一种在线ATE自动测试装置的制作方法

本实用新型涉及ate测试装置技术领域，尤其涉及一种在线ate自动测试装置。

背景技术：

ate是据客户的测试要求、图纸及参考方案，采用mcu、plc、pc基于vb、vc开发平台，利用jtag/boundaryscan等技术开发、设计各类自动化测试设备。

现有的ate电源测试设备中，测试时会存在短路的情况发生，若电路发生短路时，会存在火灾等情况的发生，现有的ate电源测试设备中对测试时电路的短路情况的防备仍存在不足之处，存在安全性差的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，而提出的一种在线ate自动测试装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种在线ate自动测试装置，包括主箱体、安装在主箱体前端面的测试平台和安装在主箱体内部的测试元件，所述主箱体的前端面安装有第一连接电线，且第一连接电线与测试元件串联，所述测试平台的顶部安装有切换箱，所述切换箱的侧端面安装有第二连接电线，所述切换箱的内侧顶部安装有电磁铁，所述切换箱的内侧底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有磁块，所述支撑杆的外端面套设有铁块，所述铁块的侧端面固定连接有滑动导电片，所述电磁铁、第二连接电线和滑动导电片串联，所述切换箱的内侧壁从上往下依次安装有第二导电片和第一导电片，所述第一导电片与测试元件串联，所述切换箱的外部安装有指示灯和大电阻，所述指示灯、大电阻、第二导电片与测试元件串联。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述测试平台的前端面安装有风机，所述测试平台的顶部安装有二氧化碳瓶，所述风机的进风端通过连接管与二氧化碳瓶连通,且连接管的外部安装有第一电磁阀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述测试平台的顶部安装有出风罩，所述风机的出气端连通有呈倒t型结构的出气管，且出气管的竖直端末端与出风罩连通，所述出气管的竖直端外部安装有第二电磁阀，所述出气管的水平端外部安装有第三电磁阀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述测试平台的顶部安装有进气罩，且进气罩的内侧安装有烟雾传感器，所述进气罩通过进气管与连接管连通，所述进气管的外部安装有第四电磁阀，所述主箱体的前端面安装有控制器，所述烟雾传感器的输出端与控制器电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述控制器的输出端分别于第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀和第四电磁阀电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑动导电片上下滑动时可分别与第二导电片和第一导电片贴合。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，采用磁吸式电路切换结构，若测试时电路中发生短路情况时，此串联电路中的电路瞬间增大，从而使得电磁铁的磁吸作用力瞬间增大，从而吸附铁块沿着支撑杆的轨迹瞬间向上滑动，由此带动滑动导电片向上滑动至于第二导电片接触，此时，待检测电源与电磁铁、滑动导电片、第二导电片、指示灯、大电阻和测试元件形成一个串联电路，通过将电路进行切换，从而有效的阻止了短路电路的持续进行，从而提升了电路的保护性能。

2、本实用新型中，若待检测电源处发生发生短路起火时，通过将燃烧时的烟雾吸入进气罩内，通过烟雾传感器检测到烟雾，烟雾传感器将信息实时传输至控制器，通过控制器控制第一电磁阀和第二电磁阀打开，第三电磁阀关闭，使得风机的进气端与二氧化碳瓶连通，出气端与出风罩连通，从而将二氧化碳瓶内的二氧化碳气体快速导入出风罩内，将二氧化碳气体向待检测电源方向吹动，从而实现灭火，进一步提升了测试装置的安全性。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的一种在线ate自动测试装置结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的切换箱的内部结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的工作流程框图结构示意图。

图例说明：

1、主箱体；2、测试平台；3、切换箱；4、指示灯；5、大电阻；6、测试元件；7、控制器；8、第一连接电线；9、风机；10、进气管；1001、进气罩；11、连接管；12、二氧化碳瓶；13、第一电磁阀；14、烟雾传感器；15、出气管；1501、出风罩；16、第二电磁阀；17、第三电磁阀；18、电磁铁；19、第二连接电线；20、支撑杆；21、磁块；22、铁块；23、滑动导电片；24、第一导电片；25、第二导电片；26、第四电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种在线ate自动测试装置，包括主箱体1、安装在主箱体1前端面的测试平台2和安装在主箱体1内部的测试元件6，主箱体1的前端面安装有第一连接电线8，且第一连接电线8与测试元件6串联，测试平台2的顶部安装有切换箱3，切换箱3的侧端面安装有第二连接电线19，切换箱3的内侧顶部安装有电磁铁18，切换箱3的内侧底部固定连接有支撑杆20，支撑杆20的顶部固定连接有磁块21，支撑杆20的外端面套设有铁块22，铁块22的侧端面固定连接有滑动导电片23，电磁铁18、第二连接电线19和滑动导电片23串联，切换箱3的内侧壁从上往下依次安装有第二导电片25和第一导电片24，第一导电片24与测试元件6串联，切换箱3的外部安装有指示灯4和大电阻5，指示灯4、大电阻5、第二导电片25与测试元件6串联，短路是指电路或电路中的一部分被短接，如负载与电源两端被导线连接在一起，就称为短路，短路时电源提供的电流将比通路时提供的电流大得多，本装置中，采用磁吸式电路切换结构，使用时，将第二连接电线19和第一连接电线8分别与待检测电源的正负极连接，此时，待检测电源与电磁铁18、滑动导电片23、第一导电片24和测试元件6形成一个串联电路，若测试时电路中发生短路情况时，此串联电路中的电路瞬间增大，从而使得电磁铁18的磁吸作用力瞬间增大，从而吸附铁块22沿着支撑杆20的轨迹瞬间向上滑动，由此带动滑动导电片23向上滑动至于第二导电片25接触，此时，待检测电源与电磁铁18、滑动导电片23、第二导电片25、指示灯4、大电阻5和测试元件6形成一个串联电路，通过将电路进行切换，从而有效的阻止了短路电路的持续进行，并且，操作者可通过此电路中指示灯4的亮起从而得知电路中发生短路，本装置中，滑动导电片23接入与第二导电片25串联的电路时，电流会减小，此时，铁块22在磁块21和电磁铁18的共同作用下与铁块22的重力达到平衡，从而对铁块22位置进行保持，若将电路切断时，铁块22在失去电磁铁18吸附时，会在重力作用下向下滑动复位。

具体的，如图1和图3所示，测试平台2的前端面安装有风机9，测试平台2的顶部安装有二氧化碳瓶12，风机9的进风端通过连接管11与二氧化碳瓶12连通,且连接管11的外部安装有第一电磁阀13，测试平台2的顶部安装有出风罩1501，风机9的出气端连通有呈倒t型结构的出气管15，且出气管15的竖直端末端与出风罩1501连通，出气管15的竖直端外部安装有第二电磁阀16，出气管15的水平端外部安装有第三电磁阀17，测试平台2的顶部安装有进气罩1001，且进气罩1001的内侧安装有烟雾传感器14，进气罩1001通过进气管10与连接管11连通，进气管10的外部安装有第四电磁阀26，主箱体1的前端面安装有控制器7，烟雾传感器14的输出端与控制器7电性连接，控制器7的输出端分别于第一电磁阀13、第二电磁阀16、第三电磁阀17和第四电磁阀26电性连接，本装置中，初始状态时，第一电磁阀13和第二电磁阀16为关闭状态，第三电磁阀17和第四电磁阀26为打开状态，通过风机9的运行，使得进气罩1001处产生负压吸气，出气管15的水平端末端出气，通过进气罩1001对测试平台2放置的待检测电源处进行空气吸附，若待检测电源处发生发生短路起火时，通过将燃烧时的烟雾吸入进气罩1001内，通过烟雾传感器14检测到烟雾，烟雾传感器14将信息实时传输至控制器7，通过控制器7控制第一电磁阀13和第二电磁阀16打开，第三电磁阀17和第四电磁阀26关闭，使得风机9的进气端与二氧化碳瓶12连通，出气端与出风罩1501连通，从而将二氧化碳瓶12内的二氧化碳气体快速导入出风罩1501内，将二氧化碳气体向待检测电源方向吹动，从而实现灭火，进一步提升了测试装置的安全性。

具体的，如图2所示，滑动导电片23上下滑动时可分别与第二导电片25和第一导电片24贴合。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。