一种锥形量热仪新型试样安装盒组件的制作方法

本实用新型涉及锥形量热仪技术领域，更具体地说，它涉及一种锥形量热仪新型试样安装盒组件。

背景技术：

在使用锥形量热仪测试时，测试试样安装盒放置用于放置测试试样，需要将安装盒平行放置在锥形量热仪的方形底座上，试样安装盒是平的，支架平台的台面也是平的，水平放置试样盒子可以随意放置和转动，位置放置随机性高，为了提高测试准确性，安装盒需与方形工作台的方向放正，但试样盒的放置定位仅靠人眼观察和放置，不够准确影响测量精度。

公开号为cn208125486u的中国专利锥形量热仪新型试样安装盒组件，包括用于放置试样的安装盒和用于放置安装盒的底座，所述底座包括用于放置安装盒的正方形板、用于放在水平台面上并与所述正方形板平行的底板以及连接正方形板和底板的支柱；所述安装盒为一上端开口的长方体盒，该安装盒底面设有一导向框，所述导向框为一端开口的正方形框，该正方形框的中心点与所述安装盒底面的中心点在同一个竖直方向上。该实用新型能够准确的将式样安装盒放在底座正方形板的正上方，而且能防止在实验时安装盒受力旋转；该实用新型的结构简单，操作方便，有很好的推广价值。设置有定位结构使得试样的放置更加快捷准确，使得测量的结果更加精准。

本实用新型提出一种新的技术方案来解决安装盒放置在水平工作台上放置不准的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种锥形量热仪新型试样安装盒组件，通过将传统人工定位和放置的方式转变成为自动定位和自动放置，进而解决安装盒放置在水平工作台上放置不准的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括用于放置试件的安装盒和用于安装所述安装盒的底座结构，所述底座结构包括基板和滑动板，所述基板上设有定位块一和固定块，所述定位块一和所述固定块与所述基板固定连接，所述定位块一上设有v形口一，所述固定块上设有液压缸，所述液压缸上设有推杆，所述推杆上设有定位块二，所述定位块二与所述推杆固定连接，所述定位块二上设有v形口二，所述v形口一和所述v形口二位置相对且处在同一水平面上，所述推杆带动所述定位块二靠近所述定位块一，所述基板上设有用于容纳所述滑动板的容纳腔，所述容纳腔的侧壁上对称设有若干滑槽和滑杆一，所述滑动板的两侧设有置于所述滑槽的滑块一，所述滑动板上设有用于穿插所述滑杆一的滑腔一，所述滑腔一内设有弹簧一，所述弹簧一套设在所述滑杆一上，所述滑动板上设有连接杆一和连接杆二，所述连接杆一与所述滑动板固定连接，所述v形口一和所述v形口二与所述连接杆一贴合，所述连接杆一内设有滑腔二，所述滑腔二内设有通孔，所述连接杆二插设在所述通孔内，所述连接杆二与所述安装盒固定连接，所述定位块一上设有触碰感应器，所述触碰感应器与plc控制器之间采用电性连接，所述plc控制器与所述液压缸之间采用电性连接。

通过采用上述技术方案，安装盒的设置用于放置试件，底座结构的设置用于承载安装盒，基板的设置用于承载组成地底座结构的各个结构，滑动板的设置用于实现安装盒的移动，进而使得自动放置安装盒的方式可以实现，固定块的设置用于承载液压缸，定位块一和定位块二的设置用于实现安装盒的定位，进而解决安装盒放置在水平工作台上放置不准的问题，v形口一和v形口二的设置利用v形口一和v形口二在相互靠近的过程中具有对中性好的特性对连接杆一的位置进行确定，进而实现对于安装盒的位置的确定，v形口一和v形口二处在同一水平线上可以提高定位的精度进而保证对于安装盒的定位效果，容纳腔的设置用于容纳滑动板，滑槽的设置用于容纳滑动板上设有的滑块一，滑槽和滑块一的设置一方面实现滑动板具有滑动的效果，另一方面也起到了定位的作用进一步增强整体的定位效果，滑杆一和滑腔一的设置也起到了定位的效果增强了整体的定位效果，弹簧的设置一方面具有减震的作用表面因震动对于测量效果的影响，另一方面可在测量结束液压杆收回时将滑动块推回，完成安装盒的推出过程，连接杆一和连接杆二的设置用于连接滑动板和安装盒，定位块一上设有触碰感应器，触碰感应器与plc控制器之间采用电性连接，plc控制器与液压缸之间采用电性连接，实现的液压缸推杆伸缩的可控，避免对结构的损伤。

本实用新型进一步设置为：所述基板底部设有与工作台面嵌合的定位槽,所述定位槽内设有磁性材料。

通过采用上述技术方案，定位槽的设置增强与工作台面的定位效果和连接效果，在定位槽内设置磁性材料增强基板与工作台面的连接效果。

本实用新型进一步设置为：所述定位块一和所述固定块均通过焊接连接在所述基板上,所述定位块二与所述推杆之间通过螺纹连接，所述连接杆二与所述安装盒之间通过螺纹连接。

通过采用上述技术方案，利用焊接的方式确保了定位块一、固定块与基板连接的稳定性，定位块二与推杆之间采用螺纹连接，连接杆二与安装盒之间采用螺纹连接，两者均利用螺纹连接快捷稳定的特性确保了定位块二与推杆以及连接杆二与安装盒之间的连接效果。

本实用新型进一步设置为：所述连接杆二上设有若干卡块一，所述通孔的孔壁上设有用于穿插所述卡块一的卡槽。

通过采用上述技术方案，连接杆二上设有卡块一与通孔的孔壁上设有的卡槽嵌合可限制连接杆二的旋转进而限制安装盒的旋转，避免因安装盒的旋转影响测量的精度。

本实用新型进一步设置为：还设有升降结构。

通过采用上述技术方案，升降结构的设置可实现安装盒的上下升降。

本实用新型进一步设置为：所述升降结构包括电机、丝杆、丝杆螺母和滑块二，所述丝杆与所述电机的输出轴之间通过联轴器连接，所述丝杆螺母套设在所述丝杆上，所述滑块二上设有连接块和若干滑杆二，所述连接块套设在所述丝杆螺母上，所述安装盒的底部设有用于穿插所述滑杆二的滑腔三。

通过采用上述技术方案，电机的设置用于带动丝杆的旋转，丝杆与丝杆螺母的设置用于带动滑块二的上下移动，滑杆二的设置和滑腔三的共同作用一方面用于承载按安装盒，另一方面方便安装盒的移动，连接块的设置用于实现滑块二与丝杆螺母的连接，利用了丝杆和丝杆螺母传动稳定的特点进一步保证的测量的精度。

本实用新型进一步设置为：所述安装盒的侧壁设有嵌合温度感应器的保温砖，所述温度感应器与plc控制器之间采用电性连接，所述plc控制器与所述电机之间采用电性连接。

通过采用上述技术方案，保温砖的设置用于实现对安装盒的保温作用，温度感应器用于感知温度变化，温度感应器与plc控制器之间采用电性连接，plc控制器与电机之间采用电性连接，通过将温度感应器感知的温度变化信号传递到plc控制器内，通过plc控制器将信号传递到电机上控制电机的转动，再通过升降结构控制安装盒的升降，避免因温度变化对于测量精度的影响。

本实用新型进一步设置为：所述连接杆二上设有卡块二，所述卡块二上下均套设有弹簧二。

通过采用上述技术方案，卡块二的设置用于避免连接杆一脱离连接杆一，弹簧二的设置用于减震。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一种锥形量热仪新型试样安装盒组件，将传统的人工定位和放置安装盒的过程设置成为自动的定位和放置的过程，使得安装盒的放置更加精准，进而使得测量的结果更加精准，利用定位块一和定位块二上设有的v形口一和v形口二具有的对中性好的特性保证了对于安装盒的定位精度，设置有升降结构和温度感应器可使得结构会随着温度的变化调节安装盒的高度避免了温度变化过大对于测量精度的影响，设置有减震结构避免因震动对测量精度的影响。

附图说明

图1为本实用新型一种锥形量热仪新型试样安装盒组件的结构示意图，主要用于表现本实用新型的整体结构；

图2为本实用新型一种锥形量热仪新型试样安装盒组件的主视图，主要用于表现本实用新型的整体结构；

图3为图2中a-a处的剖视图，主要用于表现a-a处的剖视结构；

图4为本实用新型一种锥形量热仪新型试样安装盒组件的基板俯视图，主要用于表现本实用新型基板的俯视结构；

图5为本实用新型一种锥形量热仪新型试样安装盒组件的滑动板结构示意图，主要用于表现本实用新型的滑动板结构；

图6为本实用新型一种锥形量热仪新型试样安装盒组件的连接杆一结构示意图，主要用于表现本实用新型连接杆一的结构；

图7为本实用新型一种锥形量热仪新型试样安装盒组件的连接杆二结构示意图，主要用于表现本实用新型连接杆二的结构。

图中：1、安装盒；2、底座结构；3、基板；4、滑动板；5、定位块一；6、固定块；7、v形口一；8、液压缸；9、推杆；10、定位块二；11、v形口二；12、容纳腔；13、滑槽；14、滑杆一；15、滑块一；16、滑腔一；17、弹簧一；18、连接杆一；19、连接杆二；20、滑腔二；21、通孔；22、触碰感应器；23、定位槽；24、卡块一；25、卡槽；26、升降结构；27、丝杆；28、丝杆螺母；29、滑块二；30、连接块；31、滑杆二；32、滑腔三；33、温度感应器；34、保温砖；35、卡块二；36、弹簧二。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种锥形量热仪新型试样安装盒组件，如图1-图7所示，包括用于放置试件的安装盒1和用于承载安装盒1的底座结构2，安装盒1内设有嵌合温度感应器33的保温砖34，保温砖34用于保证安装盒1内的温度保持平稳，温度感应器33用于感应温度的变化进而通过plc控制器控制升降结构26带动安装盒1的移动，避免了温度波动太大对于测量精度的影响，基板3的设置用于承载各个零件，滑动板4用于带动安装盒1滑动进而使得自动定位和放置的过程得以实现，定位块一5和定位块二10用于实现安装盒1的定位，利用设有的v形口一7和v形口二11具有对中性好的特点来保证安装盒1的定位精度，基板3上设有用于固定液压缸8的固定块6，液压缸8的设置用于推动推杆9带动定位块二10向定位块一5靠近完成对安装盒1的定位和放置的过程，基板3上容纳腔12的设置用于容纳滑动板4，容纳腔12侧壁设有两个滑槽13，滑动板4上设有置于滑槽13内的滑块一15，通过设置的滑槽13和滑块一15的配合一方面实现滑动板4的滑动，另一方面起到定位的作用增强整体的定位效果，容纳腔12的侧壁上还设有两个滑杆一14，滑动板4上设有用于容纳滑杆一14的滑腔一16，滑杆一14上套设有弹簧一17，弹簧一17、滑杆一14和滑腔一16的设置使得推杆9退回的时候安装盒1可被推回，弹簧一17的设置还起到了减震的作用避免因震动对测量精度的影响，定位块二10上设有触碰感应器22用于避免推杆9伸出长度过长对结构的损坏，连接杆一18和连接杆二19用于滑动板4和安装盒1的连接，连接杆一18上设有穿插连接杆一18的滑腔二20和通孔21，连接杆二19可随升降结构26的移动从滑腔二20内伸出和缩回，卡槽25和卡块一24的设置用于限制连接杆一18的转动进而限制安装盒1的转动，避免因转动对测量精度的影响，连接杆二19上设有卡块二35，连接杆二19卡块二35的两侧还套设有用于减震的弹簧二36，避免震动对测量精度的影响，定位槽23用于实现基板3和水平工作台嵌合，通过定位槽23内设有的磁性材料进一步增强基板3与水平工作台的连接稳定性，升降结构26采用丝杆27和丝杆螺母28通过带动滑块二29上下移动，利用丝杆27和丝杆螺母28传动的稳定性增强整体的测量精度，滑块二29上设有用于连接两个滑杆二31的连接块30，安装盒1的底部设有用于穿插滑杆二31的滑腔三32。

工作过程：将试件放置在安装盒1内，启动液压缸8，液压缸8的推杆9伸出带动定位块二10向定位块一5移动，在移动的过程中定位块二10上的v形口二11与连接杆一18贴合,推动连接杆一18移动进而带动安装盒1和滑动板4移动，滑动板4压缩套设在滑杆一14上的弹簧一17，当定位块二10触碰到定位块一5上设有触碰感器，触碰感应器22将信号反馈到plc控制器，plc控制器控制液压缸8停止推杆9伸出，这时v形口一7同样贴合连接杆一18完成对连接杆一18的定位即实现对安装盒1的定位，当安装盒1内的温度波动较大时，温度感应器33将信号反馈到plc控制器，plc控制器控制电机的旋转通过丝杆27和丝杆螺母28以及滑块二29带动安装盒1的上下移动进而避免因温度波动较大影响测量的精度，测量完毕后控制推杆9收回，滑动板4在压缩的弹簧一17的弹力的作用下收回，完成本实用新型的工作过程。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。