一种衬塑产品厚度检测装置的制作方法

本实用新型具体涉及一种衬塑产品厚度检测装置。

背景技术：

钢衬塑管即钢塑复合管，是以普通碳素钢管作为基体，内衬化学稳定性优良的热塑性塑料管(常用pe、po、pvc)，经冷拉复合或滚塑成型。

钢衬塑管在生成后需要对钢管内侧的衬塑的厚度进行检测是否达标，现有在进行测量时，通常使用直尺或者卷尺等进行测量，但通过直尺或者卷尺等进行测量时，没有物件用于对衬塑内外侧进形对照标示，在测量读数时存在较大的误差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种衬塑产品厚度检测装置，提高对衬塑钢管内侧衬塑的厚度测量准确度的目的。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的衬塑产品厚度检测装置，包括弧形支撑板；

弧形活动板，所述弧形活动板通过伸缩调节件固定于所述弧形支撑板的凹弧面的中间；

弧形标尺件，所述弧形标尺件设置于所述弧形活动板的顶部；

测量组件，所述测量组件设置于所述弧形活动板上，所述测量组件包括凹槽，所述凹槽开设于所述弧形活动板的顶部，所述凹槽内壁的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的表面套设有缠绕筒，所述缠绕筒的表面设置有尺带，所述尺带的一侧与所述弧形标尺件固定连接，所述凹槽内壁的一侧通过连接槽连通有容纳槽，所述缠绕筒的一端延伸至容纳槽的内部，所述缠绕筒表面的一端且位于所述容纳槽的内部固定连接有转动柄。

优选的，所述伸缩调节件包括固定轴和套管，所述固定轴的顶端固定连接有螺纹杆，所述套管的内壁的两侧之间滑动连接有活塞块，所述螺纹杆的顶端贯穿套管的底端且延伸至套管的内部，所述螺纹杆的顶端与所述活塞块的底部固定连接。

套管可以相对螺纹杆移动，可以将螺纹杆收至套管内部，可以调节弧形支撑板与弧形活动板之间的距离。

优选的，所述螺纹杆的表面且位于所述套管的下侧螺纹连接有螺帽，所述固定轴通过螺栓固定于所述弧形支撑板的凹弧面的中间，所述套管通过螺栓固定于所述弧形活动板凹弧面的中间。

通过设置螺帽，可以对调节后的距离进行限位，且弧形支持板和弧形活动板通过螺栓固定，可以根据不同直径的衬塑进行更换对应弧度的弧形支撑板和弧形活动板。

优选的，所述弧形标尺件包括两个滑杆，两个所述滑杆分别固定于所述弧形活动板顶部的两侧，所述滑杆的表面滑动连接有弧形标板，所述弧形标板背面的中间开设有安装槽，所述安装槽内壁的两侧之间滑动连接有活动块，所述活动块的一侧固定连接有弹性件，所述活动块的另一侧固定连接有标尺块。

优选的，所述活动块的顶部固定连接有连接块，所述弧形标板的顶部开设有滑槽，所述滑槽与凹槽的内部连通，所述连接块的顶端通过滑槽延伸至弧形标板的外部。

优选的，所述连接块的顶端固定连接调节柄。

优选的，所述弧形活动板的正面固定连接有带动柄。

通过设置带动柄方便移动弧形标板

与相关技术相比较，本实用新型提供的衬塑产品厚度检测装置有如下有益效果：

本实用新型提供一种衬塑产品厚度检测装置，通过伸缩调节件调节弧形支撑板和弧形活动板，使其与衬塑的内侧贴合，配合弧形标尺件，使标尺块与衬塑外侧贴合，同时弧形标尺件带动尺带展开，弧形活动板顶部对应尺带刻度值的位置进行度数即可，操作简单，通过弧形活动板配合标尺块贴合衬塑的内外侧，对照度数，使测量值更加的准确，且操作简单方便。

附图说明

图1为本实用新型提供的衬塑产品厚度检测装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的伸缩调节的剖视图；

图3为图1所示的a部放大示意图；

图4为图1所示的俯视图；

图5为图1所示的弧形标板的剖视图。

图中标号：1、弧形支撑板，2、弧形活动板，3、伸缩调节件，31、固定轴，32、套管，33、螺纹杆，34、活塞块，35、螺帽，4、弧形标尺件，41、滑杆，42、弧形标板，43、弹性件，44、滑槽，45、标尺块，46、调节柄，47、安装槽，48、活动块，49、连接块，5、测量组件，51、凹槽，52、固定杆，53、缠绕筒，54、尺带，55、容纳槽，56、转动柄，57、刻度值，6、带动柄。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型提供的衬塑产品厚度检测装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的伸缩调节的剖视图；图3为图1所示的a部放大示意图；图4为图1所示的俯视图；图5为图1所示的弧形标板的剖视图。衬塑产品厚度检测装置，包括弧形支撑板1；

弧形活动板2，所述弧形活动板2通过伸缩调节件3固定于所述弧形支撑板1的凹弧面的中间；

弧形标尺件4，所述弧形标尺件4设置于所述弧形活动板2的顶部；

测量组件5，所述测量组件5设置于所述弧形活动板2上，所述测量组件5包括凹槽51，所述凹槽51开设于所述弧形活动板2的顶部，所述凹槽51内壁的一侧固定连接有固定杆52，所述固定杆52的表面套设有缠绕筒53，所述缠绕筒53的表面设置有尺带54，所述尺带54的一侧与所述弧形标尺件固定连接，所述凹槽51内壁的一侧通过连接槽连通有容纳槽55，所述缠绕筒53的一端延伸至容纳槽55的内部，所述缠绕筒53表面的一端且位于所述容纳槽55的内部固定连接有转动柄56。

缠绕筒53可以相对固定杆52表面转动，转动柄56顶部表面设置有凸条，便于转动转动柄56

所述伸缩调节件3包括固定轴31和套管32，所述固定轴31的顶端固定连接有螺纹杆33，所述套管32的内壁的两侧之间滑动连接有活塞块34，所述螺纹杆33的顶端贯穿套管32的底端且延伸至套管32的内部，所述螺纹杆33的顶端与所述活塞块34的底部固定连接。

螺纹杆33与套管32的贯穿处为间隙配合。

所述螺纹杆33的表面且位于所述套管32的下侧螺纹连接有螺帽35，所述固定轴31通过螺栓固定于所述弧形支撑板1的凹弧面的中间，所述套管32通过螺栓固定于所述弧形活动板2凹弧面的中间。

固定轴31上和套管32的顶端均开设有固定孔。

所述弧形标尺件4包括两个滑杆41，两个所述滑杆41分别固定于所述弧形活动板2顶部的两侧，所述滑杆41的表面滑动连接有弧形标板42，所述弧形标板42背面的中间开设有安装槽47，所述安装槽47内壁的两侧之间滑动连接有活动块48，所述活动块48的一侧固定连接有弹性件43，所述活动块48的另一侧固定连接有标尺块45。

滑杆41杆体以及固定在顶部的挡块，弹性件43位于安装槽47内部，当弹性件43正常伸展时，标尺块45位于安装槽47内部。

所述活动块48的顶部固定连接有连接块49，所述弧形标板42的顶部开设有滑槽44，所述滑槽44与凹槽51的内部连通，所述连接块49的顶端通过滑槽44延伸至弧形标板42的外部。

所述连接块49的顶端固定连接调节柄46。

所述弧形活动板2的正面固定连接有带动柄6。

其中尺带刻度值的零点为标尺块45的底部开始，尺带的长度为5cm。

本实用新型提供的衬塑产品厚度检测装置的工作原理如下：

测量时，将弧形支撑板1底部一半部分放置到衬塑内侧与其贴合，然后向上移动弧形活动板2，使其上侧内侧部分与衬塑的内侧顶部贴合，然后通过顺时针拧动螺帽35，螺帽35向上侧移动，对套管32进行限位，即对弧形活动板2进行支撑限位；

然后通过带动柄6向上移动弧形标板42，且同时通过拉动调节柄46，将标尺块45向安装槽47内部拉动，并压缩弹性件43，弧形标板42向上移动时带动尺带54从缠绕筒53上展开，向上移动，当标尺块45移动至衬塑的上侧时，松开调节柄46，通过弹性件43的作用将标尺块45弹出，使标尺块45的底部与衬塑的上侧贴合，然后可以顺时拨动转动柄56，带动缠绕筒53转动，对尺带54进行缠绕，使其收紧；

然后可以根据弧形活动板2顶部与尺带54对应的刻度值57进行度数即为衬塑的厚度；

其中尺带刻度值的零点为标尺块45的底部开始。

测量后，拉动调节柄46，使标尺块45收至安装槽内部，然后将弧形标板42收回，通过拨动转动柄56，将尺带缠绕在缠绕筒53的表面，然后调节螺帽35的位置，将固定套32收起，减小整个装置的体积。

与相关技术相比较，本实用新型提供的衬塑产品厚度检测装置具有如下有益效果：

通过伸缩调节件3调节弧形支撑板1和弧形活动板2，使其与衬塑的内侧贴合，配合弧形标尺件4，使标尺块45与衬塑外侧贴合，同时弧形标尺件4带动尺带54展开，弧形活动板2顶部对应尺带54刻度值的位置进行度数即可，操作简单，通过弧形活动板2配合标尺块45贴合衬塑的内外侧，对照度数，使测量值更加的准确，且操作简单方便。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。