一种新型镀膜玻璃检测用设备的制作方法

本实用新型涉及镀膜玻璃技术领域，更具体地说，本实用涉及一种新型镀膜玻璃检测用设备。

背景技术：

镀膜玻璃也称反射玻璃。镀膜玻璃是在玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜，以改变玻璃的光学性能，满足某种特定要求。镀膜玻璃按产品的不同特性，可分为以下几类：热反射玻璃、低辐射玻璃、导电膜玻璃等。其中汽车镀膜玻璃在生产后需要对其疏水与防雨性进行检测，若镀膜玻璃上水流汇集，则疏水与防雨性较差，属于残次品，若镀膜玻璃上水流各自分离，则疏水与防雨性较好，便于驾驶员在雨天透过镀膜玻璃进行观察，这种属于合格品。

但在对镀膜玻璃的疏水与防雨性检测中需要使用大量的水，检测后的水也无法进行回收再利用，从而会造成水资源的浪费，也提高了检测的成本，且在检查过程中对镀膜玻璃的固定较麻烦，费时费力，故无法满足现有技术所需。

在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种新型镀膜玻璃检测用设备，本实用新型所要解决的技术问题是：通过水泵、喷头、滑块、支撑板、防水复位弹簧、收集箱和检测箱的设置，解决了无法对检测后的水进行回收利用和无法在检查过程中较省时省力对镀膜玻璃进行固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型镀膜玻璃检测用设备，包括检测箱，所述检测箱内壁中部开设有对称分布的两个固定方孔，两个所述固定方孔内壁之间活动套有传送带，所述传送带带体外壁开设有均匀分布的滑槽，所述滑槽内滑动套有滑块，所述传送带带体外壁镶嵌有均匀分布的支撑板，所述支撑板与滑块之间焊接有防水复位弹簧，所述支撑板与滑块外壁一侧均镶嵌有橡胶块，两个所述橡胶块之间活动夹有镀膜玻璃体，所述镀膜玻璃体位于支撑板与滑块之间，所述检测箱内壁底部通过螺栓固定安装有水泵，所述检测箱顶部一侧焊接的横板底部固定安装有均匀分布的喷头，所述喷头位于镀膜玻璃体上方，所述水泵通过水管与喷头连接，所述检测箱内壁顶部焊接的立杆外通过螺栓固定安装有倾斜的风扇，所述检测箱外壁一侧底部焊接有收集箱，所述传送带底部与收集箱内壁顶部相接触，所述检测箱内壁底部固定套有连通管，所述连通管与收集箱相通。

在一个优选地实施方式中，所述固定方孔内壁顶部通过螺栓固定安装有防水帘。

在一个优选地实施方式中，所述防水帘底部与传送带带体顶部相接触。

在一个优选地实施方式中，所述检测箱内壁中部固定套有进水管。

在一个优选地实施方式中，所述检测箱内壁底部固定套有排水管。

在一个优选地实施方式中，所述进水管位于排水管正上方。

在一个优选地实施方式中，所述水泵、风扇和传送带均与外部电源电性连接。

在一个优选地实施方式中，所述连通管位于收集箱与水泵之间，所述水泵位于排水管与连通管之间。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型的传送带可对镀膜玻璃体进行运输，对镀膜玻璃进行流水线检测，来提高镀膜玻璃的检测效率，水泵可将检测箱内的水通过喷头进行喷出，喷出的水流可对底部的镀膜玻璃体进行疏水与防雨性的检测，检测后的水流会滴落在检测箱与收集箱内，收集箱与检测箱相通，从而形成一个水循环，便于对检测后的水进行回收再利用，减小水资源的消耗，检测过程中的水流还可冲刷部分镀膜玻璃体上的灰尘与异物，提高镀膜玻璃体的美观性，也间接减小了检测的成本。

2、本实用新型的通过风扇还会对水流与镀膜玻璃体进行吹风，来模拟在汽车行驶时镀膜玻璃体的疏水与防雨效果，滑块在防水复位弹簧的拉力下会向支撑板进行移动，从而使支撑板与滑块卡住倾斜的镀膜玻璃体，检查过程中只需拉动滑块并松开滑块便可对镀膜玻璃体进行固定，固定过程较省时省力，橡胶块可对固定的镀膜玻璃体进行软保护，防水帘可对检测箱内的水流进行阻挡，降低水溅出检测箱的几率，提高了设备的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构正视剖面图。

图2为本实用新型的图1中a结构放大图。

图3为本实用新型的图1中b结构放大图。

图4为本实用新型的图1中c结构放大图。

图5为本实用新型的整体结构正视图。

附图标记为：1、检测箱；11、固定方孔；12、防水帘；13、水泵；14、喷头；15、风扇；16、进水管；17、排水管；2、传送带；21、滑槽；22、滑块；23、支撑板；24、防水复位弹簧；25、橡胶块；26、镀膜玻璃体；3、收集箱；31、连通管。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。

此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。

请参阅图1-5所示，本实用新型提供了一种新型镀膜玻璃检测用设备，包括检测箱1，检测箱1上可设置爬梯、登高台或摄像头，来便于使用者对检测箱1内情况进行观察，检测箱1内壁中部开设有对称分布的两个固定方孔11，两个固定方孔11内壁之间活动套有传送带2，来减小传送带2与固定方孔11之间的间隙，减小水流溅出，传送带2带体外壁开设有均匀分布的滑槽21，滑槽21内滑动套有滑块22，滑槽21便于滑块22进行横向移动而不脱离，也便于对多种长度的镀膜玻璃进行固定，传送带2带体外壁镶嵌有均匀分布的支撑板23，便于对支撑板23进行固定，支撑板23与滑块22之间焊接有防水复位弹簧24，防水复位弹簧24为复位弹簧外涂有防水漆，支撑板23与滑块22外壁一侧均镶嵌有橡胶块25，便于对橡胶块25进行固定，两个橡胶块25之间活动夹有镀膜玻璃体26，橡胶块25可对镀膜玻璃体26进行软保护，镀膜玻璃体26位于支撑板23与滑块22之间，使镀膜玻璃体26夹在支撑板23与滑块22上的两个橡胶块25上，便于对镀膜玻璃体26进行固定，检测箱1内壁底部通过螺栓固定安装有水泵13，检测箱1顶部一侧焊接的横板底部固定安装有均匀分布的喷头14，喷头14位于镀膜玻璃体26上方，喷头14可向镀膜玻璃体26上喷出水流，水泵13通过水管与喷头14连接，水泵13可将检测箱1内的水通过喷头14进行喷出，检测箱1内壁顶部焊接的立杆外通过螺栓固定安装有倾斜的风扇15，风扇15位置如图1所示，便于对镀膜玻璃体26进行吹风，检测箱1外壁一侧底部焊接有收集箱3，传送带2底部与收集箱3内壁顶部相接触，收集箱3可对顶部的传送带2上滴落下的水进行收集，检测箱1内壁底部固定套有连通管31，连通管31与收集箱3相通，连通管31可对检测箱1与收集箱3之间进行连通，便于水进行流动。

固定方孔11内壁顶部通过螺栓固定安装有防水帘12，防水帘12底部与传送带2带体顶部相接触，防水帘12可对传送带2顶部进行遮挡，降低水溅出的几率，检测箱1内壁中部固定套有进水管16，进水管16便于向检测箱1内进行加水，检测箱1内壁底部固定套有排水管17，排水管17便于将检测箱1内水进行排出，进水管16位于排水管17正上方，水泵13、风扇15和传送带2均与外部电源电性连接，连通管31位于收集箱3与水泵13之间，水泵13位于排水管17与连通管31之间。

本实用新型工作原理：使用时可将滑块22向一侧拉动，再将镀膜玻璃体26倾斜放在支撑板23和滑块22上，由于防水复位弹簧24的拉力和滑槽21的限位，使得滑块22会向支撑板23一侧滑动，并使镀膜玻璃体26夹在支撑板23与滑块22上的两个橡胶块25上，便于对镀膜玻璃体26进行固定，传送带2可对镀膜玻璃体26进行运输，使镀膜玻璃体26穿过防水帘12进入到检测箱1内部，水泵可13将检测箱1内的水通过喷头14进行喷出，喷出的水流可对底部的镀膜玻璃体26进行疏水与防雨性的检测，检测后的水流会从传送带2上滴落在检测箱1与收集箱3内，收集箱3通过连通管31与检测箱1相通，从而形成一个水循环，便于对检测后的水进行回收再利用，通过风扇15还会对水流与镀膜玻璃体1进行吹风，来模拟在汽车行驶时镀膜玻璃体1的疏水与防雨效果。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。