一种电气自动化设备的检测装置的制作方法

本发明专利涉及电气自动化设备技术领域，具体是一种电气自动化设备的检测装置。

背景技术：

电气工程及其自动化专业是电气信息领域的一门新兴学科，但由于和人们的日常生活以及工业生产密切相关，发展非常迅速，现在也相对比较成熟。已经成为高新技术产业的重要组成部分，广泛应用于工业、农业、国防等领域，在国民经济中发挥着越来越重要的作用。

传统的电气自动化设备的检测装置通常是人工手持检测仪对电气自动化设备进行性能检测，该检测方式存在定位难、检测效率低、量产化少、耗时长等缺陷。

技术实现要素：

本发明专利的目的在于提供一种电气自动化设备的检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明专利提供如下技术方案：

一种电气自动化设备的检测装置，包括工作台，所述工作台底部两侧均设置有支撑腿，所述工作台上表面两侧均设置有支撑柱，所述支撑柱的顶端设置有驱动箱，所述驱动箱底部设置有与之滑动连接有活动板，且所述活动板底部设置有检测仪，所述驱动箱一侧设置有提供动力的第一电机，所述工作台上表面中间部位设置有凹槽，所述凹槽的底部设置有第二电机，所述第二电机的轴部连接有丝杆，所述丝杆通过轴承与凹槽转动连接，且所述丝杆的顶端转动连接有螺纹筒，所述螺纹筒顶端设置有支撑座，所述支撑座的底部两侧均设置有辅助支撑机构，且所述辅助支撑机构底部延伸至工作台下方并与凹槽侧壁固定连接，所述支撑座上表面滑动连接有用于放置电气自动化设备的放置板，所述放置板上表面两侧均设置有对电气自动化设备进行固定的固定机构，两个所述支撑柱相对一侧均设置有挡板，使用时，将放置板从支撑座上拉出，从而便于将待检测的电气自动化设备放置于放置板上，此时放置板上两侧的固定机构对设备进行夹紧固定，使其不会发生位移及晃动，从而便于后期检测的进行，然后将放置板推回原位，启动第二电机，使得丝杆转动，此时在辅助支撑机构及螺纹筒的作用下，使得支撑座向上移动，从而使得设备向上移动，当设备的上表面与挡板的底部相接触时，停止第二电机，此时第一电机及检测仪启动，从而使得活动板带动检测仪在水平方向移动，从而对设备进行检测，两个挡板的设置，对设备竖直方向起到了固定的作用，且整个过程自动化程度高，不需要人工手动进行检测，从而大大降低了人们的劳动强度，同时提高了工作效率，且通过固定机构使得该装置可以对不同大小的设备进行固定，提高了该装置的利用率。

作为本发明专利进一步的方案：所述驱动箱内腔设置有螺杆，所述螺杆通过轴承与驱动箱内壁转动连接，且所述螺杆一端与第一电机轴部连接，所述螺杆上套设有活动块，所述活动块上设置有螺纹孔，所述活动块通过设置的螺纹孔与螺杆转动连接，且所述活动块底部与活动板上表面连接，所述驱动箱底部与活动板连接处设置有开口，所述活动板与开口滑动连接，通过启动第一电机，此时螺杆转动，由于螺杆与活动块螺纹连接，从而使得活动块带动活动板移动，从而使得检测仪在水平方向上进行移动。

作为本发明专利再进一步的方案：所述固定机构包括固定板，所述固定板一侧设置有两个对称分布的限位槽，所述限位槽内壁滑动连接有限位块，所述限位块一侧设置有活动杆，所述活动杆一端延伸至限位槽外侧并设置有挤压板，且所述活动杆上套设有复位弹簧，通过活动杆、限位块及限位槽之间的配合，当设备放置与放置板上时，在复位弹簧的弹性力作用下，使得挤压板牢牢地对设备产生强烈的挤压力，从而对设备进行固定，同时使得该装置可以对不同尺寸大小的设备进行固定。

作为本发明专利再进一步的方案：所述挤压板的顶端设置有弧形板，且所述挤压板与弧形板表面均设置有橡胶垫，通过设置的弧形板，将设备的底部朝向挤压板的顶端，此时在弧形板的作用下，使得挤压板向固定板靠近，从而使得设备下移，从而对设备完成放置固定，非常方便快捷。

作为本发明专利再进一步的方案：所述辅助支撑机构包括限位杆，所述限位杆底部延伸至工作台下方并滑动连接有限位筒，所述限位筒与凹槽侧壁固定连接，通过限位杆与限位筒的配合下，对支撑座起到了很好的支撑效果，同时对支撑座产生限位作用。

作为本发明专利再进一步的方案：所述挡板的上表面与检测仪的底部位于同一水平线上，且两个所述挡板的底部分别设置有第一电机的控制开关及检测仪的控制开关，当设备上表面与挡板的底部接触时，此时会同时触碰第一电机的控制开关及检测仪的控制开关，从而开始进行检测，当设备下移与挡板分开时，此时设备与第一电机及检测仪的控制开关分离，此时第一电机及检测仪停止工作。

作为本发明专利再进一步的方案：所述支撑座上表面两侧均设置有滑槽，所述放置板底部与滑槽对应设置有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，且所述放置板侧壁设置有拉手，通过滑块与滑槽之间的配合，便于将放置板从支撑座上拉出。

与现有技术相比，本发明专利的有益效果是：

1、使用时，将放置板从支撑座上拉出，从而便于将待检测的电气自动化设备放置于放置板上，此时放置板上两侧的固定机构对设备进行夹紧固定，使其不会发生位移及晃动，从而便于后期检测的进行，然后将放置板推回原位，启动第二电机，使得丝杆转动，此时在辅助支撑机构及螺纹筒的作用下，使得支撑座向上移动，从而使得设备向上移动，当设备的上表面与挡板的底部相接触时，停止第二电机，此时第一电机及检测仪启动，从而使得活动板带动检测仪在水平方向移动，从而对设备进行检测，两个挡板的设置，对设备竖直方向起到了固定的作用，且整个过程自动化程度高，不需要人工手动进行检测，从而大大降低了人们的劳动强度，同时提高了工作效率，且通过固定机构使得该装置可以对不同大小的设备进行固定，提高了该装置的利用率，节省了工作人员大量的时间和精力，值得推广。

2、当设备放置与放置板上时，在复位弹簧的弹性力作用下，使得挤压板牢牢地对设备产生强烈的挤压力，从而对设备进行固定，同时使得该装置可以对不同尺寸大小的设备进行固定，通过设置的弧形板，将设备的底部朝向挤压板的顶端，此时在弧形板的作用下，使得挤压板向固定板靠近，从而使得设备下移，从而对设备完成放置固定，非常方便快捷。

附图说明

图1为一种电气自动化设备的检测装置的结构示意图。

图2为一种电气自动化设备的检测装置中驱动箱的结构示意图。

图3为一种电气自动化设备的检测装置中固定机构的结构示意图。

图4为一种电气自动化设备的检测装置中a的局部放大图。

图中：1、工作台；2、支撑腿；3、支撑柱；4、驱动箱；5、第一电机；6、活动板；7、检测仪；8、挡板；9、第二电机；10、丝杆；11、螺纹筒；12、支撑座；13、放置板；14、固定机构；15、限位杆；16、限位筒；17、凹槽；18、螺杆；19、活动块；20、固定板；21、挤压板；22、限位槽；23、活动杆；24、复位弹簧；25、限位块；26、弧形板；27、滑块；28、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本发明专利实施例中的附图，对本发明专利实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明专利一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明专利保护的范围。

请参阅图1～4，本发明专利实施例中，一种电气自动化设备的检测装置，包括工作台1，所述工作台1底部两侧均设置有支撑腿2，所述工作台1上表面两侧均设置有支撑柱3，所述支撑柱3的顶端设置有驱动箱4，所述驱动箱4底部设置有与之滑动连接有活动板6，且所述活动板6底部设置有检测仪7，所述驱动箱4一侧设置有提供动力的第一电机5，所述工作台1上表面中间部位设置有凹槽17，所述凹槽17的底部设置有第二电机9，所述第二电机9的轴部连接有丝杆10，所述丝杆10通过轴承与凹槽17转动连接，且所述丝杆10的顶端转动连接有螺纹筒11，所述螺纹筒11顶端设置有支撑座12，所述支撑座12的底部两侧均设置有辅助支撑机构，且所述辅助支撑机构底部延伸至工作台1下方并与凹槽17侧壁固定连接，所述支撑座12上表面滑动连接有用于放置电气自动化设备的放置板13，所述放置板13上表面两侧均设置有对电气自动化设备进行固定的固定机构14，两个所述支撑柱3相对一侧均设置有挡板8。

使用时，将放置板13从支撑座12上拉出，从而便于将待检测的电气自动化设备放置于放置板13上，此时放置板13上两侧的固定机构14对设备进行夹紧固定，使其不会发生位移及晃动，从而便于后期检测的进行，然后将放置板13推回原位，启动第二电机9，使得丝杆10转动，此时在辅助支撑机构及螺纹筒11的作用下，使得支撑座12向上移动，从而使得设备向上移动，当设备的上表面与挡板8的底部相接触时，停止第二电机9，此时第一电机5及检测仪7启动，从而使得活动板6带动检测仪7在水平方向移动，从而对设备进行检测，两个挡板8的设置，对设备竖直方向起到了固定的作用，且整个过程自动化程度高，不需要人工手动进行检测，从而大大降低了人们的劳动强度，同时提高了工作效率，且通过固定机构14使得该装置可以对不同大小的设备进行固定，提高了该装置的利用率。

所述驱动箱4内腔设置有螺杆18，所述螺杆18通过轴承与驱动箱4内壁转动连接，且所述螺杆18一端与第一电机5轴部连接，所述螺杆18上套设有活动块19，所述活动块19上设置有螺纹孔，所述活动块19通过设置的螺纹孔与螺杆18转动连接，且所述活动块19底部与活动板6上表面连接，所述驱动箱4底部与活动板6连接处设置有开口，所述活动板6与开口滑动连接。

通过启动第一电机5，此时螺杆18转动，由于螺杆18与活动块19螺纹连接，从而使得活动块19带动活动板6移动，从而使得检测仪7在水平方向上进行移动。

所述固定机构14包括固定板20，所述固定板20一侧设置有两个对称分布的限位槽22，所述限位槽22内壁滑动连接有限位块25，所述限位块25一侧设置有活动杆23，所述活动杆23一端延伸至限位槽22外侧并设置有挤压板21，且所述活动杆23上套设有复位弹簧24。

通过活动杆23、限位块25及限位槽22之间的配合，当设备放置与放置板13上时，在复位弹簧24的弹性力作用下，使得挤压板21牢牢地对设备产生强烈的挤压力，从而对设备进行固定，同时使得该装置可以对不同尺寸大小的设备进行固定。

所述挤压板21的顶端设置有弧形板26，且所述挤压板21与弧形板26表面均设置有橡胶垫。

通过设置的弧形板26，将设备的底部朝向挤压板21的顶端，此时在弧形板26的作用下，使得挤压板21向固定板20靠近，从而使得设备下移，从而对设备完成放置固定，非常方便快捷。

所述辅助支撑机构包括限位杆15，所述限位杆15底部延伸至工作台1下方并滑动连接有限位筒16，所述限位筒16与凹槽17侧壁固定连接。

通过限位杆15与限位筒16的配合下，对支撑座12起到了很好的支撑效果，同时对支撑座12产生限位作用。

所述挡板8的上表面与检测仪7的底部位于同一水平线上，且两个所述挡板8的底部分别设置有第一电机5的控制开关及检测仪7的控制开关。

当设备上表面与挡板8的底部接触时，此时会同时触碰第一电机5的控制开关及检测仪7的控制开关，从而开始进行检测，当设备下移与挡板8分开时，此时设备与第一电机5及检测仪7的控制开关分离，此时第一电机5及检测仪7停止工作。

所述支撑座12上表面两侧均设置有滑槽28，所述放置板13底部与滑槽28对应设置有滑块27，所述滑块27与滑槽28滑动连接，且所述放置板13侧壁设置有拉手。

通过滑块27与滑槽28之间的配合，便于将放置板13从支撑座12上拉出。

本发明专利的工作原理是：

使用时，将放置板13从支撑座12上拉出，从而便于将待检测的电气自动化设备放置于放置板13上，此时放置板13上两侧的固定机构14对设备进行夹紧固定，使其不会发生位移及晃动，从而便于后期检测的进行，然后将放置板13推回原位，启动第二电机9，使得丝杆10转动，此时在辅助支撑机构及螺纹筒11的作用下，使得支撑座12向上移动，从而使得设备向上移动，当设备的上表面与挡板8的底部相接触时，停止第二电机9，此时第一电机5及检测仪7启动，从而使得活动板6带动检测仪7在水平方向移动，从而对设备进行检测，两个挡板8的设置，对设备竖直方向起到了固定的作用，且整个过程自动化程度高，不需要人工手动进行检测，从而大大降低了人们的劳动强度，同时提高了工作效率，且通过固定机构14使得该装置可以对不同大小的设备进行固定，提高了该装置的利用率，通过启动第一电机5，此时螺杆18转动，由于螺杆18与活动块19螺纹连接，从而使得活动块19带动活动板6移动，从而使得检测仪7在水平方向上进行移动，通过活动杆23、限位块25及限位槽22之间的配合，当设备放置与放置板13上时，在复位弹簧24的弹性力作用下，使得挤压板21牢牢地对设备产生强烈的挤压力，从而对设备进行固定，同时使得该装置可以对不同尺寸大小的设备进行固定，通过设置的弧形板26，将设备的底部朝向挤压板21的顶端，此时在弧形板26的作用下，使得挤压板21向固定板20靠近，从而使得设备下移，从而对设备完成放置固定，非常方便快捷。

以上所述，仅为本发明专利较佳的具体实施方式，但本发明专利的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明专利揭露的技术范围内，根据本发明专利的技术方案及其发明专利构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明专利的保护范围之内。