一种激光加工制备的高稳定性伺服拉力试验机的制作方法

本实用新型涉及特种激光加工技术，特别涉及一种激光加工制备的高稳定性伺服拉力试验机。

背景技术：

电脑伺服式试验机通过控制器经调速系统控制伺服电机转动，经减速系统减速后通过精密丝杆副带动移动横梁上升、下降，完成试样的拉伸、压缩、弯曲、剪切等多种力学性能试验。具有无污染、噪音低、效率高等优点，具有专业性好、可靠性高、升级简易等特点，并可随着试验机测控技术的发展和试验标准的变化而不断充实完善。现有技术中的电脑伺服式试验机测试材料的拉力变大，材料对位易产生位移倾斜现象，在材料拉伸时，从而对实验数据造成影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决伺服拉力试验机的对位发生偏差的问题，提供一种激光加工制备的高稳定性伺服拉力试验机。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种激光加工制备的高稳定性伺服拉力试验机，包括底座以及垂直焊接在底座上为门型结构的拱门体，所述拱门体的中部设有可上下滑动的横梁，所述横梁的下端中部连接有上拉力传感器，所述上拉力传感器的下端中部连接有上连接件，所述上连接件的下端中部固定连接有上夹具，所述上夹具包括限位块，所述限位块的下端两侧通过螺纹件连接有两个相对称的夹头，且所述限位块的正下方开设有向上内凹的定位槽，所述定位槽位于两个所述夹头之间的正上方。

其中，两个所述夹头可沿着所述螺纹件左右移动。

其中，两个所述夹头的内壁为三角形齿牙结构。

其中，所述拱门体的内部设有竖向的丝杆，所述丝杆的底部设有同步轮，所述底座的上端安装有伺服电机，所述伺服电机通过所述同步轮传动连接所述丝杆，且所述横梁套接在所述丝杆上。

其中，所述拱门体的中部下端固定有固定块，所述固定块的上端中部固定有下拉力传感器，所述下拉力传感器的上端中部连接有下连接件，所述下连接件的上端中部设有与上夹具结构一致的下夹具。

其中，所述上夹具与所述下夹具位于同一轴线上，且所述上夹具与所述下夹具相对称。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，限位块的正下方开设有向上内凹的定位槽，有效的对实验拉伸材料进行定位，在拉伸实验时从而减小了实验数据的偏差。

2.本实用新型中，在上夹具与下夹具均设置有拉力传感器，下夹具下端的下拉力传感器也在进行测试力度，这时，实验数据可从上拉力传感器与下拉力传感器两组数据的得出，从而增加了实验的精准性。

3.本实用新型中，在两个夹头的内壁为三角形齿牙结构，在对实验材料进行安装时，从而对实验材料进行固定，进而增加了实验的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型的上夹具动力结构示意图；

图4为本实用新型的上夹具与下夹具结构示意图；

图5为本实用新型的上夹具结构示意图。

图中：1、拱门体；2、底座；3、横梁；4、上拉力传感器；5、上连接件；6、上夹具；61、限位块；62、定位槽；63、夹头；64、螺纹件；7、下夹具；8、下连接件；9、下拉力传感器；10、固定块；11、伺服电机；12、丝杆；13、同步轮。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，一种激光加工制备的高稳定性伺服拉力试验机，包括底座2以及垂直焊接在底座2上为门型结构的拱门体1，所述拱门体1的中部设有可上下滑动的横梁3，所述横梁3的下端中部连接有上拉力传感器4，所述上拉力传感器4的下端中部连接有上连接件5，所述上连接件5的下端中部固定连接有上夹具6，所述上夹具6包括限位块61，所述限位块61的下端两侧通过螺纹件64连接有两个相对称的夹头63，且所述限位块61的正下方开设有向上内凹的定位槽62，所述定位槽62位于两个所述夹头63之间的正上方。

通过以上技术方案，有效的对实验拉伸材料进行定位，在拉伸实验时从而减小了实验数据的偏差。在拉伸实验进行时，先将实验材料沿着夹头63插入定位槽62并通过两个夹头63固定，再将横梁3下滑，使实验材料的另一端与下夹具7相固定，从而实现定位。

进一步的，两个所述夹头63可沿着所述螺纹件64左右移动，此时，可使螺纹件64带动夹头63左右移动，可对实验材料进行固定与拆卸。

进一步的，两个所述夹头63的内壁为三角形齿牙结构，在对实验材料进行安装时，从而对实验材料进行固定。

进一步的，所述拱门体1的内部设有竖向的丝杆12，所述丝杆12的底部设有同步轮13，所述底座2的上端安装有伺服电机11，所述伺服电机11通过所述同步轮13传动连接所述丝杆12，且所述横梁3套接在所述丝杆12上，此时，当伺服电机11连接电源进行工作时，伺服电机11通过所述同步轮13传动连接所述丝杆12，带动横梁3上下移动，从而实现力的转换。

进一步的，所述拱门体1的中部下端固定有固定块10，所述固定块10的上端中部固定有下拉力传感器9，所述下拉力传感器9的上端中部连接有下连接件8，所述下连接件8的上端中部设有与上夹具6结构一致的下夹具7，此时，将实验材料固定在下夹具7上时，同时，在上夹具6上拉的过程中，下夹具7下端的下拉力传感器9也在进行测试力度，这时，实验数据可从上拉力传感器4与下拉力传感器9两组数据的得出，从而增加了实验的精准性。

进一步的，所述上夹具6与所述下夹具7位于同一轴线上，且所述上夹具6与所述下夹具7相对称，使实验材料处于同一直线上，从而避免实验材料在实验时出现偏斜现象。

本实用新型的一种激光加工制备的高稳定性伺服拉力试验机的使用方法及工作原理如下：在拉伸实验进行时，先将实验材料沿着夹头63插入定位槽62并通过两个夹头63固定，由于上夹具6与下夹具7位于同一轴线上，且上夹具6与下夹具7相对称，使实验材料处于同一直线上，再将横梁3下滑，使实验材料的另一端与下夹具7相固定，当伺服电机11连接电源进行工作时，伺服电机11通过所述同步轮13传动连接所述丝杆12，带动横梁3上下移动，从而实现力的转换，这时，在上夹具6上拉的过程中，下夹具7下端的下拉力传感器9也在进行测试力度，这时，实验数据可从上拉力传感器4与下拉力传感器9两组数据的得出，从而拉伸实验时从而减小了实验数据的偏差。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。