一种轴承套圈内沟道检测装置的制作方法

本实用新型涉及一种轴承生产，具体是一种轴承套圈内沟道检测装置。

背景技术：

近年来我国的轴承行业发展迅速，但是国内对轴承的测量技术还比较落后，尤其是对轴承沟道的圆跳动的测量方法，它能直接影响到成品轴承的游隙值，目前，由于沟道的截面是曲面的，因此在实际检测的时候，想要检测轴承的内沟道的圆跳动十分不方便，轴承是各类机械装备的重要基础零部件，它的精度、性能、寿命和可靠性对主机的精度、性能、寿命和可靠性起着决定性的作用。

所以轴承在加工组装出厂时都需要经过检测，需要大量的检测仪器，轴承直径的检测均需要非常的精准，轴承的内沟道底径高精度测量进行检测，目前现有的轴承套圈内沟道检测装置，固定效果差，轴承检测时，会造成轴承检测时不稳定，会导致检测的数据不准确，降低了轴承检测的合格率，无法满足使用者的需求，从而降低了轴承套圈内沟道检测装置的实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种轴承套圈内沟道检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种轴承套圈内沟道检测装置，包括检测台，所述检测台顶部的后侧固定连接有支撑架，所述支撑架正面的顶部设置有测试装置，所述检测台顶部的两侧均开设有滑槽一，所述滑槽一的内腔设置有滑板，所述滑板的内侧设置有固定件，所述检测台的正面设置有驱动件。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动件包括异步电动机，所述异步电动机的型号为co2系列，所述异步电动机的正面与检测台的正面固定连接，所述异步电动机两侧的输出端均固定连接有正反螺杆，所述正反螺杆表面的两侧均螺纹连接有螺套，所述螺套的顶部通过固定块固定连接有连接块，所述连接块的正面与滑板的正面固定连接，所述正反螺杆的外侧均套接有轴承座，且轴承座的外侧通过固定板与检测台正面的两侧固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定件包括卡板，所述卡板的内侧固定连接有保护垫，所述卡板的外侧固定连接有安装座，所述安装座的外侧与滑板内侧的顶部固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑板的背面通过滑套滑动连接有滑杆，所述滑杆的外侧通过立柱与检测台顶部两侧的后侧固定连接，所述滑杆的内侧固定连接有限位块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述检测台正面的两侧均开设有滑槽二，所述滑槽二的内腔滑动连接有滑块二，且滑块二的正面与螺套的背面固定连接，所述检测台底部的两侧均固定连接有底座，且底座的底部固定连接有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置检测台、支撑架、测试装置、滑槽一、滑板、固定件、驱动件、滑杆和滑槽二的相互配合，达到了固定效果好的优点，解决了现有的轴承套圈内沟道检测装置固定效果差的问题，轴承检测时，不会造成轴承检测时不稳定，不会导致检测的数据不准确，提高了轴承检测的合格率，可以满足使用者的需求，从而提高了轴承套圈内沟道检测装置的实用性。

2、本实用新型通过设置防滑垫和底座，增加了检测台与地面之间的摩擦，避免检测台出现打滑的现象，增加了检测台的稳定性，通过设置轴承座，对正反螺杆起到了转动稳定的作用，解决了正反螺杆在工作使用时出现晃动的问题，通过设置滑块二和滑槽二，使螺套在检测台的正面滑动的更加顺畅，减少了螺套与检测台之间的摩擦，延长了螺套与检测台的使用寿命，同时滑块二和滑槽二对螺套也起到限位的作用，避免螺套在移动的过程中出现倾斜的现象。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中螺套的结构右视图。

图3为本实用新型中驱动件的结构俯视图。

图中：1、检测台；2、支撑架；3、测试装置；4、滑槽一；5、滑板；6、固定件；601、卡板；602、安装座；7、驱动件；701、异步电动机；702、正反螺杆；703、螺套；704、连接块；8、滑杆；9、滑槽二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种轴承套圈内沟道检测装置，包括检测台1，检测台1正面的两侧均开设有滑槽二9，滑槽二9的内腔滑动连接有滑块二，通过设置滑块二和滑槽二9，使螺套703在检测台1的正面滑动的更加顺畅，减少了螺套703与检测台1之间的摩擦，延长了螺套703与检测台1的使用寿命，同时滑块二和滑槽二9对螺套703也起到限位的作用，避免螺套703在移动的过程中出现倾斜的现象，且滑块二的正面与螺套703的背面固定连接，检测台1底部的两侧均固定连接有底座，且底座的底部固定连接有防滑垫，通过设置防滑垫和底座，增加了检测台1与地面之间的摩擦，避免检测台1出现打滑的现象，增加了检测台1的稳定性，检测台1顶部的后侧固定连接有支撑架2，支撑架2正面的顶部设置有测试装置3，检测台1顶部的两侧均开设有滑槽一4，滑槽一4的内腔设置有滑板5，滑板5的背面通过滑套滑动连接有滑杆8，滑杆8的外侧通过立柱与检测台1顶部两侧的后侧固定连接，滑杆8的内侧固定连接有限位块，滑板5的内侧设置有固定件6，固定件6包括卡板601，卡板601的内侧固定连接有保护垫，卡板601的外侧固定连接有安装座602，安装座602的外侧与滑板5内侧的顶部固定连接，检测台1的正面设置有驱动件7，驱动件7包括异步电动机701，异步电动机701的型号为co2系列，异步电动机701的正面与检测台1的正面固定连接，异步电动机701两侧的输出端均固定连接有正反螺杆702，正反螺杆702表面的两侧均螺纹连接有螺套703，螺套703的顶部通过固定块固定连接有连接块704，连接块704的正面与滑板5的正面固定连接，正反螺杆702的外侧均套接有轴承座，通过设置轴承座，对正反螺杆702起到了转动稳定的作用，解决了正反螺杆702在工作使用时出现晃动的问题，且轴承座的外侧通过固定板与检测台1正面的两侧固定连接，通过设置检测台1、支撑架2、测试装置3、滑槽一4、滑板5、固定件6、驱动件7、滑杆8和滑槽二9的相互配合，达到了固定效果好的优点，解决了现有的轴承套圈内沟道检测装置固定效果差的问题，轴承检测时，不会造成轴承检测时不稳定，不会导致检测的数据不准确，提高了轴承检测的合格率，可以满足使用者的需求，从而提高了轴承套圈内沟道检测装置的实用性。

本实用新型的工作原理是：当需要对轴承进行检测，使用者首先通过外置控制器打开异步电动机701，异步电动机701通过正反螺杆702和轴承座带动螺套703移动，螺套703通过滑块二和滑槽二9带动连接块704移动，连接块704带动滑板5在滑槽一4的内腔平稳移动，防止滑板5在移动时不稳定造成固定件6出现偏移，无法对轴承进行固定，滑板5通过滑套和滑杆8与安装座602带动卡板601和保护垫移动，使卡板601和保护垫对轴承进行固定，方便进行检测，通过设置保护垫，对轴承进行固定时起到了保护的作用，防止因为固定对轴承造成破损，同时还可以对不同规格尺寸的轴承进行固定，使测试装置3可以更加精确的对轴承进行检测，方便人们的使用，从而达到了固定效果好的优点。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。