一种悬臂式打硬度机的制作方法

本实用新型涉及硬度机技术领域，尤其涉及一种悬臂式打硬度机。

背景技术：

硬度机可测定钢材、合金钢、硬质合金、电镀层及渗碳、氮化、氰化层的表面洛氏硬度值。所测硬度值可以从显示窗口直接读取。经检索，申请号为201420486862.5的专利文献公开了一种悬臂式打硬度机，包括摇臂钻床、钻杆、顶杆和硬度计，摇臂钻床包括摇臂，摇臂上设置有钻杆，钻杆竖直设置，还包括顶杆，顶杆的一端与钻杆活动连接，顶杆的另一端与硬度计的机头配合连接。

该专利提出的一种悬臂式打硬度机中在对工件进行测定时，存在不便于对工件进行夹持固定的问题，影响工件测定时的稳定性，影响工件的测定数值的精确性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在悬臂式打硬度机不便于对工件进行夹持固定，影响工件测定时的稳定性，影响工件的测定数值的精确性的缺点，而提出的一种悬臂式打硬度机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种悬臂式打硬度机，包括底座，底座上设有摇臂钻床、顶杆和硬度计，摇臂钻床上设有摇臂，摇臂上设置有钻杆，所述钻杆竖直设置，顶杆的一端与钻杆活动连接，顶杆的另一端与硬度计的机头配合，所述底座的顶部设有放置座，所述放置座的顶部固定安装有两个固定板，底座的顶部固定安装有连接板，连接板的两侧分别固定安装于两个固定板相互靠近的一侧，连接板的一侧开设有两个滑槽，两个滑槽内均滑动安装有滑块，滑块的一侧延伸至连接板的外侧并固定安装有夹板，两个夹板位于两个固定板之间，使用时，将工件放在放置座上，转动旋转把手，旋转把手转动带动螺杆转动，螺杆在螺纹座上转动，使得螺杆转动时水平移动，由于轴承的配合，使得螺杆带动滑动板在放置座上滑动，滑动板滑动对工件的一侧进行挤压，实现对工件的夹持固定。

优选的，所述放置座的顶部固定安装有螺纹座，螺纹座上螺纹连接有螺杆，螺杆的一端延伸至螺纹座的外侧并固定安装有旋转把手，螺杆的另一端转动安装有滑动板，滑动板的底部和放置座滑动接触，同时滑动板滑动时带动两个拉绳移动，两个拉绳分别在两个滑轮上滑动，使得两个拉绳分别拉动两个弹簧块滑动。

优选的，所述滑动板位于两个固定板之间，滑动板靠近螺纹座的一侧固定安装有轴承的外圈，螺杆的一端固定安装于轴承的内圈上，轴承的配合能够保证螺杆转动不偏位，弹簧块滑动带动第一弹簧受力收缩，弹簧块同时带动挤压杆转动移动，挤压杆在对应的连接槽内转动带动挤压块在挤压槽内滑动。

优选的，两个固定板相互靠近的一侧均转动安装有滑轮，两个滑轮上均滑动安装有拉绳，两个拉绳的一端分别固定连接于同一个滑动板的两侧，两个固定板相互靠近的一侧均开设有弹簧槽，两个弹簧槽内均滑动安装有弹簧块，拉绳的一端固定连接于对应的弹簧块上，弹簧块的一侧固定安装有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端固定安装于对应的弹簧槽的内壁上，挤压块带动对应的第二弹簧受力伸缩。

优选的，所述弹簧块上开设有转动槽，转动槽内转动安装有挤压杆的一端，两个夹板相互远离的一侧均开设有挤压槽，挤压槽内滑动安装于挤压块，挤压块上开设有连接槽，挤压杆的另一端转动安装于对应的连接槽内，挤压块的一侧固定安装有第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端固定安装于对应的挤压槽的内壁上，由于挤压杆的转动挤压，使得夹板带动对应的滑块在滑槽内滑动，使得两个夹板对工件进行夹持固定。

本实用新型中，所述一种悬臂式打硬度机，将工件放在放置座上，转动旋转把手，旋转把手转动带动螺杆转动，螺杆在螺纹座上转动，使得螺杆转动时水平移动，由于轴承的配合，使得螺杆带动滑动板在放置座上滑动，滑动板滑动对工件的一侧进行挤压，实现对工件的夹持固定；

同时滑动板滑动时带动两个拉绳移动，两个拉绳分别在两个滑轮上滑动，使得两个拉绳分别拉动两个弹簧块滑动，由于挤压杆的转动挤压，使得夹板带动对应的滑块在滑槽内滑动，使得两个夹板对工件进行夹持固定；

本实用新型结构简单，使用方便，能够对工件进行夹持固定，保证工件进行测定时的稳定性，提高工件测定数值的精确性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种悬臂式打硬度机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种悬臂式打硬度机的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种悬臂式打硬度机的a部分结构示意图。

图中：1底座、2放置座、3固定板、4连接板、5滑槽、6滑块、7夹板、8螺纹座、9螺杆、10旋转把手、11滑动板、12轴承、13滑轮、14拉绳、15弹簧槽、16弹簧块、17第一弹簧、18转动槽、19挤压杆、20挤压槽、21挤压块、22连接槽、23第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种悬臂式打硬度机，包括底座1，底座1上设有摇臂钻床、顶杆和硬度计，摇臂钻床上设有摇臂，摇臂上设置有钻杆，钻杆竖直设置，顶杆的一端与钻杆活动连接，顶杆的另一端与硬度计的机头配合，底座1的顶部设有放置座2，放置座2的顶部固定安装有两个固定板3，底座1的顶部固定安装有连接板4，连接板4的两侧分别固定安装于两个固定板3相互靠近的一侧，连接板4的一侧开设有两个滑槽5，两个滑槽5内均滑动安装有滑块6，滑块6的一侧延伸至连接板4的外侧并固定安装有夹板7，两个夹板7位于两个固定板3之间，使用时，将工件放在放置座2上，转动旋转把手10，旋转把手10转动带动螺杆9转动，螺杆9在螺纹座8上转动，使得螺杆9转动时水平移动，由于轴承12的配合，使得螺杆9带动滑动板11在放置座2上滑动，滑动板11滑动对工件的一侧进行挤压，实现对工件的夹持固定。

本实用新型中，放置座2的顶部固定安装有螺纹座8，螺纹座8上螺纹连接有螺杆9，螺杆9的一端延伸至螺纹座8的外侧并固定安装有旋转把手10，螺杆9的另一端转动安装有滑动板11，滑动板11的底部和放置座2滑动接触，同时滑动板11滑动时带动两个拉绳14移动，两个拉绳14分别在两个滑轮13上滑动，使得两个拉绳14分别拉动两个弹簧块16滑动。

本实用新型中，滑动板11位于两个固定板3之间，滑动板11靠近螺纹座8的一侧固定安装有轴承12的外圈，螺杆9的一端固定安装于轴承12的内圈上，轴承12的配合能够保证螺杆9转动不偏位，弹簧块16滑动带动第一弹簧17受力收缩，弹簧块16同时带动挤压杆19转动移动，挤压杆19在对应的连接槽22内转动带动挤压块21在挤压槽20内滑动。

本实用新型中，两个固定板3相互靠近的一侧均转动安装有滑轮13，两个滑轮13上均滑动安装有拉绳14，两个拉绳14的一端分别固定连接于同一个滑动板11的两侧，两个固定板3相互靠近的一侧均开设有弹簧槽15，两个弹簧槽15内均滑动安装有弹簧块16，拉绳14的一端固定连接于对应的弹簧块16上，弹簧块16的一侧固定安装有第一弹簧17的一端，第一弹簧17的另一端固定安装于对应的弹簧槽15的内壁上，挤压块21带动对应的第二弹簧23受力伸缩。

本实用新型中，弹簧块16上开设有转动槽18，转动槽18内转动安装有挤压杆19的一端，两个夹板7相互远离的一侧均开设有挤压槽20，挤压槽20内滑动安装于挤压块21，挤压块21上开设有连接槽22，挤压杆19的另一端转动安装于对应的连接槽22内，挤压块21的一侧固定安装有第二弹簧23的一端，第二弹簧23的另一端固定安装于对应的挤压槽20的内壁上，由于挤压杆19的转动挤压，使得夹板7带动对应的滑块6在滑槽5内滑动，使得两个夹板7对工件进行夹持固定。

实施例二

参照图1-3，一种悬臂式打硬度机，包括底座1，底座1上设有摇臂钻床、顶杆和硬度计，摇臂钻床上设有摇臂，摇臂上设置有钻杆，钻杆竖直设置，顶杆的一端与钻杆活动连接，顶杆的另一端与硬度计的机头配合，底座1的顶部设有放置座2，放置座2的顶部通过焊接固定安装有两个固定板3，底座1的顶部通过焊接固定安装有连接板4，连接板4的两侧分别通过焊接固定安装于两个固定板3相互靠近的一侧，连接板4的一侧开设有两个滑槽5，两个滑槽5内均滑动安装有滑块6，滑块6的一侧延伸至连接板4的外侧并通过焊接固定安装有夹板7，两个夹板7位于两个固定板3之间，使用时，将工件放在放置座2上，转动旋转把手10，旋转把手10转动带动螺杆9转动，螺杆9在螺纹座8上转动，使得螺杆9转动时水平移动，由于轴承12的配合，使得螺杆9带动滑动板11在放置座2上滑动，滑动板11滑动对工件的一侧进行挤压，实现对工件的夹持固定。

本实用新型中，放置座2的顶部通过焊接固定安装有螺纹座8，螺纹座8上螺纹连接有螺杆9，螺杆9的一端延伸至螺纹座8的外侧并通过焊接固定安装有旋转把手10，螺杆9的另一端转动安装有滑动板11，滑动板11的底部和放置座2滑动接触，同时滑动板11滑动时带动两个拉绳14移动，两个拉绳14分别在两个滑轮13上滑动，使得两个拉绳14分别拉动两个弹簧块16滑动。

本实用新型中，滑动板11位于两个固定板3之间，滑动板11靠近螺纹座8的一侧通过焊接固定安装有轴承12的外圈，螺杆9的一端通过焊接固定安装于轴承12的内圈上，轴承12的配合能够保证螺杆9转动不偏位，弹簧块16滑动带动第一弹簧17受力收缩，弹簧块16同时带动挤压杆19转动移动，挤压杆19在对应的连接槽22内转动带动挤压块21在挤压槽20内滑动。

本实用新型中，两个固定板3相互靠近的一侧均转动安装有滑轮13，两个滑轮13上均滑动安装有拉绳14，两个拉绳14的一端分别固定连接于同一个滑动板11的两侧，两个固定板3相互靠近的一侧均开设有弹簧槽15，两个弹簧槽15内均滑动安装有弹簧块16，拉绳14的一端固定连接于对应的弹簧块16上，弹簧块16的一侧通过焊接固定安装有第一弹簧17的一端，第一弹簧17的另一端通过焊接固定安装于对应的弹簧槽15的内壁上，挤压块21带动对应的第二弹簧23受力伸缩。

本实用新型中，弹簧块16上开设有转动槽18，转动槽18内转动安装有挤压杆19的一端，两个夹板7相互远离的一侧均开设有挤压槽20，挤压槽20内滑动安装于挤压块21，挤压块21上开设有连接槽22，挤压杆19的另一端转动安装于对应的连接槽22内，挤压块21的一侧通过焊接固定安装有第二弹簧23的一端，第二弹簧23的另一端通过焊接固定安装于对应的挤压槽20的内壁上，由于挤压杆19的转动挤压，使得夹板7带动对应的滑块6在滑槽5内滑动，使得两个夹板7对工件进行夹持固定。

工作原理：使用时，将工件放在放置座2上，转动旋转把手10，旋转把手10转动带动螺杆9转动，螺杆9在螺纹座8上转动，使得螺杆9转动时水平移动，由于轴承12的配合，使得螺杆9带动滑动板11在放置座2上滑动，滑动板11滑动对工件的一侧进行挤压，实现对工件的夹持固定，同时滑动板11滑动时带动两个拉绳14移动，两个拉绳14分别在两个滑轮13上滑动，使得两个拉绳14分别拉动两个弹簧块16滑动，弹簧块16滑动带动第一弹簧17受力收缩，弹簧块16同时带动挤压杆19转动移动，挤压杆19在对应的连接槽22内转动带动挤压块21在挤压槽20内滑动，挤压块21带动对应的第二弹簧23受力伸缩，由于挤压杆19的转动挤压，使得夹板7带动对应的滑块6在滑槽5内滑动，使得两个夹板7对工件进行夹持固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。