一种计算机主板用新材料抗韧性检测装置的制作方法

本发明涉及一种检测装置，尤其涉及一种计算机主板用新材料抗韧性检测装置。

背景技术：

新材料是指新近发展或正在发展的具有优异性能的结构材料和有特殊性质的功能材料，新材料结构材料主要是利用它们的强度和韧性以及硬度等机械性能，新材料被广泛运用在计算机行业中，为了使新材料的韧性基本相似，工人一般都需要对新材料的韧性进行检测，工人手动检测新材料的韧性需要很多较长时间，同时工人较难将新材料夹紧，而且新材料边缘较锋利易将工人的手部划伤。

因此亟需设计一种能快速对新材料的韧性进行检测，同时能根据需要将新材料夹紧，而且能避免新材料边缘将工人的手部划伤的情况出现的计算机主板用新材料抗韧性检测装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种能快速对新材料的韧性进行检测，同时能根据需要将新材料夹紧，而且能避免新材料边缘将工人的手部划伤的情况出现的计算机主板用新材料抗韧性检测装置，以解决上述背景技术中工人手动检测新材料的韧性需要很多较长时间，同时工人较难将新材料夹紧，而且新材料边缘较锋利易将工人的手部划伤的缺点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种计算机主板用新材料抗韧性检测装置，包括有底架、支撑架、推动架和测试块，底架顶部两侧均焊接有支撑架，两侧的支撑架之间滑动式设有推动架，推动架顶部两侧均滑动式设有夹紧机构，两个支撑架之间设有测试机构，测试机构上安装有测试块。

进一步的是，推动架顶部两侧均固接有第一滑套，两个第一滑套均与支撑架滑动式配合，两个第一滑套内均滑动式设有第一滑动杆，两根第一滑动杆内端均固接有夹紧块，两根第一滑动杆上均套装有第一弹簧，第一弹簧的两端分别连接在第一滑动杆和第一滑套上。

进一步的是，两个支撑架顶部中间均焊接有第二滑套，两侧的第二滑套之间滑动式设有下压杆，下压杆中部滑动式设有第二滑动杆，第二滑动杆的数量为两根，两根第二滑动杆底端与测试块连接，两根第二滑动杆上均套装有第二弹簧，第二弹簧的两端分别连接在测试块和下压杆上，下压杆顶部两侧均套装有第三弹簧，第三弹簧的两端分别连接在第二滑套和下压杆上，下压杆底部两侧均套装有第四弹簧，第四弹簧的两端分别连接在第二滑套和下压杆上。

进一步的是，底架顶部设有第一固定块，第一固定块顶部安装有电机，底架顶部中间两侧均焊接有第一轴套，两个第一轴套之间转动式设有丝杆，丝杆与推动架螺纹式配合，电机的输出轴与丝杆之间连接有传动组件，传动组件由两个皮带轮和皮带组成，一个皮带轮连接在电机的输出轴上，另一个皮带轮连接在丝杆上，皮带绕在两个皮带轮之间。

进一步的是，两个第一滑套顶部均固接有第一楔形块，两个第一楔形块上部均固接有第二楔形块，两个第一楔形块下部均焊接有挡杆，第一楔形块和第二楔形块以及挡杆均与下压杆接触配合。

进一步的是，两根第一滑动杆外端均固接有第三楔形块，底架顶部两侧均焊接有第二固定块，两个第二固定块的上部均与对应的支撑架上部连接，两个第二固定块上部均设有第四楔形块，第三楔形块与第四楔形块接触配合，底架顶部中间滑动式设有挤压块，挤压块上套装有第五弹簧，第五弹簧的两端分别连接在底架和挤压块上。

进一步的是，两个支撑架中部均转动式设有第二转轴，两根第二转轴上均安装有第一摆动杆，两个支撑架上均转动式设有第三转轴，两根第三转轴上均安装有第二摆动杆，第二摆动杆与对应的第一摆动杆接触配合，两根第三转轴上均套装有第一扭力弹簧，第一扭力弹簧的两端分别连接在支撑架和第二摆动杆上，两个支撑架内壁均转动式设有第三摆动杆，两根第三摆动杆上均套装有第二扭力弹簧，第二扭力弹簧的两端分别连接在第三摆动杆和支撑架上，两个支撑架上均设有伸缩组件，两个伸缩组件顶端之间连接有顶杆，顶杆与两根第三摆动杆滑动式配合。

进一步的是，第二固定块的形状为l形。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：1、本发明通过设有夹紧机构和测试机构，能将计算机主板用新材料夹紧，同时能对计算机主板用新材料进行抗韧性检测；

2、本发明通过设有往复机构和测试机构，实现了无需工人手动使下压杆在第二滑套内滑动，有效的提高了计算机主板用新材料抗韧性检测速度；

3、本发明通过设有松开机构和夹紧机构，能使第一滑动杆同时向外侧滑动，从而便于工人快速取出和更换计算机主板用新材料；

4、本发明通过设有下料机构和松开机构，能将计算机主板用新材料抬起一定角度，有效的避免计算机主板用新材料边缘会将工人划伤的情况出现；

5、传动机构与推动架配合，能将推动架移动至测试块下方，有效的减轻了工人的劳动强度。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明夹紧机构的立体结构示意图。

图3为本发明测试机构的立体结构示意图。

图4为本发明传动机构的立体结构示意图。

图5为本发明往复机构的立体结构示意图。

图6为本发明顶起松开机构的立体结构示意图。

图7为本发明下料机构的立体结构示意图。

附图标记说明：1、底架，2、支撑架，3、推动架，4、测试块，5、夹紧机构，51、夹紧块，52、第一弹簧，53、第一滑动杆，54、第一滑套，6、测试机构，61、第二滑动杆，62、第二弹簧，63、下压杆，64、第二滑套，65、第三弹簧，66、第四弹簧，7、传动机构，71、第一固定块，72、电机，73、传动组件，74、丝杆，75、第一轴套，8、往复机构，81、第一楔形块，82、第二楔形块，83、挡杆，9、松开机构，91、第三楔形块，92、第四楔形块，93、第二固定块，94、挤压块，95、第五弹簧，10、下料机构，101、第一摆动杆，102、第二转轴，103、第二摆动杆，104、第三转轴，105、第一扭力弹簧，106、顶杆，107、伸缩组件，108、第三摆动杆，109、第二扭力弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种计算机主板用新材料抗韧性检测装置，包括有底架1、支撑架2、推动架3、测试块4、夹紧机构5、夹紧块51、第一弹簧52、第一滑动杆53、第一滑套54、测试机构6、第二滑动杆61、第二弹簧62、下压杆63、第二滑套64、第三弹簧65、第四弹簧66、传动机构7、第一固定块71、电机72、传动组件73、丝杆74、第一轴套75、往复机构8、第一楔形块81、第二楔形块82、挡杆83、松开机构9、第三楔形块91、第四楔形块92、第二固定块93、挤压块94、第五弹簧95、下料机构10、第一摆动杆101、第二转轴102、第二摆动杆103、第三转轴104、第一扭力弹簧105、顶杆106、伸缩组件107、第三摆动杆108和第二扭力弹簧109，底架1顶部左右两侧均焊接有支撑架2，左右两侧的支撑架2之间滑动式设有推动架3，推动架3顶部左右两侧均滑动式设有夹紧机构5，两个支撑架2之间设有测试机构6，测试机构6上安装有测试块4。

推动架3顶部左右两侧均固接有第一滑套54，两个第一滑套54均与支撑架2滑动式配合，两个第一滑套54内均滑动式设有第一滑动杆53，两根第一滑动杆53内端均固接有夹紧块51，两根第一滑动杆53上均套装有第一弹簧52，第一弹簧52的两端分别连接在第一滑动杆53和第一滑套54上。

两个支撑架2顶部中间均焊接有第二滑套64，左右两侧的第二滑套64之间滑动式设有下压杆63，下压杆63中部滑动式设有第二滑动杆61，第二滑动杆61的数量为两根，两根第二滑动杆61底端与测试块4连接，两根第二滑动杆61上均套装有第二弹簧62，第二弹簧62的两端分别连接在测试块4和下压杆63上，下压杆63顶部左右两侧均套装有第三弹簧65，第三弹簧65的两端分别连接在第二滑套64和下压杆63上，下压杆63底部左右两侧均套装有第四弹簧66，第四弹簧66的两端分别连接在第二滑套64和下压杆63上。

底架1顶部后侧左部设有第一固定块71，第一固定块71顶部安装有电机72，底架1顶部中间前后两侧均焊接有第一轴套75，两个第一轴套75之间转动式设有丝杆74，丝杆74与推动架3螺纹式配合，电机72的输出轴与丝杆74后侧之间连接有传动组件73，传动组件73由两个皮带轮和皮带组成，一个皮带轮连接在电机72的输出轴上，另一个皮带轮连接在丝杆74后侧，皮带绕在两个皮带轮之间。

两个第一滑套54顶部均固接有第一楔形块81，两个第一楔形块81后侧上部均固接有第二楔形块82，两个第一楔形块81后侧下部均焊接有挡杆83，第一楔形块81和第二楔形块82以及挡杆83均与下压杆63接触配合。

两根第一滑动杆53外端均固接有第三楔形块91，底架1顶部左右两侧均焊接有第二固定块93，两个第二固定块93的上部均与对应的支撑架2前侧上部连接，两个第二固定块93上部均设有第四楔形块92，第三楔形块91与第四楔形块92接触配合，底架1顶部前侧中间滑动式设有挤压块94，挤压块94上套装有第五弹簧95，第五弹簧95的两端分别连接在底架1和挤压块94上。

两个支撑架2中部均转动式设有第二转轴102，两根第二转轴102上均安装有第一摆动杆101，两个支撑架2前侧均转动式设有第三转轴104，两根第三转轴104上均安装有第二摆动杆103，第二摆动杆103与对应的第一摆动杆101接触配合，两根第三转轴104上均套装有第一扭力弹簧105，第一扭力弹簧105的两端分别连接在支撑架2和第二摆动杆103上，两个支撑架2前侧内壁均转动式设有第三摆动杆108，两根第三摆动杆108上均套装有第二扭力弹簧109，第二扭力弹簧109的两端分别连接在第三摆动杆108和支撑架2上，两个支撑架2前侧均设有伸缩组件107，两个伸缩组件107顶端之间连接有顶杆106，顶杆106与两根第三摆动杆108滑动式配合。

当工人需要对计算机主板用新材料进行抗韧性检测时，工人可使夹紧机构5向外侧移动，夹紧机构5被压缩，然后工人可将计算机主板用新材料放在推动架3上，进而工人可迅速松开夹紧机构5，夹紧机构5复位会将计算机主板用新材料夹紧避免位移，随后工人可使推动架3在支撑架2上向后侧滑动，推动架3会使计算机主板用新材料向后侧移动，推动架3和计算机主板用新材料向后侧移动至位于测试块4下方时，工人可使测试机构6向下滑动，测试机构6被压缩，测试机构6向下滑动会使测试块4向下移动，测试块4向下移动至与计算机主板用新材料接触时，测试块4会对计算机主板用新材料进行抗韧性检测，当工人暂时不需要对计算机主板用新材料进行抗韧性检测时，工人可迅速松开测试机构6，测试机构6复位会使测试块4向上移动复位，从而测试块4会暂时停止对计算机主板用新材料进行抗韧性检测，既而工人可将推动架3上测试完成的计算机主板用新材料取出，如果工人还需要继续对计算机主板用新材料进行抗韧性检测时，工人再次重复上述操作即可。

当工人需要将计算机主板用新材料夹紧时，工人首先可使第一滑动杆53在第一滑套54内向外侧滑动，第一滑动杆53向外侧滑动会使夹紧块51向外侧移动，第一弹簧52被压缩，此时工人可将计算机主板用新材料放在推动架3上，然后工人可迅速松开第一滑动杆53，第一弹簧52复位会使第一滑动杆53在第一滑套54内向内侧滑动复位，进而第一滑动杆53会使夹紧块51向内侧滑动，从而夹紧块51会将计算机主板用新材料夹紧，当工人暂时不需要将计算机主板用新材料夹紧时，工人再次重复上述操作，并将推动架3上的计算机主板用新材料取出即可。

计算机主板用新材料向后侧移动至位于测试块4下方时，工人可使下压杆63在第二滑套64内向下滑动，第三弹簧65和第四弹簧66发生形变，下压杆63向下滑动会使第二滑动杆61和第二弹簧62以及测试块4向下移动，测试块4向下移动至与计算机主板用新材料接触时，计算机主板用新材料会使测试块4向上移动，进而测试块4会使第二滑动杆61在下压杆63内向上移动，第二弹簧62被压缩，从而测试块4会对计算机主板用新材料进行抗韧性检测，当工人暂时不需要对计算机主板用新材料进行抗韧性检测时，工人可迅速松开下压杆63，第三弹簧65和第四弹簧66复位会使下压杆63在第二滑套64内向上滑动，进而第二滑动杆61和第二弹簧62以及测试块4会向上移动，测试块4向上移动至暂时停止与计算机主板用新材料接触时，测试块4会暂时停止对计算机主板用新材料进行抗韧性检测，如果工人还需要继续对计算机主板用新材料进行抗韧性检测时，工人再次重复上述操作即可。

工人手动将推动架3移动至测试块4下方需要耗费较大力气，所以工人可开启电机72正转，电机72的输出轴正转会使传动组件73正转，传动组件73正转会使丝杆74在第一轴套75内正转，丝杆74正转会使推动架3在支撑架2上向后侧滑动，当工人需要使推动架3向前侧滑动复位时，工人可使电机72反转，电机72的输出轴反转会使传动组件73反转，传动组件73反转会使丝杆74在第一轴套75内反转，丝杆74反转会使推动架3在支撑架2上向前侧滑动复位，有效的减轻了工人的劳动强度，如果工人暂时不需要使推动架3在支撑架2上滑动时，工人关闭电机72即可。

工人手动使下压杆63在第二滑套64内滑动的过程较繁锁，所以第一滑套54向前侧滑动时，第一滑套54会使第一楔形块81和第二楔形块82以及挡杆83会随之向前侧移动，第一楔形块81向前侧移动至与下压杆63接触时，第一楔形块81会使下压杆63向下移动，挡杆83能对下压杆63进行限位，当第二楔形块82向后侧移动时，第二楔形块82会使下压杆63向上滑动复位，如此该装置实现了无需工人手动使下压杆63在第二滑套64内滑动，有效的提高了计算机主板用新材料抗韧性检测速度。

工人较难同时使第一滑动杆53向外侧滑动，所以第一滑动杆53向前侧滑动时，第一滑动杆53会带动第三楔形块91向前侧移动，第三楔形块91向前侧移动至与第四楔形块92接触时，第四楔形块92会使第三楔形块91向外侧移动，第三楔形块91向外侧移动会使第一滑动杆53向外侧滑动，计算机主板用新材料向前侧移动至与挤压块94接触时，计算机主板用新材料会使挤压块94向下滑动，第五弹簧95被压缩，进而第五弹簧95会进行蓄力，第一滑动杆53向后侧滑动时，第一滑动杆53会带动第三楔形块91向后侧移动，第三楔形块91向后侧移动至暂时停止与第四楔形块92接触时，第一弹簧52复位会使第三楔形块91向内侧移动，进而第一滑动杆53会向内侧滑动，此时第五弹簧95复位会使挤压块94向上移动，挤压块94向上移动会将推动架3上的计算机主板用新材料顶起，从而便于工人快速取出和更换计算机主板用新材料。

工人手动将推动架3上的计算机主板用新材料取出边缘可能会将手部划伤，所以工人需要将推动架3上的计算机主板用新材料取出时，工人可用脚使第一摆动杆101正转，进而第二转轴102会随之正转，第一摆动杆101正转至与第二摆动杆103接触时，第一摆动杆101会使第二摆动杆103反转，从而第二摆动杆103会使第三转轴104反转，第一扭力弹簧105被拉伸，既而第二摆动杆103会使顶杆106向下移动，伸缩组件107被压缩，顶杆106向下移动会使第三摆动杆108反转，第三摆动杆108反转会将推动架3上的计算机主板用新材料向上抬起至一定角度，此时工人可快速的将推动架3上的计算机主板用新材料取出，当工人暂时不需要将推动架3上的计算机主板用新材料取出时，工人可使第一摆动杆101反转复位，第一摆动杆101反转至暂时停止与第二摆动杆103接触时，第一扭力弹簧105复位会使第三转轴104正转，第三转轴104正转会使第二摆动杆103正转，伸缩组件107复位会使顶杆106向上移动，顶杆106向上移动会使第三摆动杆108正转复位，这时工人可将继续将计算机主板用新材料放在推动架3上，如此该装置能将计算机主板用新材料抬起一定角度，有效的避免计算机主板用新材料边缘会将工人划伤的情况出现。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。