一种测温装置的制作方法

[0001]
本申请涉及温度检测设备的领域，尤其是涉及一种测温装置。


背景技术：

[0002]
目前，在生产过程中，为了机器的安全运行，需要对机器产生的温度进行测量，在测量温度通常需要与测量对象接触进行测量，当测量对象处于流体运动状态时，容易产生误差，因此，人们通常会利用红外测温原理进行测温，从而避免与检测对象接触，减少危险，并且使得检测的结果较为准确，使得红外测温的使用非常广泛。
[0003]
现有的红外测温仪包括探测热量的探头、接收并显示探测结果的测温表头、输送探头检测数据至测温表头的电缆以及用于支撑探头的带有云台的三脚架，通过三脚架支撑探头，使得探测结果更加精确且更加稳定。
[0004]
针对上述中的相关技术，发明人认为存在有当红外测温仪在运输过程中，通常需要将红外测温仪的各部件拆卸并收纳起来以便于运输，但是由于探头内有较多的精密零件，若探头在运输过程中发生碰撞，探头内的精密零件在一定程度上容易受到损害，从而降低探头测温的准确性，使得探头检测的结果容易出现误差，对工作人员的检测工作造成干扰，使得工作人员的效率较为低下缺陷。


技术实现要素：

[0005]
为了克服探头在运输时容易碰撞受损的缺陷，本申请提供一种测温装置。
[0006]
本申请提供的一种测温装置采用如下的技术方案：
[0007]
一种测温装置，包括探头和测温表头，所述测温表头上设有可完全容纳探头的收纳孔，所述探头一端固定连接有镜片，所述镜片呈透明状，所述探头远离镜片一端的外壁上铰接有限位板，所述测温表头靠近收纳孔开口端的外壁上活动连接有盖板，所述盖板完全覆盖收纳孔开口端，所述盖板与限位板之间留有间隙，所述收纳孔开口端设有限制盖板移动的副锁紧组件，所述探头收纳于收纳孔内时，所述限位板抵接在收纳孔的开口端，所述收纳孔开口端上设有限制限位板移动的主锁紧组件，所述探头外侧壁与收纳孔内侧壁之间留有间隙。
[0008]
通过采用上述技术方案，当测温装置需要收纳运输时，通过将探头放置于收纳孔内，使得限位板抵接在收纳孔的开口端，从而使得探头收纳于测温表头内，通过主锁紧组件限制限位板的移动，使得探头与测温表头的相对位置不易发生变化，通过探头外侧壁与收纳孔内侧壁之间留有间隙，使得探头发生轻微晃动时不易与收纳孔的内侧壁发生碰撞，从而使得探头内的精密零件不易受损，通过盖板完全覆盖收纳孔开口端，然后通过副锁紧组件限制盖板移动，使得靠近收纳孔开口端的探头一端位于盖板内，由于盖板与限位板之间留有间隙，使得盖板在运输过程中受到的力不易传递至探头，使得探头在运输过程中不易碰撞受损，使得探头测量的准确性不易降低，从而减少检测结果对工作人员的干扰，使得工作人员的工作效率提高。
[0009]
优选的，所述主锁紧组件包括主螺孔，所述主螺孔位于收纳孔开口端，所述主螺孔上设有主螺栓，所述限位板上贯穿有限位孔，所述主螺栓的螺杆插入限位孔，所述主螺栓与主螺孔螺纹连接，所述主螺栓轴线至主螺栓的头部边缘处的距离大于限位孔半径。
[0010]
通过采用上述技术方案，通过主螺孔与主螺栓的配合，使得需要限制限位板的移动时，通过主螺栓的螺杆插入限位孔并使得主螺栓的头部朝向主螺孔移动，由于主螺栓轴线至主螺栓的头部边缘处的距离大于限位孔半径，使得主螺栓的头部朝向主螺孔移动至极限状态时，主螺栓的头部压紧限位板，从而使得限位板与收纳孔的相对位置不易移动，使得锁紧限位板的效果较佳。
[0011]
优选的，所述限位板铰接在探头上，所述限位孔为圆孔，所述限位孔的半径为0.5-2cm。
[0012]
通过采用上述技术方案，通过限位孔的设置，由于限位板与探头远离镜片的一端铰接，使得限位板沿铰接处转动，由于限位孔半径的取值为0.5-2cm，使得人的手指能够穿过限位孔，然后取出探头，从而使得探头由收纳孔取出比较方便。
[0013]
优选的，所述限位板与探头的铰接处靠近限位板所在端面的某一边缘，所述探头靠近限位板与探头铰接处的侧壁设有限制限位板移动的副限位组件。
[0014]
通过采用上述技术方案，通过限位板与探头的铰接处靠近限位板所在端面的某一边缘，使得限位板自然下垂，限位板位于连接板与探头铰接处所在的外侧壁的相邻外侧壁，使得限位板收回探头处，方便限位板收纳，使得限位板在探头处不至于太过突出，从而减少限位板对操作探头时的影响，通过探头靠近限位板与探头铰接处的侧壁设有限制限位板移动的副限位组件，使得限位板不易随意晃动，使得限位板不易拍打探头侧壁，增加了限位板的稳定性。
[0015]
优选的，所述限位板上朝向主螺栓头部的板面上固定连接有减震环，所述减震环的轴线与限位孔的轴线共线，所述减震环的内半径大于限位孔的半径，所述减震环的内半径小于主螺栓轴线至主螺栓的头部边缘处的距离。
[0016]
通过采用上述技术方案，通过减震环的设置，由于减震环的轴线与限位孔的轴线共线，减震环的内半径大于限位孔的半径，使得减震环的不易影响限位孔的大小，由于减震环的内半径小于主螺栓轴线至主螺栓的头部边缘处的距离，当主螺栓的头部朝向主螺孔运动至极限状态时，主螺栓的头部抵紧在减震环上，使得测温表头晃动时，通过减震环的减震作用，使得限位板受到测温表头晃动的影响减弱，从而使得探头不易发生碰撞。
[0017]
优选的，所述限位板朝向收纳孔的板面上设有缓冲件，所述缓冲件完全覆盖限位板朝向探头的板面。
[0018]
通过采用上述技术方案，通过缓冲件的设置，缓冲件位于限位板与收纳孔开口端之间，使得缓冲件缓冲限位板与收纳孔开口端之间振动，探头受到的影响降低，使得探头不易晃动，从而使得探头不易碰撞受损。
[0019]
优选的，所述探头外侧壁上凹陷有容纳槽，所述限位板位于容纳槽内时，所述限位板远离容纳槽槽底的板面与探头外侧壁平齐。
[0020]
通过采用上述技术方案，通过容纳槽的设置，由于限位板的位于容纳槽内时，所述限位板远离容纳槽槽底的板面与探头外侧壁平齐，使得探头的外壁较为平整，进一步减少限位板对操作探头时的影响。
[0021]
优选的，所述副限位组件包括副螺孔，所述副螺孔位于容纳槽的槽底，所述主螺栓与副螺孔螺纹连接。
[0022]
通过采用上述技术方案，通过副螺孔与主螺栓的设置，由于副螺孔位于容纳槽的槽底，主螺栓与副螺孔螺纹连接，主螺栓朝向副螺孔移动至极限状态时，限位板与容纳槽的相对位置不易变化，限位板处于锁紧状态，从而使得限位板的锁紧效果较佳。
[0023]
优选的，所述探头上可拆卸连接有电缆，所述电缆远离探头一端可拆卸连接在测温表头上，所述收纳孔外侧壁上设有用于捆绑电缆的绑带，所述绑带上设有限制绑带松开的主限位组件。
[0024]
通过采用上述技术方案，通过绑带的设置，通过绑带捆绑电缆，使得电缆的收纳起来，并通过副限位组件限制绑带移动，使得绑带绑紧电缆时，电缆与绑带的相对位置不易变化，使得绑带对电缆的收纳效果较佳。
[0025]
优选的，所述主限位组件包括卡孔和卡扣，所述卡孔与卡扣配合锁紧时，所述绑带处于拉紧状态。
[0026]
通过采用上述技术方案，通过卡孔和卡扣的配合锁紧，绑带处于拉紧状态，使得卡孔不易与卡扣分离，从而使得绑带在运输过程中不易松开，使得运输过程中电缆的锁紧存放较为方便。
[0027]
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0028]
1.当测温装置需要收纳运输时，通过将探头放置于收纳孔内，使得探头在运输过程中不易碰撞受损，使得探头测量的准确性不易降低，从而减少检测结果对工作人员的干扰，使得工作人员的工作效率提高。
[0029]
2.通过主螺孔与主螺栓的配合，使得限位板与收纳孔的相对位置不易移动，使得锁紧限位板的效果较佳。
[0030]
3.通过限位孔的设置，使得人的手指能够穿过限位孔，然后提出探头，从而使得探头由收纳孔取出比较方便。
[0031]
4.通过连接板与限位板配合，使得限位板在探头处不至于太过突出，从而减少限位板对操作探头时的影响。
附图说明
[0032]
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0033]
图2是图1中a部的放大结构示意图。
[0034]
图3是用于示意探头收纳于收纳孔内的内部结构示意图。
[0035]
图4是用于示意盖体打开时的内部结构示意图。
[0036]
附图标记说明：1、探头；11、容纳槽；12、探测孔；121、镜片；13、三脚架；14、第一接口；15、副限位组件；2、电缆；3、限位板；31、减震环；32、缓冲件；4、测温表头；41、凸块；411、手握槽；42、第二接口；43、显示表头；5、安装块；51、收纳孔；52、主螺孔；53、绑带；531、主限位组件；532、卡扣；54、盖板；541、连接孔；542、固定孔；543、提手；55、主锁紧组件；551、主螺栓；56、副锁紧组件；561、副螺栓；562、副螺纹孔。
具体实施方式
[0037]
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
[0038]
本申请实施例公开一种测温装置。参照图1，测温装置包括用于探测温度的探头1和用于显示探测结果的测温表头4，探头1一端铰接有限位板3，测温表头4上设有收纳孔51，收纳孔51可以完全容纳探头1，探头1位于收纳孔51时，限位板3抵接在收纳孔51的开口端，收纳孔51开口端设有限制限位板3移动的主锁紧组件55。
[0039]
参照图1，探头1呈长方体状，探头1的端面呈正方形状，探头1远离限位板3一端的中心处凹陷有探测孔12，探测孔12呈圆形盲孔。
[0040]
参照图1，探测孔12的孔底贯穿有装镜孔，装镜孔呈圆形，装镜孔的半径为探测孔12的半径的二分之一，装镜孔内固定连接有镜片121，镜片121为圆形，镜片121呈透明状，镜片121的半径与装镜孔的半径相等。
[0041]
参照图1，限位板3呈长方形板状，限位板3的长度与探头1端面的宽度相等，限位板3的宽度为限位板3长度的三分之二，限位板3与探头1的铰接处靠近限位板3所在端面的边缘。
[0042]
参照图2，限位板3的中心处贯穿有限位孔，限位孔为圆形通孔，本实施例中，限位孔的半径为1cm,其它实施例中，限位孔的半径还可以为0.5 cm、1.5 cm、2 cm。
[0043]
参照图2，探头1靠近限位板3与探头1的铰接处的侧壁凹陷有容纳槽11，容纳槽11呈长条形槽状，每个限位板3均对应设有一个容纳槽11，容纳槽11的长度方向平行于容纳槽11所在侧壁的宽度方向，容纳槽11的两端与容纳槽11所在侧壁的边缘平齐，容纳槽11沿长度方向的其中一侧壁与容纳槽11所在侧壁的边缘平齐，容纳槽11的深度与限位板3的厚度相等。
[0044]
参照图2，副限位组件15包括副螺孔，副螺孔凹陷于容纳槽11的槽底，副螺孔的半径小于限位孔的半径，当限位板3抵接在容纳槽11内时，副螺孔的轴线与限位孔的轴线重合。
[0045]
参照图2，副螺孔上螺纹连接有主螺栓551，限位板3靠近主螺栓551头部的板面上固定连接有减震环31，减震环31的轴线与限位孔的轴线共线，减震环31的内半径大于限位孔的半径，减震环31的内半径小于主螺栓551轴线至主螺栓551的头部边缘处的距离，主螺栓551朝向副螺孔移动至极限状态时，主螺栓551的头部抵紧减震环31。
[0046]
参照图2，限位板3背离减震环31的板面上固定连接有缓冲件32，缓冲件32完全覆盖限位板3朝向探头1的板面。
[0047]
参照图1，探头1与容纳槽11相邻的侧壁凹陷有支撑螺纹孔，支撑螺纹孔上螺纹连接有三脚架13。
[0048]
参照图3，测温表头4上包括显示表头43，显示表头43呈长方体状。
[0049]
参照图3，显示表头43上固定连接有凸块41，凸块41的横截面呈u型，凸块41位于显示表头43的侧面，凸块41的一侧面与显示表头43相邻侧面平齐。
[0050]
参照图3，凸块41的弧形面处凹陷有手握槽411，手握槽411沿平行于显示表头43的宽度方向呈劣弧形，手握槽411共三个且均匀分布在凸块41的弧形面上。
[0051]
参照图3，测温表头4还包括安装块5，安装块5固定连接在显示表头43上，安装块5呈长方体块状，安装块5与凸块41位于同一侧，安装块5的长度方向平行于显示表头43的宽
度方向，安装块5的一端与显示表头43一侧平齐，安装块5的另一端靠近显示表头43与安装块5平齐的相对一侧。
[0052]
参照图4，收纳孔51位于安装块5内，收纳孔51为长方形盲孔，收纳孔51的开口端为安装块5靠近测温表头4一侧的端面，收纳孔51的长度方向平行于安装块5的长度方向，收纳孔51的长度大于探头1的长度，收纳孔51的宽度大于探头1的宽度，收纳孔51的高度大于探头1的高度。
[0053]
参照图3及图4，主锁紧组件55包括主螺孔52，主螺孔52位于收纳孔51的开口端，主螺孔52与限位孔对应设置，当探头1位于收纳孔51内时，限位板3抵接在收纳孔51的开口端，主螺孔52的轴线与限位孔的轴线共线，主螺孔52的大小与副螺孔的大小相等，主螺栓551朝向主螺孔52移动至极限状态时，主螺栓551的头部抵紧减震环31。
[0054]
参照图1及图4，靠近凸块41的安装块5侧壁上铰接有盖板54，盖板54呈长方形板状，安装块5与盖板54的铰接处靠近收纳孔51开口端，盖板54的板面大小与收纳孔51开口端的大小一致，盖板54绕铰接处朝向靠近或远离收纳孔51开口端的方向移动。
[0055]
参照图4，盖板54的一侧板面上凹陷有连接孔541，连接孔541为长方形状盲孔，连接孔541的端部抵接于限位板3远离限位板3与连接板铰接处的侧边，连接孔541的两个侧壁分别抵接于限位板3的两端。
[0056]
参照图1，盖板54上远离连接孔541的板面上固定连接有提手543，提手543呈半圆形环状，提手543靠近盖板54远离盖板54与安装块5铰接处的一端。
[0057]
参照图3，盖板54上贯穿有固定孔542，固定孔542为圆形通孔，固定孔542朝向盖板54远离盖板54与安装块5铰接处的一端，固定孔542共两个且分别靠近盖板54的顶角。
[0058]
参照图2，副锁紧组件56包括副螺纹孔562，副螺纹孔562位于收纳孔51开口端，副螺纹孔562为盲孔，副螺纹孔562的外半径与固定孔542的半径相等，当盖板54抵接在收纳孔51开口端时，副螺纹孔562与固定孔542的轴线共线。
[0059]
参照图1及图3，副螺纹孔562上螺纹连接有副螺栓561，副螺栓561穿过固定孔542朝向副螺纹孔562运动时至极限状态时，副螺栓561的头部抵紧盖板54远离连接孔541的板面。
[0060]
参照图3，安装块5的侧壁上固定连接有绑带53，绑带53呈长条形状，绑带53为橡胶带，绑带53上设有限制绑带53松紧的主限位组件531，主限位组件531包括卡孔，卡孔位于绑带53的侧壁上，卡孔为长条形通孔，卡孔靠近绑带53远离安装块5一端。
[0061]
参照图3，绑带53上固定连接有卡扣532，卡扣532呈圆板状，卡扣532的直径小于卡孔的长度卡扣532距离绑带53自由端的距离占绑带53长度的二分之一，当卡扣532与卡孔配合锁紧时，绑带53处于拉紧状态。
[0062]
参照图1及图3，探头1一端中心处设有第一接口14，第一接口14上插入连接有电缆2，显示表头43上设有第二接口42，第二接口42位于安装块5所在的显示表头43的侧壁，电缆2的另一端插入连接在第二接口42上。
[0063]
本申请实施例一种测温装置的实施原理为：当测温装置需要收纳进行运输时，将电缆2一端由第一接口14拔出，使得电缆2与探头1分离，电缆2的另一端由第二接口42拔出，使得电缆2与测温表头4分离，将探头1放入收纳孔51内，使得限位板3抵接在收纳孔51开口端，将通过主螺栓551朝向主螺孔52移动至极限状态，使得主螺栓551的头部抵紧减震环31，
从而使得主螺栓551的头部压紧限位板3，使得限位板3与收纳孔51开口端的摩擦力增大，从而使得限位板3与收纳孔51开口端的相对位置不易变化，盖板54通过铰接处朝向收纳孔51开口端移动，使得盖板54覆盖在收纳孔51的开口端上，通过副螺栓561朝向副螺纹孔562移动至极限状态，使得盖板54处于锁紧状态，盖板54与收纳孔51开口端的相对位置不易发生变化，从而使得探头1的接口所在一端得到有效的保护，由于收纳孔51的长度大于探头1的长度，收纳孔51的宽度大于探头1的宽度，收纳孔51的高度大于探头1的高度，使得收纳孔51完全容纳探头1，且探头1位于收纳孔51内时，探头1的侧壁与收纳孔51的侧壁之间留有间隙，使得探头1外壁不易与收纳孔51的内壁产生接触，从而使得运输时探头1的外壁与收纳孔51的内壁不易发生碰撞，使得探头1在运输时较为安全。
[0064]
通过缓冲件32的设置，缓冲件32位于限位板3与收纳孔51的开口端之间，当安装块5在运输过程中晃动时，缓冲件32减少了安装块5传递至限位板3上的力，从而降低了限位板3晃动的随安装块5晃动的力，从而使得探头1更加稳定。从而使得探头1不易受损。
[0065]
通过绑带53的设置，使得电缆2可以收纳在安装块5的侧壁上，使得电缆2收纳较为方便，从而使得电缆2方便存放。
[0066]
通过限位孔的设置，只需将手指穿过限位孔即可将探头1提起，使得探头1由收纳孔51取出的操作十分方便。
[0067]
通过连接板与探头1铰接的设置，使得两块连接板通过铰接处相互靠近时，限位孔重合，在增加了受力点的同时只需一只手操作即可将探头1提起，使得探头1提起的操作十分方便。
[0068]
通过连接板与限位板3铰接的设置，使得限位板3通过铰接处可以朝向与连接板所在的探头1一端的相邻侧壁靠近，使得探头1在使用时，减少限位板3突出对探头1使用的阻碍，从而使得探头1操作较为方便。
[0069]
通过收纳孔51的设置，使得限位板3位于收纳孔51内，进一步降低了限位板3对探头1使用时的阻碍，使得探头1的使用更为方便。
[0070]
通过副螺孔的设置，使得限位板3与探头1的相对位置不易变化，从而使得限位板3在收纳孔51内位置比较稳定。
[0071]
通过卡扣532和卡环的配合，使得卡扣532位于卡环内时，绑带53处于拉紧状态，从而使得电缆2的捆绑状态较为稳定。
[0072]
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。