一种用于硅微粉加工用检测磁性杂质含量的装置的制作方法

本实用新型涉及一种用于硅微粉加工用检测磁性杂质含量的装置。

背景技术：

硅微粉是一种无毒、无味和无污染的无机非金属材料，由于它具备耐温性好、耐酸碱腐蚀、导热系数高、高绝缘、低膨胀、化学性能稳定和硬度大等优良的性能，被广泛用于化工、电子、集成电路、电器、塑料、涂料、高级油漆、橡胶和国防等领域。

硅微粉可分为普通硅微粉、电工级硅微粉、电子级硅微粉、熔融硅微粉、超细硅微粉和球形硅微粉，硅微粉在现如今应用已经十分广泛了，但是硅微粉生产时其内部包含有磁性杂质，不经过处理的话会使得硅微粉质量较差，难以满足社会需求，故而提出一种用于硅微粉加工用检测磁性杂质含量的装置来解决上述中所提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种用于硅微粉加工用检测磁性杂质含量的装置来解决硅微粉生产时其内部包含有磁性杂质，不经过处理的话会使得硅微粉质量较差的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：一种用于硅微粉加工用检测磁性杂质含量的装置，包括底壳，所述底壳的顶部固定连接有顶壳，所述顶壳的顶部卡接有顶盖，所述底壳的正面开设有出料口，所述顶壳的左侧固定连接有机座，所述机座的顶部固定安装有电机，所述底壳的内壁上卡接有入料漏斗，所述顶壳的右侧内壁上铰接有数量为两个的盖门，所述电机的输出轴上固定连接有检测箱，所述检测箱的右侧固定连接有限位块，所述检测箱的内部固定连接有数量为两个的分隔板，所述检测箱的内顶壁上卡接有电池，顶部所述分隔板的顶部固定连接有充电磁铁板，所述充电磁铁板的右侧固定连接有充电导线，所述充电导线的右端固定连接有充电接头，底部所述分隔板的顶部固定连接有导料板，所述检测箱的底部固定连接有出料管。

优选的，所述底壳和顶壳的外形均呈矩形，所述底壳的外部直径大于顶壳的外部直径，且底壳的底部固定连接有数量为四个的安装底架

优选的，所述入料漏斗底部的出料接口与出料口的背面对接，所述限位块位于顶壳的外部且位于两个盖门相对侧之间

优选的，两个所述分隔板呈上下排列，所述电池的输出端与充电磁铁板的输入端电连接

优选的，所述检测箱的内壁上开设有与充电导线外部活动连接的穿线孔，且检测箱的转移左右两侧内壁上均固定连接有橡胶防漏层

优选的，所述导料板的外形呈三角形，所述导料板的数量为两个且分别位于两个橡胶防漏层的外部

优选的，所述出料管的顶部位于两个导料板的相对侧之间，且出料管的底部卡接有盖板

本实用新型一种用于硅微粉加工用检测磁性杂质含量的装置

本实用新型所达到的有益效果是：

1、该用于硅微粉加工用检测磁性杂质含量的装置，通过设置将硅微粉导入检测箱的内部并开启电机使入检测箱转动，然后启动充电磁铁板使其带有磁性，检测箱在转动的同时会将磁性杂质吸附，而硅微粉则不会吸附，最后硅微粉通过出料管和出料口导出而磁性杂质留下，达到了便于检测筛选磁性杂质的效果，通过电池的右侧设有充电导线和充电接头，且顶壳壁上铰接有盖门方便进行充电，能够使充电磁铁板使用时稳定性好。

2、该用于硅微粉加工用检测磁性杂质含量的装置，通过出料管位于入料漏斗的正上方，且入料漏斗底部的出料接口与出料口的背面对接，从而有效降低了硅微粉出料麻烦的情况，通过检测箱的左右两侧分别与电机和限位块对接，能够增强检测箱的转动稳定性，从而有效的解决了硅微粉生产时其内部包含有磁性杂质，不经过处理的话会使得硅微粉质量较差的问题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的结构剖视图；

图3是本实用新型图2所示a的放大结构示意图。

图中：1底壳、2顶壳、3顶盖、4出料口、5机座、6电机、7入料漏斗、8盖门、9检测箱、10限位块、11分隔板、12电池、13充电磁铁板、14充电导线、15充电接头、16导料板、17出料管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-3所示，一种用于硅微粉加工用检测磁性杂质含量的装置，包括底壳1，底壳1的顶部固定连接有顶壳2，底壳1和顶壳2的外形均呈矩形，底壳1的外部直径大于顶壳2的外部直径，且底壳1的底部固定连接有数量为四个的安装底架，顶壳2的顶部卡接有顶盖3，底壳1的正面开设有出料口4，顶壳2的左侧固定连接有机座5，机座5的顶部固定安装有电机6，底壳1的内壁上卡接有入料漏斗7，顶壳2的右侧内壁上铰接有数量为两个的盖门8，电机6的输出轴上固定连接有检测箱9，检测箱9的右侧固定连接有限位块10，入料漏斗7底部的出料接口与出料口4的背面对接，限位块10位于顶壳2的外部且位于两个盖门8相对侧之间，检测箱9的内部固定连接有数量为两个的分隔板11，检测箱9的内顶壁上卡接有电池12，两个分隔板11呈上下排列，电池12的输出端与充电磁铁板13的输入端电连接，顶部分隔板11的顶部固定连接有充电磁铁板13，充电磁铁板13的右侧固定连接有充电导线14，检测箱9的内壁上开设有与充电导线14外部活动连接的穿线孔，且检测箱9的转移左右两侧内壁上均固定连接有橡胶防漏层，充电导线14的右端固定连接有充电接头15，底部分隔板11的顶部固定连接有导料板16，导料板16的外形呈三角形，导料板16的数量为两个且分别位于两个橡胶防漏层的外部，检测箱9的底部固定连接有出料管17，出料管17的顶部位于两个导料板16的相对侧之间，且出料管17的底部卡接有盖板，该用于硅微粉加工用检测磁性杂质含量的装置，通过出料管17位于入料漏斗7的正上方，且入料漏斗7底部的出料接口与出料口4的背面对接，从而有效降低了硅微粉出料麻烦的情况，通过检测箱9的左右两侧分别与电机6和限位块10对接，能够增强检测箱9的转动稳定性，从而有效的解决了硅微粉生产时其内部包含有磁性杂质，不经过处理的话会使得硅微粉质量较差的问题。

综上所述，该用于硅微粉加工用检测磁性杂质含量的装置，通过设置将硅微粉导入检测箱9的内部并开启电机6使入检测箱9转动，然后启动充电磁铁板13使其带有磁性，检测箱9在转动的同时会将磁性杂质吸附，而硅微粉则不会吸附，最后硅微粉通过出料管17和出料口4导出而磁性杂质留下，达到了便于检测筛选磁性杂质的效果，通过电池12的右侧设有充电导线14和充电接头15，且顶壳2壁上铰接有盖门8方便进行充电，能够使充电磁铁板13使用时稳定性好。

并且，该用于硅微粉加工用检测磁性杂质含量的装置，通过出料管17位于入料漏斗7的正上方，且入料漏斗7底部的出料接口与出料口4的背面对接，从而有效降低了硅微粉出料麻烦的情况，通过检测箱9的左右两侧分别与电机6和限位块10对接，能够增强检测箱9的转动稳定性，从而有效的解决了硅微粉生产时其内部包含有磁性杂质，不经过处理的话会使得硅微粉质量较差的问题。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。