一种血液检测试纸批量夹取装置的制作方法

本实用新型涉及医疗化验设备领域，具体涉及一种血液检测试纸批量夹取装置。

背景技术：

门诊中，验血是非常常见的一种化验手段，其中如孕检中的hcg检测，需要将金标试纸条插入血浆中后进行检测，以便于在后期对其进行阳性双向检测，现有的检测方式往往是手持试纸将其插入到血浆中等待一定时间后抽出，这一整个过程会消耗一定时间，如门诊很忙时，就会因每次检测都要等待而浪费大量时间，造成化验效率降低，医护人员工作量增大，因此如何缩减试纸条蘸取等待时间，减轻医护人员工作强度提高工作效率就成了一个亟待解决的问题。

技术实现要素：

基于上述问题，本实用新型目的在于提供一种可通过批量夹取试纸将试纸同步插入至试管架内试管蘸取被检测物的血液检测试纸批量夹取装置。

针对以上问题，提供了如下技术方案：一种血液检测试纸批量夹取装置，包括试纸夹，还包括底座，所述底座两侧均设有立柱，所述立柱上均设有升降丝杆，所述升降丝杆上设有可沿升降丝杆轴向方向上下运动的蜗轮箱，所述蜗轮箱上设有升降电机；所述试纸夹为若干个彼此间隔并列设置于夹板上，所述夹板与蜗轮箱连接，所述试纸夹包括彼此铰接的主夹体及副夹体，所述试纸夹钳口处的主夹体上设有用于插入试纸的试纸槽，所述试纸夹钳口处的副夹体上铰接有平衡垫块，所述平衡垫块、副夹体两者的铰接轴轴线与主夹体、副夹体两者的铰接轴轴线平行，所述平衡垫块朝向试纸槽的一面设有若干摩擦凸点，所述平衡垫块朝向试纸槽的一面轮廓小于试纸槽轮廓，所述平衡垫块铰接点位于平衡垫块朝向试纸夹钳口方向两端的居中位置处。

上述结构中，通过在夹板上设置若干并列设置的试纸夹，利用蜗轮箱上的升降电机驱动蜗轮箱使夹板带动试纸夹沿升降丝杆上下升降，可将批量夹于试纸夹上的试纸同步插入到放置于试纸夹正下方的试管架上的试管内蘸取被测物，并通过控制板上的时间继电器控制蘸取时间，时间到达后通过蜗轮箱反向移动试纸夹将试纸从试管内抽出即可，可在单次测试周期内同步完成多个测试，大幅减少等待时间。

本实用新型进一步设置为，所述夹板长度方向的两端设有回转轴及朝回转轴径向方向延伸的定位片，所述定位片远离回转轴中心的一端上设有朝回转轴端部方向外凸的定位凸起，所述蜗轮箱上设有定位块，所述回转轴插设于定位块上与定位块铰接配合，所述定位块上设有沿回转轴周向转动方向0度至90度位置处各设置一个与定位凸起适配、用于将夹持在试纸夹上垂直状态的试纸跟随试纸夹一同上翻90度呈水平状态的定位坑。

上述结构中，可使试纸夹钳口从垂直状态转为水平线状态，在转动时利用定位片的弹性使定位凸起脱离当前定位坑，待夹板转动90度后利用定位片的弹性使定位凸起滑入下一定位坑内实现角度定位，试纸夹钳口转为水平状态时可便于取放试纸的同时能减少被蘸取物出现滴挂的可能。

本实用新型进一步设置为，所述夹板宽度方向的两侧设有两排定位孔，所述定位孔朝夹板长度方向间隔排列，所述夹板长度方向、位于两排定位孔之间设有纸夹滑槽，所述主夹体上设有穿过纸夹滑槽并通过螺母固定的螺头，所述试纸夹上还设有与定位孔适配避免试纸夹以螺头为中心轴线发生转动的定位头。

上述结构中，定位孔配合定位头可用于精确控制各试纸夹之间的间隔距离，也能避免试纸夹出现歪斜，配合纸夹滑槽可在对非标准试管内的检测物进行检测时可根据需要调节试纸夹的间距。

本实用新型进一步设置为，所述立柱位于底座左右两侧且位于底座前后之间的中央位置处，所述底座后方其左右两侧设有辅助立柱，所述辅助立柱顶部设有立柱架，所述立柱架与升降丝杆顶部固定连接。

上述结构中，辅助立柱与立柱架可增加两升降丝杆刚性，使设备运行更为稳定。

本实用新型进一步设置为，所述试纸槽宽度与试纸宽度适配。

上述结构中，可保证每个试纸之间的间隔距离均保持一致。

本实用新型进一步设置为，所述试纸槽朝向试纸夹钳口方向的两端其长度不小于试纸宽度。

上述结构中，可避免试纸放置后出现歪斜。

本实用新型进一步设置为，所述试纸槽朝向平衡垫块方向的深度不小于试纸厚度。

上述结构中，能使试纸准确进入试纸槽，避免试纸在副夹体带动平衡垫块夹紧试纸前试纸发生跑偏等情况。

本实用新型进一步设置为，所述螺母为元宝螺母。

上述结构中，元宝螺母便于旋紧及松开。

本实用新型进一步设置为，所述升降电机为步进电机。

上述结构中，步进电机可准确控制蜗轮箱的升降距离。

本实用新型的有益效果：通过在夹板上设置若干并列设置的试纸夹，利用蜗轮箱上的升降电机驱动蜗轮箱使夹板带动试纸夹沿升降丝杆上下升降，可将批量夹于试纸夹上的试纸同步插入到放置于试纸夹正下方的试管架上的试管内蘸取被测物，并通过控制板上的时间继电器控制蘸取时间，时间到达后通过蜗轮箱反向移动试纸夹将试纸从试管内抽出即可，可在单次测试周期内同步完成多个测试，大幅减少等待时间；同时可使试纸夹钳口从垂直状态转为水平线状态，在转动时利用定位片的弹性使定位凸起脱离当前定位坑，待夹板转动90度后利用定位片的弹性使定位凸起滑入下一定位坑内实现角度定位，试纸夹钳口转为水平状态时可便于取放试纸的同时能减少被蘸取物出现滴挂的可能。

附图说明

图1为本实用新型的工作状态示意图。

图2为本实用新型的试纸夹上翻钳口呈水平状态结构示意图。

图3为本实用新型的试纸夹下翻钳口呈垂直状态结构示意图。

图4为本实用新型的定位片结构示意图。

图5为本实用新型的定位凸起结构示意图。

图6为本实用新型的试纸夹爆炸正面结构示意图。

图7为本实用新型的试纸夹爆炸背面结构示意图。

图中标号含义：10-底座；11-立柱；12-升降丝杆；13-蜗轮箱；131-升降电机；132--定位块；133-定位坑；14-辅助立柱；15-立柱架；20-试纸夹；21-主夹体；211-试纸槽；22-副夹体；221-平衡垫块；222-摩擦凸点；23-钳口；24-螺母；25-螺头；26-定位头；30-夹板；31-回转轴；32-定位片；321-定位凸起；33-定位孔；34-纸夹滑槽；80-试纸；90-试管架；91-试管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参考图1至图7，如图1至图7所示的一种血液检测试纸批量夹取装置，包括试纸夹20，还包括底座10，所述底座10两侧均设有立柱11，所述立柱11上均设有升降丝杆12，所述升降丝杆12上设有可沿升降丝杆12轴向方向上下运动的蜗轮箱13，所述蜗轮箱13上设有升降电机131；所述试纸夹20为若干个彼此间隔并列设置于夹板30上，所述夹板30与蜗轮箱13连接，所述试纸夹20包括彼此铰接的主夹体21及副夹体22，所述试纸夹20钳口23处的主夹体21上设有用于插入试纸80的试纸槽211，所述试纸夹20钳口23处的副夹体22上铰接有平衡垫块221，所述平衡垫块221、副夹体22两者的铰接轴轴线与主夹体21、副夹体22两者的铰接轴轴线平行，所述平衡垫块221朝向试纸槽211的一面设有若干用于增加与试纸80之间摩擦力的摩擦凸点222，所述平衡垫块221朝向试纸槽211的一面轮廓小于试纸槽211轮廓，所述平衡垫块221铰接点位于平衡垫块221朝向试纸夹20钳口23方向两端的居中位置处。

上述结构中，通过在夹板30上设置若干并列设置的试纸夹20，利用蜗轮箱13上的升降电机131驱动蜗轮箱13使夹板30带动试纸夹20沿升降丝杆12上下升降，可将批量夹于试纸夹20上的试纸80同步插入到放置于试纸夹20正下方的试管架90上的试管91内蘸取被测物，并通过控制板（图中未示出）上的时间继电器（图中未示出）控制蘸取时间，时间到达后通过蜗轮箱13反向移动试纸夹20将试纸80从试管91内抽出即可，可在单次测试周期内同步完成多个测试，大幅减少等待时间。

本实施例中，所述夹板30长度方向的两端设有回转轴31及朝回转轴31径向方向延伸的定位片32，所述定位片32远离回转轴31中心的一端上设有朝回转轴31端部方向外凸的定位凸起321，所述蜗轮箱13上设有定位块132，所述回转轴31插设于定位块132上与定位块132铰接配合，所述定位块132上设有沿回转轴31周向转动方向0度至90度位置处各设置一个与定位凸起321适配、用于将夹持在试纸夹20上垂直状态的试纸80跟随试纸夹20一同上翻90度呈水平状态的定位坑133。

上述结构中，可使试纸夹20钳口23从垂直状态转为水平线状态，在转动时利用定位片32的弹性使定位凸起321脱离当前定位坑133，待夹板30转动90度后利用定位片32的弹性使定位凸起321滑入下一定位坑133内实现角度定位，试纸夹20钳口23转为水平状态时可便于取放试纸80的同时能减少被蘸取物出现滴挂的可能。

本实施例中，所述夹板30宽度方向的两侧设有两排定位孔33，所述定位孔33朝夹板30长度方向间隔排列，所述夹板30长度方向、位于两排定位孔33之间设有纸夹滑槽34，所述主夹体21上设有穿过纸夹滑槽34并通过螺母24固定的螺头25，所述试纸夹20上还设有与定位孔33适配避免试纸夹20以螺头25为中心轴线发生转动的定位头26。

上述结构中，定位孔33配合定位头26可用于精确控制各试纸夹20之间的间隔距离，也能避免试纸夹20出现歪斜，配合纸夹滑槽34可在对非标准试管91内的检测物进行检测时可根据需要调节试纸夹20的间距。

本实施例中，所述立柱11位于底座10左右两侧且位于底座10前后之间的中央位置处，所述底座10后方其左右两侧设有辅助立柱14，所述辅助立柱14顶部设有立柱架15，所述立柱架15与升降丝杆12顶部固定连接。

上述结构中，辅助立柱14与立柱架15可增加两升降丝杆12刚性，使设备运行更为稳定。

本实施例中，所述试纸槽211宽度与试纸80宽度适配。

上述结构中，可保证每个试纸80之间的间隔距离均保持一致。

本实施例中，所述试纸槽211朝向试纸夹20钳口23方向的两端其长度不小于试纸80宽度。

上述结构中，可避免试纸80放置后出现歪斜。

本实施例中，所述试纸槽211朝向平衡垫块221方向的深度不小于试纸80厚度。

上述结构中，能使试纸80准确进入试纸槽211，避免试纸80在副夹体22带动平衡垫块221夹紧试纸80前试纸80发生跑偏等情况。

本实施例中，所述螺母24为元宝螺母。

上述结构中，元宝螺母便于旋紧及松开。

本实施例中，所述升降电机131为步进电机。

上述结构中，步进电机可准确控制蜗轮箱13的升降距离。

本实用新型的有益效果：通过在夹板30上设置若干并列设置的试纸夹20，利用蜗轮箱13上的升降电机131驱动蜗轮箱13使夹板30带动试纸夹20沿升降丝杆12上下升降，可将批量夹于试纸夹20上的试纸80同步插入到放置于试纸夹20正下方的试管架90上的试管91内蘸取被测物，并通过控制板上的时间继电器控制蘸取时间，时间到达后通过蜗轮箱13反向移动试纸夹20将试纸80从试管91内抽出即可，可在单次测试周期内同步完成多个测试，大幅减少等待时间；同时可使试纸夹20钳口23从垂直状态转为水平线状态，在转动时利用定位片32的弹性使定位凸起321脱离当前定位坑133，待夹板30转动90度后利用定位片32的弹性使定位凸起321滑入下一定位坑133内实现角度定位，试纸夹20钳口23转为水平状态时可便于取放试纸80的同时能减少被蘸取物出现滴挂的可能。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。