一种交叉式探伤扫查装置的制作方法

本实用新型涉及工程检测领域，特别是涉及一种交叉式探伤扫查装置。

背景技术：

焊接件广泛应用于多种工程领域，为了保证安全使用，需要检测焊接件上是否存在接焊缝横向裂纹，如出现裂纹，对工件的服役安全有致命危害。因此需要交叉式探伤扫查装置对工件进行检测，交叉式探伤扫查装置包括两个检测探头，两个检测探头轴线交叉，交叉点为要检测的部位，用来发现与检测面垂直的面状缺陷，以检测对接焊缝的横向缺陷。

但目前在实际工程应用中并没有高效方便的交叉式探伤扫查装置，主要是通过操作人员的两只手分别持两个检测探头来进行粗糙的检测，这种操作无法保证在检测过程中两探头的相对位置和角度不变，从而导致检测效率低下且检测数据不可靠；或将探头通过焊接方式固定在一起，这种方法只能对某一规格的焊缝进行检测，且只能检测单一方向的缺陷，无法满足多类型的检测需求。

因此，如何提供一种能够调节并保持两检测探头相对位置和角度的交叉式探伤扫查装置是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种交叉式探伤扫查装置，通过侧支架的摆动调节两个检测探头的相对位置和角度，并能够在检测时保持不动，保证检测结果准确稳定，并能够满足多种类型的检测需求。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种交叉式探伤扫查装置，包括轴线交叉的两个检测探头，还包括主支架和两个侧支架，所述主支架的两端分别铰接两个所述侧支架，各个所述侧支架上均安装有夹具，两个所述夹具分别夹持两个所述检测探头，两个所述侧支架能够相对于所述主支架摆动，以分别调节两个所述检测探头轴线的相对位置。

优选地，两个所述侧支架与所述主支架两端铰接处的旋转轴线相互平行且均垂直于所述主支架的延伸方向，所述主支架和两个所述侧支架位于同一平面内。

优选地，两个所述侧支架的内端和所述主支架的两端均设置有通孔，还包括两个回转螺栓，所述回转螺栓穿过所述主支架一端的通孔和同一侧的所述侧支架的通孔，所述侧支架能够绕所述回转螺栓摆动。

优选地，所述回转螺栓通过螺母锁紧，以固定所述侧支架的位置。

优选地，所述夹具包括连接所述侧支架的内夹板以及与所述内夹板相对设置的外夹板，所述内夹板和所述外夹板能够相互靠近以夹紧所述检测探头，还包括连接所述内夹板和所述外夹板并用于锁定两者位置的锁紧机构。

优选地，所述锁紧机构包括依次贯穿所述内夹板和所述外夹板的锁紧螺栓，并通过螺母锁紧，以固定所述内夹板的位置，所述锁紧螺栓垂直于所述内夹板和所述外夹板。

优选地，每个所述夹具包括两个所述锁紧螺栓，设置于所述内夹板对角的位置。

优选地，所述侧支架的延伸方向平行于所述内夹板，所述侧支架的侧面贴紧所述内夹板的内侧板面。

优选地，所述侧支架通过一个所述锁紧螺栓连接所述内夹板。

优选地，所述侧支架的外端沿其延伸方向设置滑槽，所述夹具连接于所述滑槽内，并能够沿所述滑槽移动。

本实用新型提供一种交叉式探伤扫查装置，包括轴线交叉的两个检测探头，还包括主支架和两个侧支架，主支架的两端分别铰接两个侧支架，各个侧支架上均安装有夹具，两个夹具分别夹持两个检测探头，两个侧支架能够相对于主支架摆动，以分别调节两个检测探头轴线的相对位置。

检测前通过两个夹具分别夹持两个检测探头，并通过侧支架的摆动调整两个检测探头的相对位置和角度，并能够在检测时保持不动，保证检测结果准确稳定，同时通过调节检测探头的相对位置和角度，进而扫查不同尺寸类型的工件，检测出不同角度的缺陷，满足多种类型的检测需求，提高适用性，结构简单使用方便，方便拆装检测探头，适用于在多种工作环境。

附图说明

图1为本实用新型所提供的交叉式探伤扫查装置的一种具体实施方式的正面结构示意图；

图2为本实用新型所提供的交叉式探伤扫查装置的一种具体实施方式的背面结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种交叉式探伤扫查装置，通过侧支架的摆动调节两个检测探头的相对位置和角度，并能够在检测时保持不动，保证检测结果准确稳定，并能够满足多种类型的检测需求。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1和图2，图1为本实用新型所提供的交叉式探伤扫查装置的一种具体实施方式的正面结构示意图；图2为本实用新型所提供的交叉式探伤扫查装置的一种具体实施方式的背面结构示意图。

本实用新型具体实施方式提供一种交叉式探伤扫查装置，包括轴线交叉的两个检测探头1，还包括主支架2和两个侧支架3，主支架2的两端分别铰接两个侧支架3，因此两个侧支架3能够相对于主支架2摆动，同时各个侧支架3上均安装有夹具，两个夹具分别夹持两个检测探头1，侧支架3摆动的过程中带动夹具运动，以分别调节两个检测探头1轴线的相对位置。检测探头1可以为超声探头，也可采用其他类型的探头。

检测前通过两个夹具分别夹持两个检测探头1，并通过侧支架3的摆动调整两个检测探头1的相对位置和角度，并能够在检测时保持不动，保证检测结果准确稳定，同时通过调节检测探头1的相对位置和角度，进而扫查不同尺寸类型的工件，检测出不同角度的缺陷，满足多种类型的检测需求，提高适用性，结构简单使用方便，方便拆装检测探头1，适用于在多种工作环境。

在本实用新型具体实施方式提供的交叉式探伤扫查装置中，两个侧支架3与主支架2两端铰接处的旋转轴线相互平行且均垂直于主支架2的延伸方向，且主支架2和两个侧支架3位于同一平面内，即铰接处的旋转轴线垂直于这一平面，两个侧支架3也在这一平面内摆动。

进一步地，可以设置两个回转螺栓4，两个侧支架3的内端，即连接主支架2的一端均设置有通孔，在主支架2的两端均设置有通孔，回转螺栓4穿过主支架2一端的通孔和同一侧的侧支架3的通孔，如图所示，一个回转螺栓4穿过主支架2左端的通孔和左端的侧支架3上的通孔，另一个回转螺栓4穿过主支架2右端的通孔和右端的侧支架3上的通孔，回转螺栓4作为铰接处的转轴，即回转螺栓4垂直于主支架2和两个侧支架3所在的平面内，使主支架2和两个侧支架3形成了一个两端开放的三连杆机构，能够根据需要调整侧支架3与主支架2之间的夹角。也可采用其他方式实现铰接，如采用销轴及轴承等，均在本实用新型的保护范围之内。

为了限定侧支架3的摆动角度，可在主支架2两端设置限位台阶，侧支架3安装在限位台阶处，当侧支架3向主支架2靠近的过程中，当两者之间的夹角小于一定值时，侧支架3会与限位台阶相抵，实现限位，防止移动过量。同时安装于限位台阶处，有效减小了设备的整体厚度，减小占用空间。

在本实用新型具体实施方式提供的交叉式探伤扫查装置中，为了在检测时保持检测探头1相对位置固定，需要对铰接处进行锁紧，可采用多种方式，如采用转轴配合阻尼轴承，当采用回转螺栓4作为转轴时，可以在回转螺栓4末端设置螺母，调节角度时拧松螺母，侧支架3可以自由转动，调整至预定角度后，拧紧螺母即可锁紧，侧支架3无法在自由转动，以固定侧支架3的位置。

本实用新型具体实施方式提供的交叉式探伤扫查装置中，夹具包括连接侧支架3的内夹板5以及与内夹板5相对设置的外夹板6，两者相互平行，内夹板5和外夹板6能够相互靠近以夹紧检测探头1，还包括连接内夹板5和外夹板6并用于锁定两者位置的锁紧机构。

具体地，内夹板5和外夹板6对应位置设置有通孔，锁紧机构包括依次贯穿内夹板5和外夹板6通孔的锁紧螺栓7，并通过螺母锁紧，以固定内夹板5的位置，锁紧螺栓7垂直于内夹板5和外夹板6。需要夹紧检测探头1时，拧紧螺母即可使内夹板5和外夹板6相互靠近，同时通过松开或拧紧螺母，调节内夹板5和外夹板6之间的距离，夹持不同尺寸的检测探头1。

为了保证夹持的稳定性，每个夹具设置两个锁紧螺栓7，分别设置于内夹板5对角的位置，两锁紧螺栓7同步锁紧即可。可以根据情况调整锁紧螺栓7的数量及布置方式，或采用其他夹持方式，如采用弹性部件等，均在本实用新型的保护范围之内。

同时，侧支架3的延伸方向平行于内夹板5，侧支架3的侧面贴紧内夹板5的内侧板面，使夹具及检测探头1的运动轨迹与侧支架3的运动轨迹一致，便于控制。为了简化设备结构，侧支架3可以直接通过一个锁紧螺栓7连接内夹板5，在侧支架3外端，即远离主支架2的一端设置对应的连接结构，此处的锁紧螺栓7在连接内夹板5和外夹板6的同时连接侧支架即可。

在上述各具体实施方式提供的交叉式探伤扫查装置的基础上，在侧支架3的外端沿其延伸方向设置滑槽，夹具连接于滑槽内，并能够沿滑槽移动，使检测探头1能够沿侧支架3的延伸方向伸缩移动，相当于调节侧支架3的长度，进而调节两个检测探头1的相对位置，并能够增加两个检测探头1之间的距离，适应更大尺寸的工件。

为了简化结构，可以使连接侧支架3的锁紧螺栓7直接穿过滑槽，并安装于滑槽内，调节位置时，松开螺母，锁紧螺栓7在滑槽内移动以进行调节，锁紧螺栓7垂直于滑槽，调节完成后，锁紧螺母使侧支架3与内夹板5贴紧，即可实现位置固定。

以上对本实用新型所提供的交叉式探伤扫查装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。