一种多通道保压检漏设备的制作方法

文档序号:21512048发布日期:2020-07-17 15:40阅读:143来源:国知局
一种多通道保压检漏设备的制作方法

本实用新型涉及管道检漏技术领域,具体地说,涉及一种多通道保压检漏设备。



背景技术:

气体或者液体在管道内进行输送时,为了保证不会出现泄漏的情况,一般需要对管道进行检漏操作,针对含有多组通道的管道进行检漏操作时,需要使用对应的检漏设备,但是一般的检漏设备不具有保证管道内压力达到规定值的功能,进而会影响对管道的检漏效果。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种多通道保压检漏设备,以解决上述背景技术中提出的某种或某些缺陷。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种多通道保压检漏设备,包括底板,所述底板上通过若干个紧固螺栓固定安装有气泵,所述气泵的出气端设有出气管,所述出气管的末端设有固定管,所述固定管上设有数显气压表,所述固定管上还设有球阀,所述球阀位于靠近所述出气管的一端部,所述数显气压表位于远离所述出气管的一端部,所述固定管的末端管体上设有法兰盘,所述固定管的末端还设有螺纹管,所述螺纹管与所述固定管为一体成型结构,所述螺纹管与所述固定管相连通,所述螺纹管的末端还螺纹连接有螺纹密封塞,所述螺纹密封塞的末端紧密焊接有旋钮。

优选的,所述底板的底面紧密焊接有若干个呈矩阵式排列的万向轮,便于该装置整体的移动。

优选的,所述底板上还紧密焊接有呈竖直状设置的握持把手,所述握持把手呈倒u形,方便工作人员握住握持把手,来推动或者拉动该装置移动。

优选的,所述握持把手上还设有储物装置,所述储物装置包括套设在所述握持把手其中一个竖直段杆体上的套筒,所述套筒上紧密焊接有储物筒,所述储物筒内设有与外界相连通的储物腔室,使握持把手上具有一定的储物功能。

优选的,所述储物腔室内设有检漏仪,在检查出管道已经存在泄漏的情况下,可以利用检漏仪对管道上具体的泄漏部位进行检测。

优选的,所述套筒的内壁上设有与外界相连通的螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有紧固螺栓,所述紧固螺栓的末端抵在所述握持把手的竖直段杆体上,便于将紧固螺栓拧松后,调整套筒的位置,调整套筒的位置结束后,继续将紧固螺栓拧紧,即可实现对套筒的位置进行固定。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型通过设置的气泵,利用法兰盘或者螺纹管与外界管道进行固定后,利用气泵工作,朝着需要检测且端部密封的管道内通入气体,保证管道内的气压达到规定值,气压达到规定值后,再将球阀关闭,利用数显气压表观察管道内的气压值,并根据气压值是否有变化来判断管道是否泄漏,方便操作,解决了一般的检漏设备不具有保证管道内压力达到规定值的功能,进而会影响对管道检漏效果的问题。

2、本实用新型通过设置的储物装置,可以在储物腔室内存放部分进行检漏操作需要的物品,同时通过设置的检漏仪,便于利用检漏仪对管道的具体泄漏部分进行检测,解决了一般的多通道保压检漏设备不能对管道具体泄漏部分进行检漏操作的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图;

图2为本实用新型实施例1的爆炸图;

图3为本实用新型实施例2的结构示意图;

图4为本实用新型实施例2的爆炸图;

图5为本实用新型储物装置的爆炸图。

图中:1、底板;10、气泵;11、出气管;12、固定管;121、数显气压表;122、球阀;13、法兰盘;14、螺纹管;15、螺纹密封塞;151、旋钮;16、万向轮;17、握持把手;2、储物装置;20、套筒;21、螺纹孔;22、紧固螺栓;23、储物筒;231、储物腔室;24、检漏仪。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

一种多通道保压检漏设备,如图1和图2所示,包括底板1,底板1上通过若干个紧固螺栓固定安装有气泵10,气泵10上设有固定底座,该固定底座内设有若干个与外界相连通的螺纹孔,底板1内正对气泵10上的固定底座内的螺纹孔的位置也开设有与外界相连通的螺纹孔,再使用紧固螺栓将气泵10上的固定底座固定安装在底板1上即可;

气泵10的出气端设有出气管11,出气管11的末端设有固定管12,固定管12与出气管11为一体成型结构,保证其结构更加牢固;固定管12上设有数显气压表121,便于对管道内的气压进行监测;固定管12上还设有球阀122,球阀122位于靠近出气管11的一端部,数显气压表121位于远离出气管11的一端部,待外界管道内达到规定压力值时,将球阀122关闭后,能够保证外界一端密封的管道与固定管12之间构成一个密封空间,利用数显气压表121来监测该密封空间内的气压,当数显气压表121上的气压竖直在不断减小时,表面该密封空间存在泄漏的情况;

固定管12的末端管体上紧密焊接有法兰盘13,便于与外界管道之间通过法兰连接;固定管12的末端还设有螺纹管14,针对部分表面设有外螺纹的外界管道,也可将外界管道与螺纹管14之间螺纹连接即可;螺纹管14与固定管12为一体成型结构,保证其结构更加牢固,螺纹管14与固定管12相连通,螺纹管14的末端还螺纹连接有螺纹密封塞15,螺纹密封塞15的末端紧密焊接有旋钮151。

本实施例中,螺纹密封塞15的表面设有外螺纹,螺纹管14的管壁上设有内螺纹,螺纹密封塞15表面的外螺纹与螺纹管14管壁上的内螺纹相互咬合,方便将螺纹密封塞15拧入到螺纹管14上,或者从螺纹管14上取下,且在不使用时,将螺纹密封塞15拧入到螺纹管14上,能够避免螺纹管14的末端暴露在外,造成水或者灰尘进入到螺纹管14的内部。

具体的,底板1的底面紧密焊接有若干个呈矩阵式排列的万向轮16,便于该装置整体的移动;底板1上还紧密焊接有呈竖直状设置的握持把手17,握持把手17呈倒u形,方便工作人员握住握持把手17,来推动或者拉动该装置移动。

进一步的,气泵10可以采用上海全风实业有限公司生产的rb-71d-4系列的气泵,其配套的电路和电源也由该厂家提供;此外,本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,在此不再赘述,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

此外,数显气压表121可以采用杭州美控自动化技术有限公司生产的mik-y190系列数显气压表,其配套的电路和电源也由该厂家提供;此外,本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,在此不再赘述,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

本实施例中,通过设置的气泵10,将法兰盘13或者螺纹管14与外界管道固定连接时,利用气泵10朝着外界一端部密封的管道内通入气体,使外界管道内的气压达到规定值,再将球阀122关闭,利用数显气压表121来检测外界管道内的气压是否有变动,当气压始终不变时,说明外界管道没有泄漏部位,当气压逐渐降低时,说明外界管道存在泄漏部位,方便使用,解决了一般的检漏设备不具有保证管道内压力达到规定值的功能,进而会影响对管道检漏效果的问题。

实施例2

在具体操作中,为了使握持把手17上具有储物的功能,同时也为了方便对管道具体泄漏部位进行检测,因此,在实施例1的基础上对握持把手17作出改进,作为一种优选实施例,如图3至图5所示,握持把手17上还设有储物装置2,储物装置2包括套设在握持把手17其中一个竖直段杆体上的套筒20,套筒20的内壁上设有与外界相连通的螺纹孔21,螺纹孔21内螺纹连接有紧固螺栓22,紧固螺栓22的末端抵在握持把手17的竖直段杆体上,便于将紧固螺栓22拧松后,此时,套筒20能够沿着握持把手17的竖直段杆体上下移动,来调整套筒20的位置,调整套筒20的位置结束后,继续将紧固螺栓22拧紧,即可实现对套筒20的位置进行固定;套筒20上紧密焊接有储物筒23,储物筒23内设有与外界相连通的储物腔室231,使握持把手17上具有一定的储物功能;储物腔室231内设有检漏仪24,在检查出管道已经存在泄漏的情况下,可以利用检漏仪24对管道上具体的泄漏部位进行检测,且检漏仪24可以采用上海森懋机械设备有限公司生产的dtekselect系列检漏仪,其配套的电路和电源也由该厂家提供;此外,本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,在此不再赘述,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

本实施例中,通过在储物腔室231内设置的检漏仪24,检漏仪24为放置在储物腔室231内,在需要的时候,将检漏仪24从储物腔室231内取出,再利用检漏仪24对管道具体泄漏部位进行检测即可,解决了一般的多通道保压检漏设备不能对管道具体泄漏部分进行检漏操作的问题。

本实用新型的多通道保压检漏设备在使用时,将外界管道的一末端使用外界密封塞给堵死,将螺纹密封塞15拧下,打开球阀122,接着根据需要,将外界管道的另外一末端与法兰盘13法兰连接,并将螺纹管14插入到外界管道的内部,或者针对部分表面设有螺纹的外界管道,将其直接拧入到螺纹管14上即可,此时,外界管道的内部处在一个密封环境中,接着将气泵10接通外界电源并使其工作,开始朝着外界管道内部的密封环境中通入气体,从数显气压表121上读出外界管道内部的密封环境中的气压值,当外界管道内部的密封环境中的气压值达到标准值时,关闭球阀122,并断开气泵10的电源,使用者观察数显气压表121上的气压值是否下降,当气压值下降时,说明该外界管道存在泄漏的情况,再取出检漏仪24,沿着管道方向使用检漏仪24对管道具体泄漏部位进行检测,方便使用,且更加节省人力,解决了一般的检漏设备不具有保证管道内压力达到规定值的功能,进而会影响对管道检漏效果的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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