一种粗糙圆面检测装置的制作方法

本实用新型涉及一种圆形工件表面测量装置，具体为一种粗糙圆面检测装置。

背景技术：

水泥的生产程序是生料经过焙烧成为熟料，熟料粉碎后为水泥，水泥生产中，高炉矿渣广泛的作为混合材使用。生料和矿渣的粉碎是由生料立磨和矿渣立磨完成。粉碎生料和矿渣是水泥生产中的必要程序，生料立磨和矿渣立磨是关键的设备。原料在立磨中的磨盘和磨辊的碾磨面之间被碾碎，碾磨面也被不断磨损，有效碾磨面积逐渐减小，立磨的磨粉效率不断下降，耗电量随之提高，若效率下降10%，不能完成生产定额，一年因电耗损失上百万元，甚至会由于碾磨面的磨损不均匀，磨盘和磨辊相互撞击，致使立磨过度震动而自动停运，中断水泥生产。为此对磨损到一定程度的磨辊、磨盘必需进行更换或表面进行堆焊修复。

尤其是立磨磨辊，在表面修复时因为磨损情况不同，工人们在气刨去除磨辊表面磨损处会有些地方气刨去除多，有些地方气刨去除少。这样就会使整个磨辊表面高底不平，整体磨辊不圆，所以在堆焊修复过程中需要经常测量磨辊的整体圆度。而我们现在市面上常见到的一些测圆仪都是针对表面相对光滑工件可以测量，而不光滑表面的大型工件无法测圆。

做新立磨磨辊时，因为表面也是采用堆焊焊接工艺表面不光滑，无法利用常规仪器测圆。

技术实现要素：

本实用新型克服了现有技术的不足，提出一种粗糙圆面检测装置，解决对于表面粗糙不光滑的大型工件测量不准确或难度较大的问题。

为了达到上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的。

一种粗糙圆面检测装置，包括底座，所述底座上固定连接有位移测量装置、活塞、顶针和支架；所述位移测量装置包括位移传感器，所述位移传感器与活塞的活塞杆一端相连接，所述活塞杆的另一端与所述顶针的一端相连接；所述支架上通过第一转动轴连接有摆轮，所述摆轮具有一断面，所述断面与顶针的另一端相接触，所述摆轮远离顶针的一端固定连接有第二转动轴，所述第二转动轴上连接有行走轮。

进一步的，所述位移传感器连接有数字测量仪表。

更进一步的，所述数字测量仪表通过显示架与底座固定连接。

进一步的，所述摆轮为扇形轮，扇形轮的一端设置有垂直于底座的断面。

进一步的，所述底座下部通过底座连接板连接有底座支架。

进一步的，所述行走轮为尼龙轮。

本实用新型相对于现有技术所产生的有益效果为。

本实用新型通过行走轮与检测装置相结合，在现场修复立磨磨辊时可以方便快捷的找到整个工件表面高、低差值，并可快速进行堆焊焊接，最大程度的保证了工件的圆度，大大节省了时间和成本，有效提高产品效率和质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述粗糙圆面检测装置的结构示意图。

其中，1为底座，2为活塞，3为顶针，4为支架，5为位移传感器，6为第一转动轴，7为摆轮，8为第二转动轴，9为数字测量仪表，10为显示架，11为底座连接板，12为底座支架，13为尼龙轮。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，结合实施例和附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。下面结合实施例及附图详细说明本实用新型的技术方案，但保护范围不被此限制。

如图1所示，是一种粗糙圆面检测装置，包括底座1，底座1上使用螺栓固定连接有位移测量装置、活塞2、顶针3和支架4；位移测量装置包括型号为ktr12-50mm的位移传感器5和与位移传感器5相连接的型号为：米朗xsa-ch1it2bno的数字测量仪表9，数字测量仪表9通过显示架10与底座1固定连接。位移传感器5与活塞2的活塞杆一端相连接，活塞杆的另一端与顶针3的一端相连接；支架4与顶针3另一端相邻，支架4上通过第一转动轴6连接有扇形的摆轮7，摆轮7的一端设置有垂直于底座的断面，断面与顶针3的另一端相接触，摆轮7远离顶针3的一端固定连接有第二转动轴8，第二转动轴8上连接有尼龙轮13。底座1下部通过底座连接板11连接有底座支架12。

工作方式是：把底座支架12固定好后，尼龙轮13表面和立磨磨辊表面接触，当立磨表面有高、低凸起不平整时，就会带动尼龙轮13上、下运动，尼龙轮13会带动摆轮7上、下摆动去压缩顶针3、顶针3再压缩位移传感器5的头部伸缩，这样数字测量仪表9就会测量出立磨磨辊表面的高低值，把高低数值显示在数字测量仪表9上。

目前这种装置已投入使用，得到了使用者的充分肯定。

本装置通过行走轮与检测装置相结合，在现场修复立磨磨辊时可以方便快捷的找到整个工件表面高、低差值，并可快速进行堆焊焊接，最大程度的保证了工件的圆度，大大节省了时间和成本，有效提高产品效率和质量。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式仅限于此，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定专利保护范围。

技术特征：

1.一种粗糙圆面检测装置，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）上固定连接有位移测量装置、活塞（2）、顶针（3）和支架（4）；所述位移测量装置包括位移传感器（5），所述位移传感器（5）与活塞（2）的活塞杆一端相连接，所述活塞杆的另一端与所述顶针（3）的一端相连接；所述支架（4）上通过第一转动轴（6）连接有摆轮（7），所述摆轮（7）具有一断面，所述断面与顶针（3）的另一端相接触，所述摆轮（7）远离顶针（3）的一端固定连接有第二转动轴（8），所述第二转动轴（8）上连接有行走轮。

2.根据权利要求1所述的一种粗糙圆面检测装置，其特征在于，所述位移传感器（5）连接有数字测量仪表（9）。

3.根据权利要求2所述的一种粗糙圆面检测装置，其特征在于，所述数字测量仪表（9）通过显示架（10）与底座（1）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种粗糙圆面检测装置，其特征在于，所述摆轮（7）为扇形轮，扇形轮的一端设置有垂直于底座的断面。

5.根据权利要求1所述的一种粗糙圆面检测装置，其特征在于，所述底座（1）下部通过底座连接板（11）连接有底座支架（12）。

6.根据权利要求1所述的一种粗糙圆面检测装置，其特征在于，所述行走轮为尼龙轮（13）。

技术总结
本实用新型一种粗糙圆面检测装置，涉及一种圆形工件表面测量；解决对于表面粗糙大型工件测量难度较大的问题，具体包括底座，底座上固定连接有包括位移传感器的位移测量装置、活塞、顶针和支架；位移传感器与活塞的活塞杆一端相连接，活塞杆的另一端与顶针一端相连接；支架上通过第一转动轴连接有摆轮，摆轮具有断面，断面与顶针的另一端相接触，摆轮远离顶针的一端固定连接有第二转动轴，第二转动轴上连接有行走轮；本装置通过行走轮与检测装置相结合，在现场修复立磨磨辊时可以方便快捷的找到整个工件表面高、低差值，并可快速进行堆焊焊接，最大程度的保证了工件的圆度，大大节省了时间和成本，有效提高产品效率和质量。

技术研发人员：冯良波;李鹏飞;李健
受保护的技术使用者：长治市三耐铸业有限公司
技术研发日：2019.12.26
技术公布日：2020.07.28