一种可全方位测试的连续测温装置的制作方法

1.本实用新型涉及连续测温技术领域，具体为一种可全方位测试的连续测温装置。


背景技术：

2.随着电子自动化技术在工业生产中的不断应用，通过将工业机器人投放至生产流水线中，实现对生产效率的提升，其中在工业机器人生产监测时，需要使用连续测温设备对生产过程中的温度进行实时监控。
3.传统连续测温设备通过焊接等方式固定安装在测试位置，当需要对设备进行拆卸维护时，需要使用特殊工具对设备进行操作，其中设备上配备有较长线缆，人工整理调节不便固定线缆长度，同时在设备移动过程中，线缆连接位置易磨损松脱，影响设备稳定连接工作。
4.综上所述，现有的连续测温设备在使用时存在着拆装效率低，不便整理线缆和连接稳定性不佳的缺点。针对上述问题，急需在原有连续测温设备的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种可全方位测试的连续测温装置，以解决上述背景技术中提出拆装效率低，不便整理线缆和连接稳定性不佳的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可全方位测试的连续测温装置，包括安装板和转杆，所述安装板上下两侧固定有安装耳挂，且安装板的正面固定有安装框，并且安装框的内侧设置有安装块，同时安装块的外侧固定有操作控制板，所述安装框的外侧安装有定位块，且定位块的外侧固定有连接绳，所述转杆安装在安装板的中部，所述安装板的右侧固定有收纳盒，且收纳盒的中部安装有收卷杆，并且收卷杆的外侧设置有卷簧，所述收卷杆的中部贯穿有线缆，且线缆的末端设置有测温探头，并且测温探头的下端固定有固定筒，所述固定筒的下端安装有工作轴承，且工作轴承的下端安装有限位块，并且固定筒的外侧设置有转环。
7.优选的，所述安装耳挂和安装框关于安装板的中心线对称设置，且安装框的内侧嵌套设置有安装块。
8.优选的，所述安装块和定位块之间为卡合连接，且定位块和安装框之间为滑动连接，并且定位块横截面的形状为直角梯形。
9.优选的，所述连接绳和转杆的中心线相重合，且转杆和安装板通过旋转轴承组成转动结构。
10.优选的，所述收纳盒和收卷杆上设置的孔洞均与线缆之间为嵌套连接，且收卷杆和测温探头之间组成接头可拆卸结构。
11.优选的，所述固定筒通过工作轴承和限位块组成转动结构，且限位块纵截面的形状为直角梯形。
12.优选的，所述转环和限位块之间为卡合连接，且转环和固定筒之间为螺纹连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.该可全方位测试的连续测温装置，使用螺栓通过安装耳挂将装置固定在支撑面上，当需要对操作控制板和安装板进行拆分时，转动转杆，转杆通过连接绳拉动定位块向安装框外侧滑动，定位块和安装块脱离，进一将操作控制板上的安装块从安装框内侧拉出，实现对操作控制板的快速拆卸；
15.2.该可全方位测试的连续测温装置，当需要对线缆长度进行调整时，拉动测温探头，测温探头通过线缆拉动收卷杆转动，收卷杆通过收卷杆和收纳盒相连接的旋转轴承转动，实现线缆的延长，松开测温探头，卷簧拉动收卷杆复位，收卷杆对线缆收卷，实现对线缆的缩短；
16.3.该可全方位测试的连续测温装置，当需要对线缆和测温探头之间的位置进行加固时，转动转环，转环在固定筒外侧运动，转环对限位块斜面进行挤压，限位块通过工作轴承转动，限位块进一步对线缆外侧进行挤压固定，实现对线缆和测温探头之间位置的固定。
附图说明
17.图1为本实用新型正视结构示意图；
18.图2为本实用新型安装板正视剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型安装框侧视剖面结构示意图。
20.图中：1-安装板；2-安装耳挂；3-安装框；4-安装块；5-操作控制板；6-定位块；7-连接绳；8-转杆；9-收纳盒；10-收卷杆；11-卷簧；12-线缆；13-测温探头；14-固定筒；15-工作轴承；16-限位块；17-转环。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可全方位测试的连续测温装置，包括安装板1、安装耳挂2、安装框3、安装块4、操作控制板5、定位块6、连接绳7、转杆8、收纳盒9、收卷杆10、卷簧11、线缆12、测温探头13、固定筒14、工作轴承15、限位块16和转环17，安装板1上下两侧固定有安装耳挂2，且安装板1的正面固定有安装框3，并且安装框3的内侧设置有安装块4，同时安装块4的外侧固定有操作控制板5，安装框3的外侧安装有定位块6，且定位块6的外侧固定有连接绳7，转杆8安装在安装板1的中部，安装板1的右侧固定有收纳盒9，且收纳盒9的中部安装有收卷杆10，并且收卷杆10的外侧设置有卷簧11，收卷杆10的中部贯穿有线缆12，且线缆12的末端设置有测温探头13，并且测温探头13的下端固定有固定筒14，固定筒14的下端安装有工作轴承15，且工作轴承15的下端安装有限位块16，并且固定筒14的外侧设置有转环17。
23.本例中安装耳挂2和安装框3关于安装板1的中心线对称设置，且安装框3的内侧嵌套设置有安装块4，这种设计保证了安装耳挂2能够对安装板1进行固定，安装框3能够进一步配合安装块4对安装板1和操作控制板5之间的位置进行限位；
24.安装块4和定位块6之间为卡合连接，且定位块6和安装框3之间为滑动连接，并且定位块6横截面的形状为直角梯形，这种设计保证了定位块6斜面受到挤压能够有效在安装框3上进行滑动，定位块6能够进一步通过安装块4对安装板1和操作控制板5进行固定；
25.连接绳7和转杆8的中心线相重合，且转杆8和安装板1通过旋转轴承组成转动结构，这种设计保证了转杆8能够通过连接绳7对定位块6进行拉扯，进一步使装置上就有快速拆卸功能结构有效运行；
26.收纳盒9和收卷杆10上设置的孔洞均与线缆12之间为嵌套连接，且收卷杆10和测温探头13之间组成接头可拆卸结构，这种设计保证了收卷杆10能够配合收纳盒9对线缆12进行收卷，测温探头13和线缆12之间能够有效实现分离；
27.固定筒14通过工作轴承15和限位块16组成转动结构，且限位块16纵截面的形状为直角梯形，这种设计保证了限位块16斜面受到挤压后，固定筒14能够通过工作轴承15关于固定筒14转动；
28.转环17和限位块16之间为卡合连接，且转环17和固定筒14之间为螺纹连接，这种设计保证了转环17能够在固定筒14外侧进行运动，转环17能够进一步配合限位块16对线缆12和测温探头13之间位置进行固定。
29.工作原理：当使用该装置时，首先为装置上操作控制板5和测温探头13上相连接的电路接通电源；
30.使用螺栓通过安装耳挂2将装置固定在支撑面上，当需要对操作控制板5和安装板1进行拆分时，转动转杆8，转杆8通过转杆8和安装板1相连接的旋转轴承转动，转杆8对连接绳7进行收卷，连接绳7进一步拉动定位块6向安装框3外侧滑动，定位块6和安装块4脱离，进一将操作控制板5上的安装块4从安装框3内侧拉出，实现对操作控制板5的拆卸，当需要对安装板1和操作控制板5进行快速安装时，将操作控制板5上的安装块4插入安装框3的内侧，安装块4对定位块6斜面进行挤压，定位块6向安装框3的外侧滑动，当定位块6和安装块4外侧预设的凹槽对齐时，定位块6和安装框3相连接的弹簧推动定位块6复位，定位块6和安装块4卡合，实现安装板1和操作控制板5之间位置的固定；
31.当需要对线缆12长度进行调整时，拉动测温探头13，测温探头13通过线缆12拉动收卷杆10转动，收卷杆10通过收卷杆10和收纳盒9相连接的旋转轴承转动，实现线缆12的延长，松开测温探头13，卷簧11拉动收卷杆10复位，收卷杆10对线缆12收卷，实现对线缆12的缩短；
32.当需要对线缆12和测温探头13之间的位置进行加固时，转动转环17，转环17在固定筒14外侧运动，转环17对限位块16斜面进行挤压，限位块16通过工作轴承15转动，限位块16进一步对线缆12外侧进行挤压固定，实现对线缆12和测温探头13之间位置的固定。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。