一种用于自动化流水线水表生产的治具托盘的制作方法

[0001]
本实用新型涉及治具托盘领域，具体为一种用于自动化流水线水表生产的治具托盘。


背景技术：

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水表，是测量水流量的仪表，大多是水的累计流量测量，一般分为容积式水表和速度式水表两类，起源于英国，水表的发展已有近二百年的历史，选择水表规格时，应先估算通常情况下所使用流量的大小和流量范围，然后选择常用流量最接近该值的那种规格的水表作为首选。
[0003]
水表在生产过程中，一般都放置在治具托盘上进行移动检验，特别是在自动化流水线上治具托盘是必不可少的装置。
[0004]
但是，现有的治具托盘存在以下缺点：
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1、现有的治具托盘，安装方式单一，无法满足不同的自动化流水线安装需求。
[0006]
2、现有的治具托盘，容易挤压水表，造成水表表面磨损，影响产品质量。


技术实现要素：

[0007]
本实用新型的目的在于提供一种用于自动化流水线水表生产的治具托盘，以解决上述背景技术中现有的治具托盘，安装方式单一，无法满足不同的自动化流水线安装需求，现有的治具托盘，容易挤压水表，造成水表表面磨损，影响产品质量的问题。
[0008]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于自动化流水线水表生产的治具托盘，包括底座，所述底座顶端焊接有限位转盘，所述限位转盘顶端卡扣安装有衔接架，所述衔接架顶端焊接有托盒，所述托盒顶端表面开设有水表放置槽，所述水表放置槽两端均焊接有管道托放架，所述管道托放架内部开设有管道定位槽，所述管道定位槽与水表放置槽之间相互连通。
[0009]
优选的，所述托盒顶端表面镶嵌有限位胶垫，所述限位胶垫位于水表放置槽两侧，通过托盒顶端表面镶嵌的限位胶垫，可对体积较大的水表侧边进行托垫，从而避免其与托盒相互挤压磨损，造成水表损坏的情况出现。
[0010]
优选的，所述水表放置槽内部粘连有防护硅胶垫，所述水表放置槽内部旋转安装有托垫凸块，通过水表放置槽内部粘连的防护硅胶垫，可有效避免水表底端与水表放置槽内部挤压造成磨损的情况发生，同时通过水表放置槽内部旋转安装的托垫凸块，可对水表底端进行拖放，从而调节水表放置高度，方便操作人员检验。
[0011]
优选的，所述管道托放架内壁两侧均开设有夹块收纳槽，所述夹块收纳槽内滑扣安装有夹块，所述夹块一端与夹块收纳槽内壁之间镶嵌有限位弹簧，所述夹块表面镶嵌有轴承，所述轴承内部套扣安装有顶杆，且顶杆一端位于管道托放架表面，通过管道托放架内壁夹块收纳槽内滑扣安装的夹块，可利用顶杆推动夹块对水表两端的管道进行夹持固定，从而对整个水表进行固定，避免在移动过程中水表掉落的情况发生。
[0012]
优选的，所述底座底端表面开设有滑扣槽和插扣槽，所述底座内部贯穿开设有定位槽，通过底座底端表面开设的滑扣槽和插扣槽，可与自动化流水线水上不同的牵引移动机构相互连接，从而对整个装置进行安装，通过底座内部贯穿开设的定位槽，可配合定位销对整个装置进行定位固定，满足了整个装置的多元化安装需求。
[0013]
优选的，所述托盒一侧表面镶嵌有标签插扣套，通过托盒一侧表面镶嵌的标签插扣套，可根据生产需求，将水表型号标签插扣于标签插扣套内，以便操作检验人员快速知晓治具托盘上水表型号，提高了生产检验效率。
[0014]
本实用新型提供了一种用于自动化流水线水表生产的治具托盘，具备以下有益效果：
[0015]
(1)本实用新型通过托盒顶端表面镶嵌的限位胶垫，可对体积较大的水表侧边进行托垫，从而避免其与托盒相互挤压磨损，造成水表损坏的情况出现，通过水表放置槽内部粘连的防护硅胶垫，可有效避免水表底端与水表放置槽内部挤压造成磨损的情况发生，同时通过水表放置槽内部旋转安装的托垫凸块，可对水表底端进行拖放，从而调节水表放置高度，方便操作人员检验。
[0016]
(2)本实用新型通过管道托放架内壁夹块收纳槽内滑扣安装的夹块，可利用顶杆推动夹块对水表两端的管道进行夹持固定，从而对整个水表进行固定，避免在移动过程中水表掉落的情况发生。
[0017]
(3)本实用新型通过底座底端表面开设的滑扣槽和插扣槽，可与自动化流水线水上不同的牵引移动机构相互连接，从而对整个装置进行安装，通过底座内部贯穿开设的定位槽，可配合定位销对整个装置进行定位固定，满足了整个装置的多元化安装需求，通过托盒一侧表面镶嵌的标签插扣套，可根据生产需求，将水表型号标签插扣于标签插扣套内，以便操作检验人员快速知晓治具托盘上水表型号，提高了生产检验效率。
附图说明
[0018]
图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0019]
图2为本实用新型的托盒结构俯视图；
[0020]
图3为本实用新型的底座结构俯视图；
[0021]
图4为本实用新型的管道托放架结构示意图。
[0022]
图中：1、底座；2、限位转盘；3、衔接架；4、托盒；5、管道托放架；6、滑扣槽；7、插扣槽；8、限位胶垫；9、水表放置槽；10、托垫凸块；11、防护硅胶垫；12、管道定位槽；13、顶杆；14、夹块收纳槽；15、夹块；16、限位弹簧；17、轴承；18、定位槽；19、标签插扣套。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
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如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于自动化流水线水表生产的治具托盘，包括底座1，所述底座1顶端焊接有限位转盘2，所述限位转盘2顶端卡扣安装有衔接架3，所述衔接架3顶端焊接有托盒4，所述托盒4顶端表面开设有水表放置槽9，所述水表放置槽9两端均焊接有管道托放架5，所述管道托放架5内部开设有管道定位槽12，所述管道
定位槽12与水表放置槽9之间相互连通。
[0025]
所述托盒4顶端表面镶嵌有限位胶垫8，所述限位胶垫8位于水表放置槽9两侧，通过托盒4顶端表面镶嵌的限位胶垫8，可对体积较大的水表侧边进行托垫，从而避免其与托盒4相互挤压磨损，造成水表损坏的情况出现。
[0026]
所述水表放置槽9内部粘连有防护硅胶垫11，所述水表放置槽9内部旋转安装有托垫凸块10，通过水表放置槽9内部粘连的防护硅胶垫11，可有效避免水表底端与水表放置槽9内部挤压造成磨损的情况发生，同时通过水表放置槽9内部旋转安装的托垫凸块10，可对水表底端进行拖放，从而调节水表放置高度，方便操作人员检验。
[0027]
所述管道托放架5内壁两侧均开设有夹块收纳槽14，所述夹块收纳槽14内滑扣安装有夹块15，所述夹块15一端与夹块收纳槽14内壁之间镶嵌有限位弹簧16，所述夹块15表面镶嵌有轴承17，所述轴承7内部套扣安装有顶杆13，且顶杆13一端位于管道托放架5表面，通过管道托放架5内壁夹块收纳槽14内滑扣安装的夹块15，可利用顶杆13推动夹块15对水表两端的管道进行夹持固定，从而对整个水表进行固定，避免在移动过程中水表掉落的情况发生。
[0028]
所述底座1底端表面开设有滑扣槽6和插扣槽7，所述底座1内部贯穿开设有定位槽18，通过底座1底端表面开设的滑扣槽6和插扣槽7，可与自动化流水线水上不同的牵引移动机构相互连接，从而对整个装置进行安装，通过底座1内部贯穿开设的定位槽18，可配合定位销对整个装置进行定位固定，满足了整个装置的多元化安装需求。
[0029]
所述托盒4一侧表面镶嵌有标签插扣套19，通过托盒4一侧表面镶嵌的标签插扣套19，可根据生产需求，将水表型号标签插扣于标签插扣套19内，以便操作检验人员快速知晓治具托盘上水表型号，提高了生产检验效率。
[0030]
需要说明的是，一种用于自动化流水线水表生产的治具托盘，在工作时，通过底座1底端表面开设的滑扣槽6和插扣槽7，可与自动化流水线水上不同的牵引移动机构相互连接，从而对整个装置进行安装，通过底座1内部贯穿开设的定位槽18，可配合定位销对整个装置进行定位固定，满足了整个装置的多元化安装需求，通过水表放置槽9内部粘连的防护硅胶垫11，可有效避免水表底端与水表放置槽9内部挤压造成磨损的情况发生，同时通过水表放置槽9内部旋转安装的托垫凸块10，可对水表底端进行拖放，从而调节水表放置高度，方便操作人员检验，通过托盒4顶端表面镶嵌的限位胶垫8，可对体积较大的水表侧边进行托垫，从而避免其与托盒4相互挤压磨损，造成水表损坏的情况出现，通过管道托放架5内壁夹块收纳槽14内滑扣安装的夹块15，可利用顶杆13推动夹块15对水表两端的管道进行夹持固定，从而对整个水表进行固定，避免在移动过程中水表掉落的情况发生，通过托盒4一侧表面镶嵌的标签插扣套19，可根据生产需求，将水表型号标签插扣于标签插扣套19内，以便操作检验人员快速知晓治具托盘上水表型号，提高了生产检验效率。
[0031]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。