1.一种评估rh精炼炉真空脱氢能力的方法，其特征在于包括如下步骤：
(一)通过试验研究提升气体流量对真空处理阶段rh脱氢影响情况及程度；试验过程中，只改变提升气体流量，保持其他参数不变；
(二)通过试验研究浸渍管插入深度对真空处理阶段rh脱氢影响情况及程度；试验过程中，只改变浸渍管插入深度，保持其他参数不变；
(三)试验定氢及取样方案：定氢时选取相同位置进行定氢，定氢取样保证一用一备，保证成功率定氢与取气体样分析同时进行，记录实际取样定氢时间，其中定氢时间记录为定氢仪显示示数后的时间；
(四)根据步骤(一)、(二)、(三)进行rh精炼炉真空脱氢能力评估。
2.如权利要求1所述评估rh精炼炉真空脱氢能力的方法，其特征在于：
(1)不同气体流量相同插入深度500mm时，[h]达到2.0ppm时，流量为100nm3/h、120nm3/h和140nm3/h分别需要16.71min、8.5min和10.07min；
(2)不同插入深度相同流量100nm3/h时，[h]达到2.0ppm时，插入深度为500mm和400mm分别需要16.71min和13.14min；
(3)25min以后不同试验方案脱氢速率基本相同，继续延长时间对脱氢意义不大。
3.如权利要求1所述评估rh精炼炉真空脱氢能力的方法，其特征在于步骤(一)中，提升气体流量以20nm3/h为梯度进行试验，试验过程中保持其他参数不变，只改变提升气体流量。
4.如权利要求3所述评估rh精炼炉真空脱氢能力的方法，其特征在于，当进行改变提升气体流量试验时，保持抽真空及循环处理阶段流量为试验流量不变，考察记录不同流量达到要求真空度所需时间。
5.如权利要求1所述评估rh精炼炉真空脱氢能力的方法，其特征在于步骤(二)中，浸渍管插入深度以100mm为梯度，在不改变其他参数及工艺条件下研究浸渍管插入深度对rh脱氢影响情况及程度；所述浸渍管插入深度为稳定工作时浸渍管底部距结渣表面距离。
6.如权利要求1所述评估rh精炼炉真空脱氢能力的方法，其特征在于步骤(三)真空处理过程中，定氢取样间隔时间为4min。