一种高速铸压一体成型高精度数显千分尺校对装置的制作方法

本实用新型涉及千分尺技术领域，具体为一种高速铸压一体成型高精度数显千分尺校对装置。

背景技术：

数显千分尺具有极高的测量精度和优秀的性能，一般是对一些精密的零件进行测量，进而检测检查零件生产出来后，尺寸是否标准，从而判断该批零件能否出厂销售。

千分尺在使用前，需要对其进行校对，检查微分筒的端面是否与固定套管上的零刻度线重合，若不重合应先旋转旋钮，直至螺杆要接近测砧时，旋转测力装置，当螺杆刚好与测砧接触时会听到喀喀声，这时停止转动。

现有装置有这样的不足：

1、不能用肉眼直观观看到螺杆于测砧是否接触；

2、不方便固定在千分尺上，对测力装置进行调节。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高速铸压一体成型高精度数显千分尺校对装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的不能用肉眼直观观看到螺杆于测砧是否接触，且不方便固定在千分尺上，对测力装置进行调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速铸压一体成型高精度数显千分尺校对装置，包括放置高精度数显千分尺用的安装架，所述安装架上开设有限位槽，所述限位槽的两侧开设有螺纹孔，所述限位槽的内部安装有弹簧，所述限位槽的内部安装有夹板的一部分，所述夹板上活动安装有螺栓，所述夹板的一端安装连接有所述弹簧的一端，所述螺栓的一端连接在所述螺纹孔的内部；

所述安装架上固定有观测架，所述观测架的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部安装有放大镜片；

所述安装架远离所述观测架的一端固定有固定块，所述固定块上活动安装有连接杆，所述连接杆上焊接有两组限位板，所述连接杆的一端焊接有校对块，所述固定块的两侧设置有所述限位板，远离所述校对块的所述连接杆的一端固定有连接罩，所述连接罩的内部开设有测力连接槽。

进一步改进在于：所述限位槽的截面尺寸和所述夹板的一端截面尺寸相吻合，所述夹板的截面为“l”状，所述夹板的两侧设置的凸块开设有螺纹孔。

进一步改进在于：所述夹板通过所述弹簧和所述安装架之间构成伸缩结构。

进一步改进在于：所述凹槽的内部尺寸和所述放大镜片的外部尺寸相吻合，所述放大镜片和所述观测架之间为活动连接。

进一步改进在于：所述固定块上开设有通孔，所述固定块和所述连接杆之间构成旋转结构，所述连接杆和所述限位板之间为一体式结构，所述限位板的截面为圆形。

进一步改进在于：所述测力连接槽的内壁上固定有凸块，所述测力连接槽和所述连接杆之间为一体式结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.数显千分尺进行固定后，通过凹槽对放大镜片进行安装固定，通过放大镜片可以观测到数显千分尺检测处是否接触，进而确切观察到数显千分尺校对完成。

2.通过拉动夹板，将需要检测的高精度数显千分尺放置到安装架上，然后松开夹板，使夹板通过弹簧和安装架之间进行伸缩，调节安装架和夹板之间的距离，对数显千分尺进行固定。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型图1侧面结构示意图；

图3为本实用新型安装架结构示意图。

图中：1、安装架；2、限位槽；3、螺纹孔；4、弹簧；5、夹板；6、螺栓；7、观测架；8、凹槽；9、放大镜片；10、固定块；11、连接杆；12、限位板；13、校对块；14、连接罩；15、测力连接槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、2、3，本实用新型提供一种技术方案：一种高速铸压一体成型高精度数显千分尺校对装置，包括放置高精度数显千分尺用的安装架1，安装架1上开设有限位槽2，限位槽2的两侧开设有螺纹孔3，限位槽2的内部安装有弹簧4，限位槽2的内部安装有夹板5的一部分，夹板5上活动安装有螺栓6，夹板5的一端安装连接有弹簧4的一端，螺栓6的一端连接在螺纹孔3的内部；

安装架1上固定有观测架7，观测架7的内部开设有凹槽8，凹槽8的内部安装有放大镜片9；

安装架1远离观测架7的一端固定有固定块10，固定块10上活动安装有连接杆11，连接杆11上焊接有两组限位板12，连接杆11的一端焊接有校对块13，固定块10的两侧设置有限位板12，远离校对块13的连接杆11的一端固定有连接罩14，连接罩14的内部开设有测力连接槽15。

限位槽2的截面尺寸和夹板5的一端截面尺寸相吻合，夹板5的截面为“l”状，夹板5的两侧设置的凸块开设有螺纹孔，通过在限位槽2内部滑动夹板5，调节夹板5和观测架7之间的距离，使夹板5和观测架7之间固定数显千分尺。

夹板5通过弹簧4和安装架1之间构成伸缩结构，夹板5通过弹簧4和安装架1之间进行伸缩，调节安装架1和夹板5之间的距离，方便固定不同厚度的数显千分尺。

凹槽8的内部尺寸和放大镜片9的外部尺寸相吻合，放大镜片9和观测架7之间为活动连接，通过凹槽8对放大镜片9进行安装固定，通过放大镜片9可以观测到数显千分尺检测处是否接触，进而确切观察到数显千分尺校对完成。

固定块10上开设有通孔，固定块10和连接杆11之间构成旋转结构，连接杆11和限位板12之间为一体式结构，限位板12的截面为圆形，连接杆11可以在固定块10上进行旋转，使连接杆11一端固定的连接罩14和数显千分尺的测力调节装置相连，对数显千分尺进行调节，限位板12的设置，可以避免连接杆11和固定块10分离。

测力连接槽15的内壁上固定有凸块，测力连接槽15和连接杆11之间为一体式结构，通过连接杆11可以在固定块10上进行旋转，使测力连接槽15和数显千分尺的测力调节装置相连，对数显千分尺进行调节。

在使用该高速铸压一体成型高精度数显千分尺校对装置时，首先通过拉动夹板5，将需要检测的高精度数显千分尺放置到安装架1上，然后松开夹板5，使夹板5通过弹簧4和安装架1之间进行伸缩，调节安装架1和夹板5之间的距离，对数显千分尺进行固定，然后再将螺栓6连接到螺纹孔3内部，使数显千分尺完全固定，然后通过滑动连接杆11，使连接杆11一端设置的连接罩14安装到高精度数显千分尺设置的测力装置上，使测力连接槽15和数显千分尺的测力调节装置相连，然后通过旋转校对块13，使校对块13通过测力连接槽15控制高精度数显千分尺，大于到高精度数显千分尺进行调节，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

通过拉动夹板5，将需要检测的高精度数显千分尺放置到安装架1上，然后松开夹板5，使夹板5通过弹簧4和安装架1之间进行伸缩，调节安装架1和夹板5之间的距离，对数显千分尺进行固定，通过放大镜片9可以清楚直观的观测到数显千分尺检测处是否接触，进而确切观察到数显千分尺校对完成。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。