一步的，还包括驱动组件，所述驱动组件包括螺杆10和滑块11，所述螺杆10设于所述支架3上，所述滑块11上设有与所述螺杆10的外螺纹相适配的内螺纹，滑块11的另一端设有所述金刚石压头1。

由上述描述可知，螺杆的旋转带动滑块在支架上进行上下的往复运动，以此调节金刚石压头的位置实现检测。

进一步的，还包括驱动所述螺杆10的驱动电机，所述驱动电机位于所述底座2的内部。

进一步的，所述插销6包括导向部61、定位部62和拉环63，所述定位部62的一端设有所述导向部61，定位部62的另一端设有所述拉环63，所述导向部61穿过插销孔5插入所述定位孔9中。

由上述描述可知，插销另一端设置的拉环便于用户抽出插入插销孔内的插销，为载物台的装配和更换提供便利。

进一步的，所述载物台7的每个平面上均设有四个定位孔9，四个所述定位孔9环绕所述凹槽8呈中心对称设置。

由上述描述可知，呈中心对称的四个定位孔可对每个平面进行固定。

进一步的，所述凹槽8的截面形状包括圆形、矩形或菱形。

实施例一

请参照图1至图5，本实用新型的实施例一为：一种可更换载物台7的硬度计，包括金刚石压头1以及相连的底座2和支架3，所述金刚石压头1设于所述支架3上，所述底座2包括容置腔4和插销孔5，所述容置腔4连通底座2的顶部与底部，所述插销孔5设于底座2的周壁上；还包括插销6和正方体载物台7，所述载物台7位于所述容置腔4内，载物台7的六个平面上均设有凹槽8，任意两个所述凹槽8形状各不相同，且载物台7上还设有定位孔9，所述插销6的一端穿过插销孔5插入所述定位孔9中；容易理解的是，六个平面上的凹槽8形状各不相同，在实际检测过程中，可根据待检测物质的形状进行适当的旋转，将与待检测物质相匹配的凹槽8放置于顶面，最后通过插销6插入插销孔5对载物台7进行固定即可。

详细的，还包括驱动组件，所述驱动组件包括螺杆10和滑块11，所述螺杆10设于所述支架3上，所述滑块11上设有与所述螺杆10的外螺纹相适配的内螺纹，滑块11的另一端设有所述金刚石压头1，即螺杆10通过旋转对滑块11进行调节，调节滑块11的支架3方向上的上下往复运动，在本实施例中，当螺杆10正转时，滑块11沿支架3方向垂直向下运动，当螺杆10反转时，滑块11沿支架3方向垂直向上运行。

具体的，还包括驱动所述螺杆10的驱动电机，所述驱动电机位于所述底座2的内部，通过驱动电机带动螺杆10正转或者反转，调节滑块11在竖直方向上的位置。

所述插销6包括导向部61、定位部62和拉环63，所述定位部62的一端设有所述导向部61，定位部62的另一端设有所述拉环63，所述导向部61穿过插销孔5插入所述定位孔9中。

详细的，所述载物台7的每个平面上均设有四个定位孔9，四个所述定位孔9环绕所述凹槽8呈中心对称设置。载物台7的六个面中任意一个面朝上时，呈中心对称的定位孔9均可在载物台7的侧面由插销6插入进行固定。

可选的，所述凹槽8的截面形状包括圆形、矩形或菱形。

综上所述，本实用新型提供的一种可更换载物台的硬度计，载物台六个平面上的凹槽各不相同，经过插销与定位孔的配合，载物台方便与形状各异的待检测物质相匹配形成良好的限位，可更换载物台的硬度计为外形各异的待检测物质提供了对应的凹槽，以此提高硬度计的检测精度。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。