一种检测装置的制作方法

本实用新型涉及检测领域，尤其涉及一种用于检测产品内部零部件的断裂及漏装的检测装置。

背景技术：

目前，许多产品在组装过程中都需要在其主体的内部装入零部件，在整个组装工艺中，容易出现漏装或者装入的零部件存在断裂的问题，以在汽车零部件的结合中经常使用快速接头为例，快速接头包括主体、锁簧、密封圈、隔离环与安全环等，在快速接头的组装过程中，需要将锁簧、密封圈、隔离环与安全环等依次紧密地安装在主体的内腔中。

锁簧是注塑件，其材质具有一定硬度，但是相对金属件还是较容易变形的。现有的快速接头组装工艺中，锁簧的组装一般包括压缩安装、气密性检测、插拔力检测，在组装过程中的锁簧大多是处于压缩或者拉伸状态的，而锁簧具有多个侧壁，并且多个侧壁围成内腔，因而在组装完成后容易出现侧壁断裂，锁簧的完整性受损的现象。

为确保如快速接头的待检测产品完成组装后的质量，需要对其进行零部件的断裂及漏装检测，然而，目前的检测手段是人工进行全检或者抽检，检测速度慢，并且还存在漏检、误判的现象，导致类于快速接头的待检测产品的检测效率与产品质量偏低。

技术实现要素：

本实用新型的实施方式提供一种检测装置，以解决现有的人工检测待检测产品的零部件导致的检测效率与产品质量偏低的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种检测装置，其包括第一检测机构、第二检测机构与多个感应件；第一检测机构包括第一检测件；第二检测机构位包括位于第一检测件一侧的第二检测件，第一检测件与第二检测件能在竖直方向上移动，进入待检测产品的零部件的内腔中，并且能在水平方向上背向移动，分别向待检测产品的零部件的两个侧壁靠近；多个感应件分别设置于第一检测机构与第二检测机构，以感测第一检测件与第二检测件在水平方向上的行程。

根据本实用新型的一实施方式，还包括承载驱动机构，第一检测机构与第二检测机构分别设置在承载驱动机构上，承载驱动机构驱动第一检测机构与第二检测机构在竖直方向上同步移动，使第一检测件与第二检测件能进入待检测产品的零部件的内腔中。

根据本实用新型的一实施方式，上述第一检测机构与第二检测机构分别还包括第一检测驱动组件与第二检测驱动组件，第一检测驱动组件与第二检测驱动组件分别设置在承载驱动机构上，并且分别连接第一检测件与第二检测件，分别驱动第一检测件与第二检测件在水平方向上移动。

根据本实用新型的一实施方式，还包括定位机构，定位机构设置于承载驱动机构上，并且位于第一检测机构与第二检测机构的一侧，定位机构包括压板，承载驱动机构驱动压板与第一检测机构及第二检测机构同步移动，抵压以定位待检测产品。

根据本实用新型的一实施方式，上述定位机构还包括缓冲组件，缓冲组件设置在承载驱动机构上，并且位于第一检测机构与第二检测机构的一侧，缓冲组件与压板连接，以缓冲压板对待检测产品的触碰。

根据本实用新型的一实施方式，还包括固定件，固定件与承载驱动机构连接，并且位于压板的上方，承载驱动机构驱动固定件与定位机构同步移动，使固定件遮盖待检测产品的主体的内腔的部分腔口，防止第一检测件与第二检测件将待检测产品的零部件夹出。

根据本实用新型的一实施方式，上述第一检测机构与第二检测机构的数量分别为两个，一个第一检测机构与第二检测机构位于定位机构的一侧，另一个第一检测机构与第二检测机构位于定位机构的另一侧。

根据本实用新型的一实施方式，上述承载驱动机构包括安装架、承载驱动组件与承载座，承载驱动组件设置在安装架上，承载座活动设置在承载驱动组件上，承载驱动组件驱动承载座在竖直方向上移动，第一检测机构与第二检测机构分别设置在承载座上。

根据本实用新型的一实施方式，还包括上料机构，上料机构位于第一检测机构与第二检测机构的下方，并且包括上料治具与传送组件，上料治具设置于传送组件上，传送组件移动上料治具至检测位置。

根据本实用新型的一实施方式，上述上料机构还包括治具定位组件，治具定位组件位于上料治具的移动路径的一侧，用于定位传送组件上的上料治具。

在本实用新型的实施方式中，本实用新型的一种检测装置，其通过第一检测件与第二检测杆件在锁簧的内腔中背向移动，对锁簧的侧壁施力，以第一检测件与第二检测件的行程快速判断锁簧的侧壁是否存在断裂的情况，或者快速接头是否漏装锁簧的情况，不仅能提高检测结果的可靠性，还能大幅提高检测效率，进而提高快速接头的组装效率，确保成品快速接头的质量。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性本实施方式及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的检测装置的示意图；

图2是图1中a区域的放大图；

图3是本实用新型的检测装置的另一示意图；

图4是图3中b区域的放大图；

图5是图3中c区域的放大图；

图6是本实用新型的第一检测驱动器与感应件的示意图；

图7是本实用新型的上料治具与治具定位组件的示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型本实施方式中的附图，对本实用新型本实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的本实施方式是本实用新型的一实施方式，而不是全部的本实施方式。基于本实用新型中的本实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他本实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1与图2，其本实用新型的检测装置的示意图与图1中a区域的放大图。于本实施方式中，以快速接头为例，详述本实施方式的检测装置的结构及检测待检测产品的原理。如图所示，本实施方式的检测装置1包括承载驱动机构10、第一检测机构11、第二检测机构13与多个感应件15；第一检测机构11与第二检测机构13分别设置在承载驱动机构10上，并且第二检测机构13位于第一检测机构的下方/侧方，承载驱动机构10能驱动第一检测机构11与第二检测机构13在竖直方向上移动；多个感应件15分别设置在第一检测机构11与第二检测机构13上。

第一检测机构11包括第一检测件111，第二检测机构13包括第二检测件131，第二检测件131位于第一检测件111的一侧。在承载驱动机构10的驱动下，第一检测件111与第二检测件131在竖直方向上移动，第一检测件111与第二检测件131的下端分别伸入快速接头2的内腔中，并且进入锁簧的内腔中；接着第一检测件111与第二检测件131还在水平方向上背向移动，分别向锁簧的两个侧壁靠近，并且在接触两个相对的侧壁后分别向侧壁施力。

第一检测件111与第二检测件131在水平方向上移动时，能通过多个感应件15分别感测第一检测件111与第二检测件131在水平方向上的行程。若是快速接头2中已装入锁簧，并且锁簧的侧壁完好，则第一检测件111与第二检测件131在接触到锁簧的完好的侧壁后无法再继续移动，其行程不再增加；相反地，若快速接头2中未装入锁簧，则第一检测件111与第二检测件131不会触碰到锁簧，在水平方向上移动的行程会持续增加，直至接触到快速接头2的侧壁；或者装入的锁簧的侧壁存在断裂的情况下，第一检测件111和/或第二检测件131在接触到锁簧的断裂的侧壁后，第一检测件111和/或第二检测件131受到的阻力不足以使之停止移动，第一检测件111和/或第二检测件131的行程也持续增加，直至接触到快速接头2的侧壁。如此，能通过多个感应件15感测到的第一检测件111与第二检测件131的行程，准确快速地判断快速接头2是否漏装锁簧，以及装入的锁簧是否存在断裂的情况。

下面详述本实施方式的检测装置的结构，一并参阅图3、图4、图5与图6，其是本实用新型的检测装置的另一示意图、图3中b区域与c区域的示意图、以及第一检测驱动器与感应件的示意图。如图所示，本实施方式中，承载驱动机构10包括安装架101、承载驱动组件102与承载座103，承载驱动组件102设置在安装架101的侧面上，承载座103活动设置在承载驱动组件102上，并且位于承载驱动组件102的下方，第一检测机构11与第二检测机构13分别设置在承载座103上。承载驱动组件102驱动承载座103在竖直方向上移动，承载座103带动第一检测机构11与第二检测机构13同步移动，使第一检测件111与第二检测件131的下端能伸入锁簧的内腔中。

具体地，承载驱动组件102包括承载驱动器1021、承载导轨1022与承载滑块1023，承载驱动器1021与承载导轨1022分别设置在安装架101的侧面上，并且承载驱动器1021位于承载导轨1022的上方，承载导轨1022在竖直方向上延伸，而承载滑块1023滑设在承载导轨1022上，并且与承载驱动器1021的输出端连接，承载驱动器1021驱动承载滑块1023沿着承载导轨1022移动。承载座103与承载滑块1023的背离承载滑块1023的侧面连接，承载座103随承载滑块1023移动，并且带动第一检测机构11与第二检测机构13同步移动。

第一检测机构11还包括第一检测驱动组件112，第一检测驱动组件112设置在承载座103上表面，并且与第一检测件111的一端连接，第一检测件111的另一端竖直向下延伸，并且穿过承载座103中预留的通孔延伸至承载座103的下方。当第一检测件111的另一端在承载驱动器1021的作用下伸入锁簧的内腔中，接着第一检测驱动组件112驱动第一检测件111在水平方向上移动，使第一检测件111朝锁簧的侧壁靠近，直至与锁簧的侧壁抵接，向锁簧的侧壁施力。当然，在锁簧的侧壁完好的情况下，第一检测驱动组件112驱动第一检测件111向锁簧的侧壁施力的力度不会破坏锁簧的侧壁，即锁簧的完好的侧壁能阻碍第一检测件111移动；相反地，若锁簧的侧壁存在断裂的情况，在第一检测驱动组件112的驱动下，第一检测件111向锁簧的侧壁施力的力度能推开锁簧的断裂的侧壁，即锁簧的断裂的侧壁无法阻挡第一检测件111移动；同样地，若快速接头2中漏装锁簧，则第一检测件111能在快速接头2的内腔中无阻碍地作水平移动。

具体地，第一检测驱动组件112包括第一检测驱动器1121、第一检测导轨1122、第一检测滑块1123与第一安装板1124，第一检测驱动器1121通过第一安装板1124架设在承载座103的上表面的上方，第一检测导轨1122设置在承载座103的上表面，并且位于第一安装板1124的一侧，第一检测导轨1122的延伸方向为第一水平方向，第一检测滑块1123滑设在第一检测导轨1122上，并且其一端与第一检测驱动器1121的输出端连接，第一检测驱动器1121驱动第一检测滑块1123沿着第一检测导轨1122移动。而第一检测件111的一端与第一检测滑块1123的另一端连接，换而言之，第一检测驱动器1121、第一检测导轨1122与第一检测件111在第一水平方向上顺序排列，而第一检测滑块1123在第一检测导轨1122的上方，第一安装板1124位于第一检测驱动器1121的下方或者侧方，使得第一检测驱动器1121与第一检测滑块1123在同一水平高度上。如此，第一检测驱动器1121能通过第一检测导轨1122与第一检测滑块1123驱动第一检测件111在第一水平方向上移动。

同于第一检测机构11的结构，第二检测机构13也还包括第二检测驱动组件132，第二检测驱动组件132设置在承载座103的下表面，并且与第二检测件131的一端连接，第二检测件131的另一端竖直向下延伸。当第二检测件131的另一端在承载驱动器1021的作用下伸入锁簧的内腔中，接着第二检测驱动组件132驱动第二检测件131在水平方向上移动，使第二检测件131朝锁簧的侧壁靠近，直至与锁簧的侧壁抵接，向锁簧的侧壁施力。其中，第二检测驱动组件132驱动第二检测件131移动的方向与第一检测驱动组件112驱动第一检测件111的方向相反，使得伸入锁簧的内腔中的第一检测件111与第二检测件131分别向锁簧的两个相对的侧壁移动，接着对两个相对的侧壁施力，确定锁簧的两个相对的侧壁是否存在断裂的情况，或者快速接头2中是否装入锁簧。

具体地，第二检测驱动组件132包括第二检测驱动器1321、第二检测导轨1322、第二检测滑块1323与第二安装板1324，第二检测驱动器1321通过第二安装板1324架设在承载座103的下表面的下方，第二检测导轨1322设置在承载座103的下表面上，并且位于第二安装板1324的一侧，第二检测导轨1322的延伸方向与第一检测导轨1122的延伸方向平行，第二检测滑块1323滑设于第二检测导轨1322，并且其一端与第二检测驱动器1321的输出端连接，第二检测驱动器1321驱动第二检测滑块1323沿着第二检测导轨1322移动。而第二检测件131的一端与第二检测滑块1323的另一端连接，换而言之，第二检测驱动器1321、第二检测导轨1322与第二检测件131在第一水平方向上顺序排列，而第二检测滑块1323在第二检测导轨1322的下方，第二安装板1324位于第二检测驱动器1321的上方或者侧方，使得第二检测驱动器1321与第二检测滑块1323在同一水平高度上。如此，第二检测驱动器1321能通过第二检测导轨1322与第二检测滑块1323驱动第二检测件131在水平方向上移动。

于本实施方式中，承载驱动器102、第一检测驱动器1121与第二检测驱动器1321优选为气缸，当然可也为伺服电机等能提供驱动力的驱动器。感应件15是通过感测气缸的伸缩杆a在第一水平方向上的行程而判断第一检测件111/第二检测件121在第一水平方向上的行程的。

具体地，以感测第一检测机构11的第一检测件111为例，实际为气缸的第一检测驱动器1121的伸缩杆a的一端a1与第一检测滑块1123连接，而伸缩杆a与a1端相对的另一端上是套装有磁环的；感应件15具体可为磁性感应开关或者磁性感应开关，多个感应件15间隔设置在第一检测驱动器1121上，并且位于伸缩杆a上的磁环的两侧，即磁环的两侧都至少设置有一个感应件15(如图6所示)。当第一检测驱动器1121的伸缩杆a在伸缩时，磁环在伸缩杆a的带动下向多个中的至少一个感应件15靠近，若磁环随伸缩杆a移动至与感应件15的感应头在同一竖直平面上的位置时，感应件15感测到磁环，并且判断磁环在第一水平方向上的位置与其的感应头的位置相同，进而能确定第一检测件111在第一水平方向上的位置。于本实施方式中，设置第一检测件111移动至与锁簧的侧壁接触的位置时，第一检测驱动器1121的伸缩杆a上的磁环正好移动至与一个感应件15的感应头位于同一竖直平面的位置，如此，当快速接头2中漏装锁簧或者装入的锁簧存在断裂情况时，随着第一检测件111在第一水平方向上的移动，感应件15感测磁环的状态变化为：由感测不到变为感测得到，接着又由感测得到变为感测不到；相反地，当快速接头2中装如锁簧完好时，随着第一检测件111在第一水平方向上的移动，感应件15感测磁环的状态变化为：由感测不到变为感测得到，并且感测得到的状态保持至检测结束，第一检测件111复位。

同理，其它感应件15感测第二检测机构13的第二检测件131在第一水平上的行程的原理与感测第一检测机构11的第一检测件111的原理相同。如此，在多个感应件15的作用下，能根据对伸缩杆a上的磁环的位置感测结果判断出第一检测件111与第二检测件131在第一水平方向上的行程，进而判断快速接头2中是否存在漏装锁簧的情况或者装入的锁簧存在断裂的情况。

优选地，位于伸缩杆a上的磁环的每一侧的感应件15的数量也可为多个，如此，当磁环随伸缩杆a向一侧移动时，位于其一侧的多个感应件15能依次感测到磁环的位置，进而能通过灵活设置感应件15的位置来判断第一检测件111/第二检测件131是否移动至与锁簧的侧壁接触、是否已经移动出锁簧的内腔的范围、是否移动至与快速接头2的侧壁接触的位置或者其它位置。

此外，位于伸缩杆a上的磁环的每一侧的感应件15的数量为多个时，能对不同尺寸的快速接头2进行检测，提高本实施方式的检测装置1的兼容性。

进一步地，本实施方式的本实施方式的检测装置1还包括定位机构17，定位机构17设置于承载驱动机构10的承载座103上，并且位于第一检测机构11与第二检测机构13的一侧。定位机构17包括压板171，压板171位于承载座103的下方，并且位于第二检测驱动组件132的一侧。在承载驱动机构10的驱动下，压板171随承载座103同步移动，并且在第一检测件111与第二检测件131伸入快速接头2的内腔之前抵压在快速接头2的主体的侧壁上，以对快速接头2的主体进行定位，便于第一检测件111与第二检测件131能准确对快速接头2内的锁簧进行检测。

具体地，定位机构17还包括缓冲组件172，缓冲组件172设置于承载座103，并且与压板171连接，在压板171抵压快速接头2时起缓冲作用，避免压板171损坏快速接头2。

缓冲组件172包括缓冲安装块1721、连接杆1722与弹簧1723，缓冲安装块1721设置在承载座103的上表面，连接杆1722的一端与缓冲安装块1721连接，另一端竖直向下延伸而穿过承载座103的预留通孔，并且与压板171活动连接，弹簧1723套设于连接杆1722。在压板171接触到快速接头2，并且承载驱动器1021未停止运行时，连接杆1722的另一端在压板171的连接孔内滑动，接着压板171使弹簧1723压缩，使压板171抵压快速接头2的力度小于承载驱动器1021的驱动力，进而避免压板171损坏快速接头2。

优选地，连接杆1722的数量为多个，多个连接杆1722间隔连接缓冲安装块1721与压板171，使压板171能保持水平。对应地，弹簧1723的数量与连接杆1722的数量相同。

优选地，压板171具有两个抵压部1711，两个抵压部1711间隔且平行地向靠近第二检测驱动组件132的方向延伸，使第一检测件111与第二检测件131能移动至两个抵压部1711之间的间隔空间内，换句话说，随着承载座103的下移，两个抵压部1711抵压于快速接头2的主体的侧壁上，而两个抵压部1711之间的间隔空间与快速接头2的主体的内腔的腔口对应，第一检测件111与第二检测件131能在两个抵压部1711之间的间隔空间内伸入快速接头2的主体的内腔中，并且进入锁簧的内腔中，接着于两个抵压部1711之间的间隔空间内沿着第一水平方向移动，对锁簧进行检测。

优选地，本实施方式的检测装置1还包括固定件19，固定件19与承载驱动机构10的承载座103的下表面连接，并且位于压板171的上方。承载驱动组件102驱动承载座103移动时，固定件19与定位机构17同步移动，使固定件19能遮盖两个抵压部1711之间的间隔空间的部分，从而位于快速接头2的主体的内腔的部分腔口的上方，换句话说，固定件19位于第一检测件111/第二检测件131的一侧，能在第一检测件111/第二检测件131检测完毕并且复位的过程中防止第一检测件111与第二检测件131将锁簧带出快速接头2的主体的内腔。

具体地，固定件19通过固定件安装板191与承载座103连接，固定件安装板191设置在承载座103的下表面上，并且位于承载座103的靠近安装架101的一侧，而固定件19的一端与固定件安装板191的远离安装架101的一侧连接，另一端向靠近压板171的方向延伸，直至延伸至位于压板171的两个抵压部1711的上方。

优选地，本实施方式的检测装置1的第一检测机构11与第二检测机构13的数量分别为两个，一个第一检测机构11与第二检测机构13位于定位机构17的一侧，另一个第一检测机构11与第二检测机构13位于定位机构17的另一侧，并且两个第一检测机构11关于定位机构17对称，两个第二检测机构13也关于定位机构17对称，位于定位机构17一侧的第一检测机构11与第二检测机构13对一个快速接头2进行检测，位于定位机构17的另一侧的第一检测机构11与第二检测机构13对另一个快速接头2进行检测，同步对两个快速接头2进行检测，提高检测效率。

与之对应地，压板171的抵压部1711的数量为四个，四个抵压部1711两两对称，分别用以抵压两个快速接头2的主体的侧壁。同理，固定件19的数量也为二个或者更多，以防止两个第一检测件111与第二检测件131将锁簧带出快速接头2的主体的内腔。

参阅图1与图7，图7是本实用新型的上料治具与治具定位组件的示意图。如图所示，本实施方式的检测装置1还包括上料机构18，上料机构18固定设置于安装架101，并且位于第一检测机构11与第二检测机构13的下方。上料机构18包括上料治具181与传送组件182，上料治具181设置于传送组件182上，传送组件182移动上料治具181至检测位置，使上料治具181上的快速接头2能位于第一检测件111与第二检测件131的下方，便于进行检测。

具体地，上料治具181包括底板1811与多个固定销1812，底板1811设置于传送组件182上，多个固定销1812设置在底板1811上，并且位于快速接头2的主体周围，以固定每个快速接头2。

优选地，每个固定销1812位于快速接头2的主体的侧壁的凹槽内，不仅能提高固定快速接头2的程度，还能为夹取底板1811上的快速接头2的机械手预留出夹取位置。

优选地，上料治具181还包括支撑座1813，支撑座1813位于底板1811上，并且通过销钉1814与底板1811连接，而多个固定销1812设置在支撑座1813上。通过销钉1814连接支撑座1813与底板1811，能快速拆装支撑座1813，进而能在更换不同型号的快速接头2进行检测时，通过更换支撑座1813而快速完成适应新型号的快速接头2的多个固定销1812的更换，进一步提高本实施方式的检测装置1的兼容性。

优选地，传送组件182包括承载架、顶升与顶升驱动器，承载架在第一水平方向上延伸至第一检测件111与第二检测件131的下方，上料治具181架设于承载架上，顶升设置在承载架内，并且位于上料治具的下方，顶升驱动器的输出端与顶升连接，顶升驱动器驱动顶升向靠近检测位置的方向移动。

当需要上料时，顶升升起至位于上料治具181的远离第一检测件111与第二检测件131的一侧，接着顶升驱动器驱动顶升向靠近检测位置的方向移动，推动承载架上的上料治具181向靠近第一检测件111与第二检测件131的方向移动，直至快速接头2位于检测位置，顶升下降，驱动器驱动顶升复位，如此循环往复进行持续的上料。当然，传送组件182也可为传送带或者其它能完成传送上料治具181的传送结构。

优选地，承载架上两个相邻的上料治具181的两个底板1811相互靠近的一侧分别设置有顶升缺口18111，以对升起的顶升进行避空。

优选地，上料机构18还包括治具定位组件183，治具定位组件183位于上料治具181的移动路径的一侧，即设置于承载架的一侧，用于定位传送组件182上的上料治具181，使上料治具181上的快速接头2能准确停止于检测位置。

具体地，治具定位组件183包括定位块1831与定位驱动器1832，定位驱动器1832通过定位安装板设置于承载架的一侧，定位块1831与定位驱动器1832的输出端连接，定位驱动器1832驱动定位块1831向靠近上料治具181的方向移动，并且抵压、阻碍上料治具181移动，使之停止移动，而定位块1831使上料治具181停止的位置正好为检测位置。

选优地，上料治具181的底板1811具有定位缺口18112，并且定位缺口18112的形状为v字形，与之对应的，定位块1831靠近上料治具181的一端的形状也为v字形。当定位块1831伸入定位缺口18112内时，不仅能使上料治具181停止移动，并且能通过对应的v字形结构对上料治具181的位置进行微调，使上料治具181上的快速接头2能被准确地检测。

可以理解地，本实施方式中的顶升驱动器与定位驱动器1832也为气缸，当然，也可为步进电机、伺服电机或者其它能提供驱动力的驱动器。

优选地，在上料机构18的基础上，第一检测机构11与第二检测机构13的数量也可分别为四个或者更多，进一步提高检测效率。

当第一检测机构11与第二检测机构13的数量分别为四个时，与之对应的，承载驱动机构10与定位机构17的数量为两个，固定件19的数量为四个；四个第一检测机构11在两个承载驱动机构10的承载座103上表面呈矩阵排列，形成四角形状，四个第二测机构13分别设置在承载座103下表面，并且分别位于一个第一检测机构11的下方；每个定位机构17的设置同于上述的设置，即分别位于两个第一检测机构11/第二检测机构13之间，用于抵压快速接头2；每个固定件19的设置也同于上述固定件19设置，用以防止每个快速接头2中的锁簧被带出；而上料机构18位于两个承载驱动机构10之间，每个上料治具181承载至少四个快速接头2，以对应四个第一检测机构11与第二检测机构13。

当第一检测机构11与第二检测机构13的数量为更多时，则以具有四个第一检测机构11与第二检测机构13的结构为基础单位进行叠加，具体可在传送组件182的宽度方向上排列，形成多条检测通道；也可以以具有两个第一检测机构11与第二检测机构13的形式沿着上料机构18的长度方向排列在上料机构18的两侧，形成一条检测通道而具有两排检测位置的形式，以提高检测效率。

需要说明的是，本实施方式的检测装置1可用于检测的待检测产品包括但不仅限于快速接头2，还能用于检测其它结构类于快速接头2的待检测产品，只要待检测产品在组装过程中需要在其主体内装入零部件，并且零部件也有与锁簧的内腔相同的内腔，具背容纳第一检测件111与第二检测件131的检测动作的空间即可。

综上所述，本实用新型提供的一种检测装置，其通过第一检测件与第二检测件伸入待检测产品的零部件的内腔中，并且在第一水平方向上背向移动，对待检测产品的零部件的侧壁施力，通过感应件感测第一检测件与第二检测件的行程反应待检测产品的零部件的侧壁能否阻碍第一检测件与第二检测件移动，进而判断待检测产品的零部件的侧壁是否存在断裂或者待检测产品是否存在漏装零部件的情况，检测效率高且检测结果可靠，能确保最终产品的质量。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。

上面结合附图对本实用新型的实施方式进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本实用新型的保护之内。