死绳限位器强度试验工装的制作方法

本发明涉及一种死绳限位器强度试验工装。

背景技术：

随着世界大型深海油田逐渐被发现，国际市场钻井船需求量逐渐增加，深水钻井船建造技术长期被韩国和日本等国家垄断，此艘钻井船是我国第一次承接该类型产品，死绳限位器安装于该船钻井模块内部钻井平台上，主要为钻井绳固定终端，在钻井过程中承受90吨拉力载荷，为了检测该死绳限位器施工质量是否能达到相关安全标准，需要在使用前对其进行一个现场测试试验，试验合格后方可使用，所以需要设计一种死绳限位器强度试验工装来测试其安全性。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种死绳限位器强度试验工装。

本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：一种死绳限位器强度试验工装，包括固定支撑底座、空心千斤顶组件和钢丝绳组件，所述固定支撑底座主要由顶板、腹板、支撑圆管和千斤顶稳固板和加强肘板组成，所述顶板固定在腹板和加强肘板上，所述千斤顶稳固板固定在顶板上，所述腹板和加强肘板固定在支撑圆管上，所述空心千斤顶组件由空心千斤顶和止挡板组成，所述钢丝绳组件由钢丝绳浇筑接头和钢丝绳组成，所述空心千斤顶和止挡板放置在固定支撑底座的千斤顶稳固板内，所述钢丝绳穿过空心千斤顶、止挡板和固定支撑底座后，一端与死绳限位器连接，另一端与钢丝绳浇筑接头连接。

所述支撑圆管顶部与顶板和加强肘板之间安装有固定肘板。

所述支撑圆管之间安装有加强水平圆管。

所述支撑圆管底部安装有垫板。

本发明一种死绳限位器强度试验工装，结构简单、实用性强，能够满足0-200吨之间各种拉力试验强度校核要求。

附图说明

图1是本发明一种死绳限位器强度试验工装的整体结构示意图。

图2是图1的a-a向剖视图。

图3是图1的b-b向剖视图。

图4是本发明一种死绳限位器强度试验工装的固定支撑底座结构示意图。

图5是本发明一种死绳限位器强度试验工装的空心千斤顶组件结构示意图。

图6是本发明一种死绳限位器强度试验工装的钢丝绳组件结构示意图。

具体实施方式

如图1至图6所示，死绳限位器强度试验工装，包括固定支撑底座、空心千斤顶组件和钢丝绳组件，固定支撑底座为全焊接结构主要由顶板1、腹板2、支撑圆管3、固定肘板4、加强水平圆管5、垫板6、千斤顶稳固板7和加强肘板8焊接组成，空心千斤顶组件主要由200吨空心千斤顶12和止挡板9组成，钢丝绳组件主要由钢丝绳浇筑接头10和钢丝绳11组成，使用时，首先将顶板1、腹板2、支撑圆管3、固定肘板4、加强水平圆管5、垫板6、千斤顶稳固板7和加强肘板8焊接组成固定支撑底座，然后将底座放在死绳限位器13正上方，然后，将200吨空心千斤顶12和止挡板9放置在固定支撑底座的千斤顶稳固板7内，然后将钢丝绳11穿过200吨空心千斤顶12、止挡板9和固定支撑底座后，一端与死绳限位器13连接夹固，另一端与钢丝绳浇筑接头10浇筑成一体，最后，对200吨空心千斤顶12进行注压顶升，加载至90吨时停止30分钟，观察死绳限位器13状态，如无任何质量情况，证明死绳限位器安装质量和强度满足安全使用的要求。

技术特征：

1.一种死绳限位器强度试验工装，其特征在于：包括固定支撑底座、空心千斤顶组件和钢丝绳组件，所述固定支撑底座主要由顶板、腹板、支撑圆管和千斤顶稳固板和加强肘板组成，所述顶板固定在腹板和加强肘板上，所述千斤顶稳固板固定在顶板上，所述腹板和加强肘板固定在支撑圆管上，所述空心千斤顶组件由空心千斤顶和止挡板组成，所述钢丝绳组件由钢丝绳浇筑接头和钢丝绳组成，所述空心千斤顶和止挡板放置在固定支撑底座的千斤顶稳固板内，所述钢丝绳穿过空心千斤顶、止挡板和固定支撑底座后，一端与死绳限位器连接，另一端与钢丝绳浇筑接头连接。

2.根据权利要求1所述的一种死绳限位器强度试验工装，其特征在于：所述支撑圆管顶部与顶板和加强肘板之间安装有固定肘板。

3.根据权利要求2所述的一种死绳限位器强度试验工装，其特征在于：所述支撑圆管之间安装有加强水平圆管。

4.根据权利要求3所述的一种死绳限位器强度试验工装，其特征在于：所述支撑圆管底部安装有垫板。

技术总结
本发明公开了一种死绳限位器强度试验工装，包括固定支撑底座、空心千斤顶组件和钢丝绳组件，所述固定支撑底座主要由顶板、腹板、支撑圆管和千斤顶稳固板和加强肘板组成，所述空心千斤顶组件由空心千斤顶和止挡板组成，所述钢丝绳组件由钢丝绳浇筑接头和钢丝绳组成。本发明死绳限位器强度试验工装，结构简单、实用性强，能够满足0‑200吨之间各种拉力试验强度校核要求。

技术研发人员：张平
受保护的技术使用者：大连中远海运重工有限公司
技术研发日：2020.12.09
技术公布日：2021.05.11