一种防眩板力学性能试验装置的制作方法

本实用新型涉及一种防眩板力学性能试验装置，属于防眩板力学性能试验设备技术领域。

背景技术：

现有的防眩板力学性能测试时，通过牵引装置将下端固定的防眩板进行牵引弯曲，测试弯曲变形量和受力大小，变形量测量时，通过水平的测距传感器进行测量，靠近上端部的偏移，该方式还需要测量测距传感器对准防眩板点处的竖直高度，通过间接计算其偏移量和受理变化间关系，计算误差较大。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种防眩板力学性能试验装置，以解决上述现有技术中存在的问题。

本实用新型采取的技术方案为：一种防眩板力学性能试验装置，包括工作台、夹持装置和拉力机，工作台上竖直固定连接有防眩板，防眩板上方安装有电子刻度尺，电子刻度尺的滑块上安装有朝正下方的红外探头，滑块内置有容栅传感器，夹持装置固定夹持在防眩板上，并通过牵引线连接到拉力机上，拉力机上安装有连接牵引线的测力传感器。

优选的，上述夹持装置包括两夹持条、连接螺栓和紧固杆，两夹持条两端通过两连接螺栓连接，紧固杆采用多根，分别螺旋连接在两夹持条上。

优选的，上述紧固杆内端设置球头，外端设置旋转手柄。

优选的，上述两夹持条上的紧固杆交错布置。

优选的，上述防眩板下端设置有连接板，连接板通过两压条和螺钉紧固在工作台上。

优选的，上述电子刻度尺固定连接在支撑框架顶部，支撑框架下端固定连接在工作台上。

优选的，上述支撑框架四侧设置有玻璃门。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型的效果如下：

（1）本实用新型通过电子刻度尺位于防眩板上方，将红外探头对准防眩板的上端面的对准点，未加载受力时，即为起始点，当防眩板加载受力变形时，移动电子刻度尺上滑块，将红外探头重新对准防眩板上端面的对准点，移动的距离，即为防眩板上端面的偏移量，直接获得位移和受力变化，防眩板长度已知，从而实现位移的快速测量和受力变化情况，误差减小；

（2）采用的夹持装置，针对截面为弯曲结构的防眩板，能够实现快速夹持，夹持稳定可靠，竖直和前后方向调节方便，便于保持牵引线的水平段的水平性，提高测量精度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为夹持装置俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体的实施例对本实用新型进行进一步介绍。

实施例1：如图1-2所示，一种防眩板力学性能试验装置，包括工作台1、夹持装置2和拉力机3，工作台1上竖直固定连接有防眩板4，防眩板4上方安装有电子刻度尺5，电子刻度尺5的滑块9上安装有朝正下方的红外探头6，滑块9内置有容栅传感器，夹持装置2固定夹持在防眩板4上，并通过牵引线7绕过转向定滑轮15连接到拉力机3的滑板14上，拉力机3上滑板14下方安装有连接牵引线7的测力传感器8。

电子刻度尺5与数显游标卡尺原理相同，仅仅将现有的游标卡尺的数显去掉，并将其内部传感器连接到数显采集装置，即可直接读取。

优选的，上述夹持装置2包括两夹持条201、连接螺栓202和紧固杆203，两夹持条201两端通过两连接螺栓202连接，紧固杆203采用多根，分别螺旋连接在两夹持条201上，将防眩板穿过两夹持条，通过两侧的紧固杆进行紧固，实现防眩板的快速夹持固定，两夹持条中右侧夹持条中部设置有牵引线连接孔206。

优选的，上述紧固杆203内端设置球头204，外端设置旋转手柄205，球头结构，点接触，避免损坏防眩板，夹持也更稳定可靠。

优选的，上述两夹持条201上的紧固杆203交错布置，交错布置夹持稳定可靠。

优选的，上述防眩板4下端设置有连接板10，连接板10通过两压条11和螺钉紧固在工作台1上，连接稳定可靠。

优选的，上述电子刻度尺5固定连接在支撑框架12顶部，支撑框架12下端固定连接在工作台1上。

优选的，上述支撑框架12四侧设置有玻璃门。

电子刻度尺的容栅传感器和拉力传感器连接到数据采集装置，数据采集装置连接到上位机，上位机连接到控制器，控制器连接到拉力机的驱动电机，驱动电机通过丝杠丝母副驱动牵引机上的滑板14上下移动，滑板14通过滑块导轨副连接到牵引机的机架13上。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。