一种探伤机高压包组件的制作方法

本实用新型涉及探伤机零部件技术领域，尤其是一种探伤机高压包组件。

背景技术：

高压包x射线探伤机上非常重要的一个部件，市面的探伤机高压包均场件(见附图1-图3）是由高压包下部的均场屏和上部的均场管组成，为使两均场件之间不致因磁路封闭产生涡流而发热，两者之间用绝缘纸隔开，此结构的缺点是：

1)均场屏宽度过窄没能全部屏蔽住高压包，存在对操作人员造成伤害的风险；

2)均场屏的边缘没作任何处理，存在尖端放电现像，对整机的使用寿命有很大的影响；

3)制作和装配工序相对繁琐。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是针对上述情况对现有的高压包组件作出改进，提供一种结构改进简单，装配简洁方便，使用安全的探伤机高压包组件。

本实用新型的具体方案是：一种探伤机高压包组件，具有底座，底座上设有对称布置的铁芯压件，两铁芯压件之间压装有高压包，高压包下方的底座上装有散热风扇，所述高压包外围装有u形均场屏，所述u形均场屏是由两块侧板和一块底板组成的一体成型u形结构，其两边的侧板和底板分别将高压包的两边和底部包围住，侧板的上部高于高压包的顶部高度；两边的侧板中间位置处分别设有安装孔与对应的铁芯压件安装连接，两个安装孔之间经过底板还开设有一条断口缝。

进一步的，本实用新型中所述断口缝的宽度为1mm。

进一步的，本实用新型中所述u形均场屏的两边的侧板上端分别向两边外侧设有一段弯弧板。

进一步的，本实用新型中在所述的u形均场屏的底板以及侧板的边缘上包裹有一圈导电胶条。

进一步的，本实用新型中所述u形均场屏是由经过磨8k的sus304不锈钢板料制成。

本实用新型通过将均场屏加宽加高至全部包住高压包，既克服了未能全部屏蔽高压包的弊端又克服了制作传统的两件均场件的麻烦；为使均场件不致因磁路封闭产生涡流而发热,在均场屏中部切了一个1mm宽度的断口缝，有效降低了均场件发热的问题，同时在均场屏外缘包裹了一圈导电胶条，既解决了薄板边缘难以处理的问题同时避免了外缘尖端放电的问题，提高了安全性和稳定性，具有很好的实际使用价值。

附图说明

图1是现有的高压包组件总体结构示意图；

图2是现有的高压包组件主视方向结构示意图；

图3是现有的高压包组件侧视方向结构示意图；

图4是本实用新型高压包组件总体结构示意图；

图5是本实用新型高压包组件的前视方向结构示意图；

图6是本实用新型高压包组件的后视方向结构示意图；

图7是本实用新型中的u形均场屏的结构示意图；

图8是图7的侧视方向结构示意图；

图9是本实用新型中导电胶条结构示意图；

图10是图9的侧视方向结构示意图。

图中：1—高压包,2—传统的均场屏，3—散热风扇，4—底座，5—均场管，6—铁芯压件，7—弯弧板，8—导电胶条，9—u形均场屏，10—安装孔，11—侧板，12—底板，13—断口缝。

具体实施方式

参见图4-图10，本实用新型是一种探伤机高压包组件，具有底座4，底座上设有对称布置的铁芯压件6，两铁芯压件之间压装有高压包1，高压包下方的底座上装有散热风扇3，所述高压包外围装有u形均场屏9，所述u形均场屏是由两块侧板11和一块底板12组成的一体成型u形结构，其两边的侧板和底板分别将高压包的两边和底部包围住，侧板的上部高于高压包的顶部高度；两边的侧板中间位置处分别设有安装孔10与对应的铁芯压件安装连接，两个安装孔之间经过底板还开设有一条断口缝13。

进一步的，本实施例中所述断口缝的宽度为1mm。

进一步的，本实施例中所述u形均场屏的两边的侧板上端分别向两边外侧设有一段弯弧板7。

进一步的，本实施例中在所述的u形均场屏的底板以及侧板的边缘上包裹有一圈导电胶条8。

进一步的，本实施例中所述u形均场屏是由经过磨8k的sus304不锈钢板料制成。

本实用新型u形均场屏加宽加高至全部包住高压包，在均场屏中部切出一个1mm的断口缝以达到不使磁路封闭的目的；制作材料采购容易，直接采用市面上非常容易买到的经过磨8k的sus304不锈钢板料制作即可，将购回的板料直接进行冲裁和折弯成型即能达到技术要求，然后再在u形均场屏边缘包裹一圈导电胶条，弯弧板的边缘同样包裹导电胶条，由于电子、电荷只在导体外表面流动，所以导电胶条会将尖端和毛刺包裹在导电体内部从而不再存在尖端放电现象。

本实用新型通过将均场屏加宽加高至全部包住高压包，既克服了未能全部屏蔽高压包的弊端又克服了制作传统的两件均场件的麻烦；为使均场件不致因磁路封闭产生涡流而发热,在均场屏中部切了一个1mm宽度的断口缝，有效降低了均场件发热的问题，同时在均场屏外缘包裹了一圈导电胶条，既解决了薄板边缘难以处理的问题同时避免了外缘尖端放电的问题。

技术特征：

1.一种探伤机高压包组件，具有底座，底座上设有对称布置的铁芯压件，两铁芯压件之间压装有高压包，高压包下方的底座上装有散热风扇，其特征在于：所述高压包外围装有u形均场屏，所述u形均场屏是由两块侧板和一块底板组成的一体成型u形结构，其两边的侧板和底板分别将高压包的两边和底部包围住，侧板的上部高于高压包的顶部高度；两边的侧板中间位置处分别设有安装孔与对应的铁芯压件安装连接，两个安装孔之间经过底板还开设有一条断口缝。

2.根据权利要求1所述的一种探伤机高压包组件，其特征在于：所述断口缝的宽度为1mm。

3.根据权利要求1所述的一种探伤机高压包组件，其特征在于：所述u形均场屏的两边的侧板上端分别向两边外侧设有一段弯弧板。

4.根据权利要求1所述的一种探伤机高压包组件，其特征在于：在所述的u形均场屏的底板以及侧板的边缘上包裹有一圈导电胶条。

5.根据权利要求1所述的一种探伤机高压包组件，其特征在于：所述u形均场屏是由经过磨8k的sus304不锈钢板料制成。

技术总结
本实用新型涉及一种探伤机高压包组件，具有底座，底座上设有对称布置的铁芯压件，两铁芯压件之间压装有高压包，高压包下方的底座上装有散热风扇，高压包外围装有U形均场屏，所述U形均场屏是由两块侧板和一块底板组成的一体成型U形结构，其两边的侧板和底板分别将高压包的两边和底部包围住，侧板的上部高于高压包的顶部高度；两边的侧板中间位置处分别设有安装孔与对应的铁芯压件安装连接，两个安装孔之间经过底板还开设有一条断口缝；本实用新型结构改进简单，装配简洁方便，使用安全。

技术研发人员：潘朝俊;方钢群
受保护的技术使用者：黄石上方检测设备有限公司
技术研发日：2019.08.09
技术公布日：2020.04.28