一种快速去除极板上铅膏的工装的制作方法

本实用新型属于铅酸蓄电池极板铅膏取样技术领域。具体涉及一种快速去除极板上铅膏的工装，用于极板上铅膏的取样快速工装。

背景技术：

铅酸蓄电池正、负极板由板栅和铅膏构成。充电过程将电能转化为化学能储存在铅膏即活性物质中；放电时，将储存在活性物质中的化学能转化为电能。活性物质对电池的性能起着重要作用，所以生产过程中需要对铅膏进行各种理化检测。如铅膏固化后需测试干生板的游离铅含量、水分等，电池化成后或失效后需测试熟极板铅膏的成分、形貌、比表面积等，这些测试都涉及到铅膏取样的问题。目前生产上铅膏取样主要靠手工反复敲打极板，或者利用硬物将铅膏从板栅的网孔中一个一个戳下来，这些取样的方法均较慢，特别是对于样品量要求多且需要多次测量的样品时，上面所述取样方法耗时较长，影响测试效率。

技术实现要素：

为了提高铅膏的取样效率，本实用新型提供一种快速去除极板上铅膏的工装，能够大大提高铅膏的取样效率，节约取样时间。

本实用新型的技术解决方案是：一种快速去除极板上铅膏的工装，其特征在于：包括下定位板、极板凹模、导杆、圆柱螺旋压缩弹簧、上定位板、极板凸模和上定位板下压机构；其中，所述导杆下端固定在下定位板上，上定位板套装在导杆上，圆柱螺旋压缩弹簧安装在上定位板与下定位板之间的导杆上；所述极板凹模设置在下定位板上，极板凸模设置在上定位板上；所述上定位板下压机构设置于上定位板的上方。

本实用新型的技术解决方案中所述的上定位板下压机构包括固定在下定位板两侧的固定板，安装在两侧固定板之间的转轴，偏心安装在转轴上的圆轮，以及固定在转轴和圆轮上的加力杆。

本实用新型的技术解决方案中所述的圆轮有两个，对称安装在转轴；所述两个圆轮之间设有连接轴，加力杆固定在转轴和连接轴上。

本实用新型的技术解决方案中所述的导杆和圆柱螺旋压缩弹簧为两副，对称安装。

本实用新型的技术解决方案中所述的极板凹模为与极板板栅网孔结构相同的凹模模具，极板凸模为与极板板栅筋条结构相同的凸模模具。

本实用新型的技术解决方案中所述的极板板栅网孔结构为拉网板栅网孔结构、连冲板栅网孔结构、连铸连轧板栅网孔结构或重力浇铸板栅网孔结构，极板板栅筋条结构为拉网板栅筋条结构、连冲板栅筋条结构、连铸连轧板栅筋条结构或重力浇铸板栅筋条结构。

本实用新型的技术解决方案中所述的两侧固定板上设有纵向的导向槽；所述上定位板上设有伸入导向槽内的导向杆或导向柱。

本实用新型采用由下定位板、极板凹模、导杆、圆柱螺旋压缩弹簧、上定位板、极板凸模和上定位板下压机构构成的快速去除极板上铅膏的工装，其中，导杆下端固定在下定位板上，上定位板套装在导杆上，圆柱螺旋压缩弹簧安装在上定位板与下定位板之间的导杆上，极板凹模设置在下定位板上，极板凸模设置在上定位板上，上定位板下压机构设置于上定位板的上方，因而需从极板上铅膏取样时，只需将极板放入下定位板的极板凹模上，通过上定位板下压机构使上定位板下移，带动极板凸模冲压极板凹模上的极板，从而实现快速去除极板上的铅膏的目的，大大提高铅膏的取样效率，节约取样时间。

本实用新型的有益效果：能够快速去除极板上的铅膏，大大提高铅膏的取样效率，节约取样时间。本实用新型主要用于铅酸蓄电池极板的铅膏取样。

附图说明

图1为本实用新型取样工装的结构示意图。

图中：1.下定位板；2.极板凹模；3.导杆；4.圆柱螺旋压缩弹簧；5.极板凸模；6.上定位板；7.加力杆。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图对本实用新型作进一步详述。

如图1所示。本实用新型一种快速去除极板上铅膏的工装包括下定位板1、极板凹模2、导杆3、圆柱螺旋压缩弹簧4、极板凸模5、上定位板6和上定位板下压机构。其中，下定位板1为矩形板状的工装底座，极板凹模2设置在下定位板1上，极板凹模2为与极板板栅网孔结构相同的凹模模具，极板板栅网孔结构为拉网板栅网孔结构、连冲板栅网孔结构、连铸连轧板栅网孔结构或重力浇铸板栅网孔结构。极板凹模2用于放入取样的极板。导杆3和圆柱螺旋压缩弹簧4均为两副，两个导杆3的下端对称固定安装在极板凹模2两侧的下定位板1上。上定位板6套装在两个导杆3上，两个圆柱螺旋压缩弹簧4分别安装在上定位板6与下定位板1之间的两个导杆3上。导杆3上端设有限位块或限位螺帽，在圆柱螺旋压缩弹簧4作用下，可使极板凹模2与极板凸模5分离，以便放入极板。极板凸模5设置在上定位板6上，与极板凹模2正对。极板凸模5为与极板板栅筋条结构相同的凸模模具，极板板栅筋条结构为拉网板栅筋条结构、连冲板栅筋条结构、连铸连轧板栅筋条结构或重力浇铸板栅筋条结构。上定位板下压机构包括固定在下定位板1两侧的固定板，安装在两侧固定板之间的转轴，偏心安装在转轴上的圆轮，以及固定在转轴和圆轮上的加力杆7。两侧固定板上设有纵向的导向槽，上定位板6上设有伸入导向槽内的导向杆或导向柱，在导杆3的共同作用下，可使上定位板6精确下移。转轴位于上定位板6的上方，圆轮有两个，均对称偏心安装在转轴上，两个圆轮圆心之间设有连接轴，加力杆7固定在转轴和连接轴上，这样，当快速下压加力杆7时，圆轮下压上定位板6，可带动极板凸模5与极板凹模2合模。

工作时，通过将极板放入下定位板1上的极板凹模2上，通过加力杆7的快速按下带动工装上定位板6的极板凸模5，极板凸模5通过导杆3冲压下定位板1的极板凹模2内的极板，从而实现快速去除极板上的铅膏的目的，大大提高铅膏的取样效率，节约取样时间。

技术特征：

1.一种快速去除极板上铅膏的工装，其特征在于：包括下定位板（1）、极板凹模（2）、导杆（3）、圆柱螺旋压缩弹簧（4）、上定位板（6）、极板凸模（5）和上定位板下压机构；其中，所述导杆（3）下端固定在下定位板（1）上，上定位板（6）套装在导杆（3）上，圆柱螺旋压缩弹簧（4）安装在上定位板（6）与下定位板（1）之间的导杆（3）上；所述极板凹模（2）设置在下定位板（1）上，极板凸模（5）设置在上定位板（6）上；所述上定位板下压机构设置于上定位板（6）的上方。

2.根据权利要求1所述的一种快速去除极板上铅膏的工装，其特征在于：所述的上定位板下压机构包括固定在下定位板（1）两侧的固定板，安装在两侧固定板之间的转轴，偏心安装在转轴上的圆轮，以及固定在转轴和圆轮上的加力杆（7）。

3.根据权利要求2所述的一种快速去除极板上铅膏的工装，其特征在于：所述的圆轮有两个，对称安装在转轴；所述两个圆轮之间设有连接轴，加力杆（7）固定在转轴和连接轴上。

4.根据权利要求1或2所述的一种快速去除极板上铅膏的工装，其特征在于：所述的导杆（3）和圆柱螺旋压缩弹簧（4）为两副，对称安装。

5.根据权利要求1或2所述的一种快速去除极板上铅膏的工装，其特征在于：所述的极板凹模（2）为与极板板栅网孔结构相同的凹模模具，极板凸模（5）为与极板板栅筋条结构相同的凸模模具。

6.根据权利要求5所述的一种快速去除极板上铅膏的工装，其特征在于：所述的极板板栅网孔结构为拉网板栅网孔结构、连冲板栅网孔结构、连铸连轧板栅网孔结构或重力浇铸板栅网孔结构，极板板栅筋条结构为拉网板栅筋条结构、连冲板栅筋条结构、连铸连轧板栅筋条结构或重力浇铸板栅筋条结构。

7.根据权利要求2所述的一种快速去除极板上铅膏的工装，其特征在于：所述的两侧固定板上设有纵向的导向槽；所述上定位板（6）上设有伸入导向槽内的导向杆或导向柱。

技术总结
本实用新型的名称为一种快速去除极板上铅膏的工装。属于铅酸蓄电池极板铅膏取样技术领域。它主要是解决现有极板取样方法耗时较长和影响测试效率的问题。它的主要特征是：包括下定位板、极板凹模、导杆、圆柱螺旋压缩弹簧、上定位板、极板凸模和上定位板下压机构；其中，所述导杆下端固定在下定位板上，上定位板套装在导杆上，圆柱螺旋压缩弹簧安装在上定位板与下定位板之间的导杆上；所述极板凹模设置在下定位板上，极板凸模设置在上定位板上；所述上定位板下压机构设置于上定位板的上方。本实用新型具有能够快速去除极板上的铅膏、大大提高铅膏的取样效率和节约取样时间的特点，主要用于铅酸蓄电池极板的铅膏取样。

技术研发人员：焦凯;鲁松;张仁银;孟刚;徐建刚;夏诗忠;刘长来
受保护的技术使用者：骆驼集团襄阳蓄电池有限公司
技术研发日：2020.03.20
技术公布日：2020.10.27