一种耐压测试仪的制作方法

本实用新型涉及一种测试仪，具体为一种耐压测试仪，属于耐压测试技术领域。

背景技术：

耐压测试仪是用于检测物品耐压强度最直接的测试仪器，而对于现有的耐压测试仪，其一、放置时其底座之间与试验台面接触，两者间容易产生滑动，导致安放的不稳定，其二、待测样品之间放置在测试平台上，在挤压时，容易发生位置偏移，进而造成试验的结果不准确，其三、对待测样品所能够施加的压力为固定的，因此不能够根据不同的测试样品或测试要求调节所施加的压力，导致其实用性较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种耐压测试仪。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种耐压测试仪，包括底板、滑动槽、滑动底座、限位块、固定座、固定片、紧固螺栓、支撑架、压柱、压杆、压缩弹簧、连杆、滑动套筒、观察通槽、刻度线、内螺纹套筒和转杆；所述底板与支撑架构成该测试仪的支撑框架，所述底板上板面开设有滑动槽，所述滑动底座通过安放在滑动槽内与底板组装在一起，所述限位块通过螺栓安装在滑动槽的外侧边，所述滑动底座上板面通过焊接固定连接有固定座，且所述固定座上方设有固定片，所述固定座与固定片之间通过紧固螺栓进行连接，所述支撑架竖直连接在底板的上板面，所述支撑架的内侧设有压柱，且所述压柱位于底板的中心处正上方，所述压柱通过两侧的连杆与滑动套筒连接在一起，且所述滑动套筒套设在支撑架的两侧立杆杆身上，所述压杆的一端安插在压柱开设的空腔内，且所述压杆与压柱开设的空腔之间安装有压缩弹簧，所述压杆的另一端穿过支撑架的横杆上安装的内螺纹套筒与转杆连接在一起，所述压杆与支撑架的横杆，所述观察通槽开设在压柱的侧壁上，且所述观察通槽的一侧设有刻度线。

优选的，为了确保该测试仪能稳定安置，所述底板的下板面设有带条纹的橡胶垫层。

优选的，为了便于安装待测样品，所述滑动底座的两侧边与滑动槽呈凹凸槽卡放连接，且滑动底座在滑动槽内呈滑动连接。

优选的，为了能够对放置在滑动底座上的待测样品进行固定，所述固定座呈平行状设置有两个，且固定座与固定片通过紧固螺栓呈可拆卸式连接。

优选的，为了减少了在测试中运动的不确定因素，所述压柱通过两侧连接的滑动套筒套在支撑架上呈上下移动安置。

优选的，为了能够对施加在待测样品上的压力进行读取，进而便于试验时准确掌握所施加的压力，所述压杆通过压缩弹簧与压柱呈弹性连接，且压杆在压柱空腔内的移动位置对应刻度线的相应刻度。

本实用新型的有益效果是：该耐压测试仪设计合理，底板的下板面设有带条纹的橡胶垫层，增大与试验台面间的摩擦力，确保该测试仪能稳定安置，滑动底座的两侧边与滑动槽呈凹凸槽卡放连接，且滑动底座在滑动槽内呈滑动连接，便于安装待测样品，并将待测样品推从至压柱的正下方，固定座呈平行状设置有两个，且固定座与固定片通过紧固螺栓呈可拆卸式连接，能够对放置在滑动底座上的待测样品进行固定，避免试验时位置发生偏移，压柱通过两侧连接的滑动套筒套在支撑架上呈上下移动安置，限制压柱只能上下移动，减少了在测试中运动的不确定因素，使其更加稳定，压杆通过压缩弹簧与压柱呈弹性连接，且压杆在压柱空腔内的移动位置对应刻度线的相应刻度，能够对施加在待测样品上的压力进行读取，进而便于试验时准确掌握所施加的压力。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型压杆与压柱连接结构示意图；

图3为本实用新型固定座安装结构示意图。

图中：1、底板，2、滑动槽，3、滑动底座，4、限位块，5、固定座，6、固定片，7、紧固螺栓，8、支撑架，9、压柱，10、压杆，11、压缩弹簧，12、连杆，13、滑动套筒，14、观察通槽，15、刻度线，16、内螺纹套筒和17、转杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，一种耐压测试仪，包括底板1、滑动槽2、滑动底座3、限位块4、固定座5、固定片6、紧固螺栓7、支撑架8、压柱9、压杆10、压缩弹簧11、连杆12、滑动套筒13、观察通槽14、刻度线15、内螺纹套筒16和转杆17；所述底板1与支撑架8构成该测试仪的支撑框架，所述底板1上板面开设有滑动槽2，所述滑动底座3通过安放在滑动槽2内与底板1组装在一起，所述限位块4通过螺栓安装在滑动槽2的外侧边，所述滑动底座3上板面通过焊接固定连接有固定座5，且所述固定座5上方设有固定片6，所述固定座5与固定片6之间通过紧固螺栓7进行连接，所述支撑架8竖直连接在底板1的上板面，所述支撑架8的内侧设有压柱9，且所述压柱9位于底板1的中心处正上方，所述压柱9通过两侧的连杆12与滑动套筒13连接在一起，且所述滑动套筒13套设在支撑架8的两侧立杆杆身上，所述压杆10的一端安插在压柱9开设的空腔内，且所述压杆10与压柱9开设的空腔之间安装有压缩弹簧11，所述压杆10的另一端穿过支撑架8的横杆上安装的内螺纹套筒16与转杆17连接在一起，所述压杆10与支撑架8的横杆，所述观察通槽14开设在压柱9的侧壁上，且所述观察通槽14的一侧设有刻度线15。

所述底板1的下板面设有带条纹的橡胶垫层，增大与试验台面间的摩擦力，确保该测试仪能稳定安置，所述滑动底座3的两侧边与滑动槽2呈凹凸槽卡放连接，且滑动底座3在滑动槽2内呈滑动连接，便于安装待测样品，并将待测样品推从至压柱9的正下方，所述固定座5呈平行状设置有两个，且固定座5与固定片6通过紧固螺栓7呈可拆卸式连接，能够对放置在滑动底座3上的待测样品进行固定，避免试验时位置发生偏移，所述压柱9通过两侧连接的滑动套筒13套在支撑架8上呈上下移动安置，限制压柱9只能上下移动，减少了在测试中运动的不确定因素，使其更加稳定，所述压杆10通过压缩弹簧11与压柱9呈弹性连接，且压杆10在压柱9空腔内的移动位置对应刻度线15的相应刻度，能够对施加在待测样品上的压力进行读取，进而便于试验时准确掌握所施加的压力。

工作原理：在使用该耐压测试仪时，首先将待测样品安放在滑动底座3的固定座5上，并试验紧固螺栓7穿过固定片6与固定座5进行连接，实现的待测样品的固定，并推动滑动底座3使其位于压柱9的正下方，然后转动转杆17，使压杆10带动压柱9相下移动，直到抵在待测样品的上表面，继续转动转杆17，使压杆10对压缩弹簧11施加压力，进而压缩弹簧11将施加的压力通过压柱9施加到待测样品上，同时根据压杆10在压柱9空腔内的移动位置对应刻度线15的相应刻度，读取施加在待测样品上的压力，持续增大施加压力直到待测样品出现裂痕，即可测量出样品的耐压值。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。