一种零件倒角检漏装置的制作方法

本实用新型涉及汽车零部件检测技术领域，具体是一种汽车玻璃导轨冲压倒角检漏装置。

背景技术：

汽车玻璃导轨在生产制造过程中一般包含如下工序：辊压、冲压、铆接、包装。在冲压这道工序中，导轨本体很容易发生冲压漏序的问题，且在后续铆接过程中无法完全识别，造成有质量问题的零件流到客户端，带来不好的客户体验。

技术实现要素：

针对上述技术问题，本实用新型在铆接工序前设置倒角检漏装置，防止有缺陷的零件流出，提高产品合格率，减少不必要的售后。

一种零件倒角检漏装置，包括检测头和固定于所述检测头的活动支架，所述检测头由安装块、固定于所述安装块上的接近开关和检测块构成，所述接近开关对准所述检测块远离零件一侧；所述检测块上固定有连接件，所述连接件插入所述安装块并通过销轴转动连接于所述安装块上。

进一步的，所述安装块上装配有多组接近开关和检测块。

进一步的，所述活动支架包括带动所述检测头升降的顶升气缸；所述检测头通过连杆固定于所述顶升气缸上；所述连杆一端固定所述检测块，另一端铰接于所述顶升气缸上；所述连杆底部设有支撑板，所述支撑板通过支撑座固定于台板上，所述连杆通过旋转轴转动连接于所述支撑板上。

进一步的，所述支撑板上设有限位块。

本实用新型大大降低了零件报废率，大幅度提高了零件合格率，减少了工人自检工序，提高了工作效率，达到了缩减成本，提高了生产效益。

附图说明

图1为零件倒角检漏装置的结构示意图；

图2为检测过程中检测头与零件的位置示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

实施例1

一种零件倒角检漏装置，如图2所示，包括检测头1和固定于所述检测头的活动支架，所述检测头1由安装块101、固定于所述安装块上的接近开关102和检测块103构成，所述接近开关102对准所述检测块103远离零件2一侧。所述检测块103上固定有连接件104，所述连接件104插入所述安装块101并通过销轴105转动连接于所述安装块101上。

检测时，检测块由上至下摆放于零件倒角处。若某零件没有倒角，则会将检测块上顶，检测块沿销轴转动使得其另一侧远离接近开关，超出接近开关检测范围，接近开关无法发出信号，工作站接收不到信号，工作站停止工作，从而避免冲压漏序零件进入下道铆接工序，减少了工人自检的过程，提高了工作效率，提高了合格率。

为防止检测块碰触零件造成零件损伤，检测块可采用橡胶等软性材料制成。针对一个零件上有多处倒角需要检测，所述安装块101上装配有多组接近开关和检测块。

控制检测头的升降，有很多现有结构可以实现，如直接使用气缸顶升。在本实施例中，为了提高检测头升降的稳定性，所述活动支架，如图1所示，包括带动所述检测头升降的顶升气缸3，所述检测头通过连杆4固定于所述顶升气缸上；所述连杆4一端固定所述检测块103，另一端铰接于所述顶升气缸3上；所述连杆4底部设有支撑板5，所述支撑板5通过支撑座6固定于台板上，所述连杆4通过旋转轴8转动连接于所述支撑板5上。顶升气缸向上伸出，将连杆与顶升气缸连接一侧顶起，连杆绕旋转轴转动，使得连杆连接检测头一侧向下运动，直至检测头到达零件倒角处。

为了防止，检测头过度下移，所述支撑板5上设有限位块7，限位块上优选设有凹槽。当连杆与限位块接触后，不再带动检测头下移，起到限制检测头高度的作用，防止检测头过度下移，造成的误检。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。

技术特征：

1.一种零件倒角检漏装置，其特征在于，包括检测头和固定于所述检测头的活动支架，所述检测头由安装块、固定于所述安装块上的接近开关和检测块构成，所述接近开关对准所述检测块远离零件一侧；所述检测块上固定有连接件，所述连接件插入所述安装块并通过销轴转动连接于所述安装块上。

2.根据权利要求1所述的零件倒角检漏装置，其特征在于，所述安装块上装配有多组接近开关和检测块。

3.根据权利要求1或2所述的零件倒角检漏装置，其特征在于，所述活动支架包括带动所述检测头升降的顶升气缸。

4.根据权利要求3所述的零件倒角检漏装置，其特征在于，所述检测头通过连杆固定于所述顶升气缸上；所述连杆一端固定所述检测块，另一端铰接于所述顶升气缸上；

所述连杆底部设有支撑板，所述支撑板通过支撑座固定于台板上，所述连杆通过旋转轴转动连接于所述支撑板上。

5.根据权利要求4所述的零件倒角检漏装置，其特征在于，所述支撑板上设有限位块。

技术总结
本实用新型公开了一种零件倒角检漏装置，包括检测头和固定于所述检测头的活动支架，所述检测头由安装块、固定于所述安装块上的接近开关和检测块构成，所述接近开关对准所述检测块远离零件一侧；所述检测块上固定有连接件，所述连接件插入所述安装块并通过销轴转动连接于所述安装块上。本实用新型大大降低了零件报废率，大幅度提高了零件合格率，减少了工人自检工序，提高了工作效率，达到了缩减成本，提高了生产效益。

技术研发人员：冯伟杰;殷泽涛
受保护的技术使用者：秦皇岛威卡威汽车零部件有限公司
技术研发日：2019.10.14
技术公布日：2020.05.26