一种海绵大小测量装置的制作方法

1.本实用新型涉及海绵加工技术领域，具体涉及一种海绵大小测量装置。


背景技术：

2.海绵加工前原材料都是长条块状，在加工前需要对海绵的宽度以及高度进行测量，手动测量比较麻烦，操作不便，现在需要一种设备能够直接测量高度以及宽度的设备，满足生产需要。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型提出了一种海绵大小测量装置，设计简单，使用方便。
4.本实用新型的技术方案：
5.一种海绵大小测量装置，它包括倒立u型框架、测量机构，倒立u型框架是口朝下倒立安装在地面或者平台上，倒立u型框架包括左框架、右框架和上框架，左框架的上端和右框架的上端之间通过上框架进行连接，左框架和右框架的内侧安装有测量机构，上框架下方也设计有测量机构。
6.所述的测量机构包括u型板、摆臂、滚轮组、气弹簧和编码器，摆臂一端通过转轴旋转安装在u型板内部且靠近一侧位置，摆臂另一端安装有滚轮组，转轴一端贯穿u型板后且端部安装有编码器，气弹簧一端旋转连接在摆臂一侧靠近中间位置，气弹簧另一端旋转安装在u型板内部且靠近另一侧位置。气弹簧的安装使摆臂与上框架或左框架或右框架垂直。
7.所述的u型板的底部安装在左框架的内侧中部位置。
8.所述的u型板的底部安装在右框架的内侧中部位置。
9.所述的u型板的底部安装在上框架的下方中部位置。
10.所述的上框架下方靠近两端位置也分别安装有测量机构。
11.所述的滚轮组包括两个滚轮，两个滚轮分别位于摆臂端部两侧位置且通过转轴旋转安装在摆臂端部，转轴旋转安装在摆臂端部，转轴两端贯穿摆臂后分别固定安装有滚轮。
12.本实用新型优点是设计简单，使用方便，海绵块从本装置内通过，在测量机构的作用下能够直接测出海绵的高度以及宽度。
附图说明
13.图1是本实用新型的示意图。
14.图2是本实用新型的测量机构的安装示意图。
15.图3是本实用新型的测量机构的俯视示意图。
16.图4是本实用新型的测量机构的后视示意图。
17.图5是本实用新型的立体示意图。
具体实施方式
18.参照附图1-5，一种海绵大小测量装置，它包括倒立u型框架、测量机构，倒立u型框架是口朝下倒立安装在地面上或者平台上，倒立u型框架包括左框架1、右框架2和上框架3，左框架1的上端和右框架2的上端之间通过上框架3进行连接，左框架1和右框架2的内侧安装有测量机构，上框架3下方也设计有测量机构。倒立u型框架两侧下端可以安装在平台（输送平台）上的两侧框架上，海绵从平台上通过则本装置可以进行测量工作。
19.所述的测量机构包括u型板4、摆臂5、滚轮组6、气弹簧7和编码器8，摆臂5一端通过转轴旋转安装在u型板4内部且靠近一侧位置，摆臂5另一端安装有滚轮组6，转轴一端贯穿u型板4后且端部安装有编码器8，气弹簧7一端旋转连接在摆臂5一侧靠近中间位置，气弹簧7另一端旋转安装在u型板4内部且靠近另一侧位置。气弹簧的安装使摆臂与上框架或左框架或右框架垂直，在测量时候，气弹簧被拉开，当测量完毕后气弹簧自动复位，摆臂复位。
20.所述的u型板4的底部安装在左框架1的内侧中部位置。
21.所述的u型板4的底部安装在右框架2的内侧中部位置。
22.所述的u型板4的底部安装在上框架3的下方中部位置。
23.所述的上框架3下方靠近两端位置也分别安装有测量机构。
24.所述的滚轮组6包括两个滚轮，两个滚轮分别位于摆臂5端部两侧位置且通过转轴旋转安装在摆臂5端部，转轴旋转安装在摆臂5端部，转轴两端贯穿摆臂5后分别固定安装有滚轮。
25.本实用新型使用时：
26.海绵块从倒立u型框架的前端中间穿过，如图1显示的前端入口，再穿过过程中，海绵块的头部端面会先顶在左框架1、右框架2和上框架3上安装的测量机构的滚轮组6，海绵块继续前进则作用于滚轮组6，滚轮组6带动摆臂5克服气弹簧7的拉力进行旋转摆动，滚轮组6会沿着端面滚动，直到左框架1上的测量机构的滚轮组6滚到海绵块的左侧面上，右框架2上的测量机构的滚轮组6滚到海绵块的右侧面上，上框架3上的测量机构的滚轮组6滚到海绵块的上侧面上，这时所有测量机构的摆臂5不在旋转摆动，对应的编码器8也记录摆臂5摆幅角度θ，并把该角度θ输送到plc控制中心模块，计算出对应的高度h1以及宽度l1。
27.上框架3的测量机构测量角度是θ1，摆臂5的长度则是已知长度r，上框架3下端到地面的高度是已知高度h，则海绵块的高度h1=h-rcosθ1；如果倒立u型框架中间安装有输送平台用来输送海绵块，则需要减去输送平台的已知高度h2，则海绵块的高度h1=h-rcosθ1-ꢀ
h2。
28.左框架1的测量机构测量角度是θ2，右框架2的测量机构测量角度是θ3，左框架1和右框架2之间的距离是已知宽度l，摆臂5的长度则是已知长度r，则海绵块的宽度l1=l-rcosθ
2-rcosθ3。