一种抗撞击钢包铁砝码的制作方法

1.本实用新型涉及计量砝码技术领域，具体为一种抗撞击钢包铁砝码。


背景技术：

2.计量砝码作为衡量的量具在衡器行业内被广泛使用，一般用于衡器的检定。
3.申请号为cn201620659785.8的中国专利公开了一种磅秤砝码及其套件，包括圆形的砝码本体，所述砝码本体上具有定位缺口，所述定位缺口的一端为封闭端，另一端为开放端，所述砝码本体的圆周侧壁上设置有对开放端进行封闭的铁链，所述铁链的两端分别位于所述定位缺口的开放端两侧，所述铁链的一端与所述砝码本体固定连接，所述铁链的另一端为活动端，该活动端与所述砝码本体可拆卸连接。该实用新型通过铁链对定位缺口的开放端进行封闭，保证了在使用过程中，磅秤砝码不会从砝码挂盘上掉落，避免对人和物品造成伤害，使用更加的安全。
4.但是，目前大吨位的计量砝码一般采用灰口铁整体铸造而成，铸造砝码制作成本较高，制作周期长，密度相对于钢材密度要低，在遭受撞击时难免会造成砝码的损伤，从而造成砝码的重量不准。所以，设计一款成本低，制作周期短，可以有效抗撞击的砝码成为了主要研究的问题之一。本专利通过采用一种抗撞击钢包铁砝码很好的解决了上述问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型提供了一种抗撞击钢包铁砝码，用以解决铸造砝码制作成本较高，制作周期长，密度相对于钢材密度要低，在遭受撞击时难免会造成砝码的损伤，从而造成砝码的重量不准等问题。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种抗撞击钢包铁砝码，包括砝码盖、砝码外壳、两个吊装杆和调整腔，所述砝码盖与砝码外壳可拆卸卡接，两个所述吊装杆对称置于砝码外壳两侧，所述调整腔置于砝码外壳内部。
8.进一步，所述砝码外壳为长方形框状结构，所述砝码外壳包括两个吊装凹槽、两个叉运凹槽、补强板和铸铁字牌，两个所述叉运凹槽对称置于砝码外壳的底部，两个所述叉运凹槽向砝码外壳内部形成两个凸台。
9.进一步，两个所述吊装凹槽对称置于砝码外壳的两侧，两个所述吊装凹槽向砝码外壳内部形成两个凸台，两个所述吊装杆对称置于吊装凹槽内。
10.进一步，所述铸铁字牌置于砝码外壳的前端，所述铸铁字牌背部设有补强板，所述补强板置于砝码外壳的内部。
11.进一步，所述调整腔包括第一调整腔盖、调整腔和第二调整腔盖，所述调整腔置于砝码外壳内壁中部，所述第一调整腔盖和第二调整腔盖置于调整腔两侧，所述第一调整腔盖置于砝码外壳外壁。
12.进一步，所述砝码盖为长方形板状结构，所述砝码盖两侧对称设有两个吊装槽。
13.本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：
14.本实用新型包括包括砝码盖、砝码外壳、两个吊装杆和调整腔，砝码外壳采用钢板组合焊接而成，钢板密度较高，在该铁砝码发生撞击时可以有效的防止砝码因为撞击而产生损坏。该铁砝码设有调整腔，方便该铁砝码校验时进行调整；该铁砝码的移动一般借助吊车或叉车进行移动，该铁砝码设有吊装槽及叉车槽，方便砝码的移动运输。砝码外壳组合焊接完成后，开始在砝码外壳内部进行填充。一般衡器行业在制造时或多或少的会产生一些工业废铁，这些钢材由于尺寸过小无法在进行衡器制造的使用，但可以将这些工业废铁剪切成合适的尺寸填充在砝码内使用，从而降低了制作的成本。通过计算，配合铁砂将砝码内部填满充实，填满后再焊接砝码盖。该铁砝码上设有铸铁字牌，铸铁字牌在遭到撞击时可能会发生碎裂现象，导致该铁砝码内填充物外露，所以在铸铁字牌内部焊接一块补强板，防止此现象发生。调整腔调整该铁砝码内部填装的废铁重量，来控制该铁砝码的实际重量，提高了该铁砝码的使用多功能性和耐用性。
15.本实用新型较好地解决了铸造砝码制作成本较高，制作周期长，密度相对于钢材密度要低，在遭受撞击时难免会造成砝码的损伤，从而造成砝码的重量不准等问题。本实用新型结构简单，操作方便，稳定可靠，使用寿命长。
附图说明
16.图1为本实用新型一种抗撞击钢包铁砝码的结构示意图(视角一)；
17.图2为本实用新型一种抗撞击钢包铁砝码的结构示意图(视角二)；
18.说明书附图中的附图标记包括：
19.砝码盖1；砝码外壳2；吊装凹槽201；叉运凹槽202；补强板203；铸铁字牌204；吊装杆3；调整腔4；第一调整腔盖401；调整腔体402；第二调整腔盖403。
具体实施方式
20.为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
21.实施例一：
22.如图1
‑
2所示，一种抗撞击钢包铁砝码，包括砝码盖1、砝码外壳2、两个吊装杆3和调整腔4，砝码盖1与砝码外壳2可拆卸卡接，两个吊装杆3对称置于砝码外壳2两侧，调整腔4置于砝码外壳2内部。
23.本实用新型包括包括砝码盖1、砝码外壳2、两个吊装杆3和调整腔4，砝码外壳2采用钢板组合焊接而成，钢板密度较高，在该铁砝码发生撞击时可以有效的防止砝码因为撞击而产生损坏。该铁砝码设有调整腔4，方便该铁砝码校验时进行调整；该铁砝码的移动一般借助吊车或叉车进行移动，该铁砝码设有吊装槽及叉车槽，方便砝码的移动运输。
24.砝码外壳2为长方形框状结构，砝码外壳2包括两个吊装凹槽201、两个叉运凹槽202、补强板203和铸铁字牌204，两个叉运凹槽202对称置于砝码外壳2的底部，两个叉运凹槽 202向砝码外壳2内部形成两个凸台。
25.砝码外壳2组合焊接完成后，开始在砝码外壳2内部进行填充。一般衡器行业在制造时或多或少的会产生一些工业废铁，这些钢材由于尺寸过小无法在进行衡器制造的使
用，但可以将这些工业废铁剪切成合适的尺寸填充在砝码内使用，从而降低了制作的成本。通过计算，配合铁砂将砝码内部填满充实，填满后再焊接砝码盖1。
26.两个吊装凹槽201对称置于砝码外壳2的两侧，两个吊装凹槽201向砝码外壳2内部形成两个凸台，两个吊装杆3对称置于吊装凹槽201内。
27.铸铁字牌204置于砝码外壳2的前端，铸铁字牌204背部设有补强板203，补强板203 置于砝码外壳2的内部。
28.实施例二：
29.如图1
‑
2所示，一种抗撞击钢包铁砝码，包括砝码盖1、砝码外壳2、两个吊装杆3和调整腔4，砝码盖1与砝码外壳2可拆卸卡接，两个吊装杆3对称置于砝码外壳2两侧，调整腔4置于砝码外壳2内部。
30.本实用新型包括包括砝码盖1、砝码外壳2、两个吊装杆3和调整腔4，砝码外壳2采用钢板组合焊接而成，钢板密度较高，在该铁砝码发生撞击时可以有效的防止砝码因为撞击而产生损坏。该铁砝码设有调整腔4，方便该铁砝码校验时进行调整；该铁砝码的移动一般借助吊车或叉车进行移动，该铁砝码设有吊装槽及叉车槽，方便砝码的移动运输。
31.砝码外壳2为长方形框状结构，砝码外壳2包括两个吊装凹槽201、两个叉运凹槽202、补强板203和铸铁字牌204，两个叉运凹槽202对称置于砝码外壳2的底部，两个叉运凹槽 202向砝码外壳2内部形成两个凸台。
32.砝码外壳2组合焊接完成后，开始在砝码外壳2内部进行填充。一般衡器行业在制造时或多或少的会产生一些工业废铁，这些钢材由于尺寸过小无法在进行衡器制造的使用，但可以将这些工业废铁剪切成合适的尺寸填充在砝码内使用，从而降低了制作的成本。通过计算，配合铁砂将砝码内部填满充实，填满后再焊接砝码盖1。
33.两个吊装凹槽201对称置于砝码外壳2的两侧，两个吊装凹槽201向砝码外壳2内部形成两个凸台，两个吊装杆3对称置于吊装凹槽201内。
34.铸铁字牌204置于砝码外壳2的前端，铸铁字牌204背部设有补强板203，补强板203 置于砝码外壳2的内部。
35.该铁砝码上设有铸铁字牌204，铸铁字牌204在遭到撞击时可能会发生碎裂现象，导致该铁砝码内填充物外露，所以在铸铁字牌204内部焊接一块补强板203，防止此现象发生。
36.调整腔4包括第一调整腔盖401、调整腔体402和第二调整腔盖403，调整腔体402置于砝码外壳2内壁中部，第一调整腔盖401和第二调整腔盖403置于调整腔体402两侧，第一调整腔盖401置于砝码外壳2外壁。砝码盖1为长方形板状结构，砝码盖1两侧对称设有两个吊装槽101。
37.调整腔体402调整该铁砝码内部填装的废铁重量，来控制该铁砝码的实际重量，提高了该铁砝码的使用多功能性和耐用性。
38.实施例二相对于实施例一的优点：
39.提高了该铁砝码的工作稳定性和安装牢固性，提高了该铁砝码的机械强度，提高了该铁砝码的使用工作寿命，提高了该铁砝码的使用多功能性和耐用性。
40.该铁砝码的使用方法为：
41.砝码外壳2采用钢板组合焊接而成，钢板密度较高，在该铁砝码发生撞击时可以有
效的防止砝码因为撞击而产生损坏。该铁砝码设有调整腔4，方便该铁砝码校验时进行调整；该铁砝码的移动一般借助吊车或叉车进行移动，该铁砝码设有吊装槽及叉车槽，方便砝码的移动运输。
42.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“前端”、“后端”、“水平”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
43.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本技术给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本技术的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。