一种用于石化设备内部的腐蚀试片夹具的制作方法

1.本实用新型涉及一种腐蚀监测装置，具体涉及一种用于石化设备内部的腐蚀试片夹具。


背景技术：

2.为满足不同的生产要求，石油化工行业应用了多种石化设备，如分离器、换热器、储罐、过滤器、加热炉、再生塔、脱硫塔等。在长期运行过程中，这些石化设备的内部因受工作介质的影响会出现不同程度的腐蚀，不但影响了设备性能，甚至会引发安全事故，影响了安全性。为及时准确掌握石化设备内部的腐蚀状况，以便采用应对措施，本领域通常采用腐蚀监测的方式，即，在石化设备内部设置腐蚀试(挂)片，通过监测腐蚀试片的腐蚀形态和腐蚀速率，判断确定石化设备内部的腐蚀状况。为便于在石化设备内部安装固定腐蚀试片，本领域出现了各种形式的腐蚀试片夹具，但现有的腐蚀试片夹具均是针对具体设备设计的，在实际应用中存在着安装不灵活、适用范围小、通用性差的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种用于石化设备内部的腐蚀试片夹具，其具有结构简单、使用方便、适用范围广、通用性强、安全可靠的优点。
4.为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供的一种用于石化设备内部的腐蚀试片夹具，包括固定支架、锁紧螺栓、试片支架、试片螺栓和腐蚀试片，所述固定支架呈放倒的u型，固定支架的上侧板上设有固定螺纹孔，所述锁紧螺栓由上至下旋装在固定螺纹孔中，所述试片支架的上端与固定支架的下侧板固定连接，试片支架上设有安装螺纹孔，所述试片螺栓旋装在安装螺纹孔中，所述腐蚀试片套在试片螺栓上，腐蚀试片与试片螺栓之间套设有绝缘套，试片螺栓在腐蚀试片的两侧对应套设有第一绝缘垫和第二绝缘垫。
5.进一步的，本实用新型一种用于石化设备内部的腐蚀试片夹具，其中，所述固定支架的下侧板上设有连接螺纹孔，所述试片支架包括连接螺杆和支架本体，连接螺杆的上端旋装在连接螺纹孔中，支架本体的上端通过螺纹与连接螺杆的下端连接，所述安装螺纹孔开设在支架本体上。
6.进一步的，本实用新型一种用于石化设备内部的腐蚀试片夹具，其中，所述固定支架的上侧板上还设有固定光孔，所述固定光孔中设有固定螺栓，固定螺栓在固定支架的上侧板下侧旋装有固定螺母。
7.进一步的，本实用新型一种用于石化设备内部的腐蚀试片夹具，其中，所述锁紧螺栓的六角头上设有第一吊环，所述固定螺栓的六角头上设有第二吊环。
8.进一步的，本实用新型一种用于石化设备内部的腐蚀试片夹具，其中，所述第一吊环与锁紧螺栓铰接，所述第二吊环与固定螺栓铰接。
9.进一步的，本实用新型一种用于石化设备内部的腐蚀试片夹具，其中，所述连接螺杆在固定支架的下侧板上侧旋装有紧定螺母。
10.进一步的，本实用新型一种用于石化设备内部的腐蚀试片夹具，其中，所述绝缘套与第一绝缘垫或第二绝缘垫一体制作。
11.进一步的，本实用新型一种用于石化设备内部的腐蚀试片夹具，其中，所述试片螺栓和腐蚀试片一一对应设有多组；所述试片支架上的安装螺纹孔设有多个并与试片螺栓一一对应设置。
12.进一步的，本实用新型一种用于石化设备内部的腐蚀试片夹具，其中，所述第一吊环的直径大于第二吊环的直径。
13.进一步的，本实用新型一种用于石化设备内部的腐蚀试片夹具，其中，所述固定支架和试片支架采用不锈钢或聚四氟乙烯制作。
14.本实用新型一种用于石化设备内部的腐蚀试片夹具与现有技术相比，具有以下优点：本实用新型通过设置固定支架、锁紧螺栓、试片支架、试片螺栓和腐蚀试片，让固定支架采用放倒的u型结构，在固定支架的上侧板上设置固定螺纹孔，将锁紧螺栓由上至下旋装在固定螺纹孔中，使试片支架的上端与固定支架的下侧板固定连接，在试片支架上设置安装螺纹孔，将试片螺栓旋装在安装螺纹孔中，使腐蚀试片套在试片螺栓上，在腐蚀试片与试片螺栓之间套设绝缘套，并在试片螺栓上且处于腐蚀试片的两侧对应套设第一绝缘垫和第二绝缘垫。由此就构成了一种结构简单、使用方便、适用范围广、通用性强、安全可靠的腐蚀试片夹具。在实际应用中，对于设有板状内构件的石化设备，首先让固定支架的上侧板和下侧板对应处于板状内构件的两侧，然后旋紧固定锁紧螺栓，通过锁紧螺栓和固定支架的下侧板相对挤压板状内构件，即可将本实用新型固定在石化设备内部，具有结构简单、操作便捷、固定可靠的优点。本实用新型通过设置绝缘套、第一绝缘垫和第二绝缘垫，可有效避免腐蚀试片直接与试片螺栓和试片支架接触，保证了腐蚀监测的准确性和可靠性。
15.下面结合附图所示具体实施方式对本实用新型一种用于石化设备内部的腐蚀试片夹具作进一步详细说明。
附图说明
16.图1为本实用新型一种用于石化设备内部的腐蚀试片夹具的结构示意图；
17.图2为图1中的a-a向视图；
18.图3为图1中的b-b向视图；
19.图4为图1中的c-c向视图。
具体实施方式
20.首先需要说明的，本实用新型中所述的上、下、左、右、前、后等方位词只是根据附图进行的描述，以便于理解，并非对本实用新型的技术方案及请求保护范围进行的限制。
21.如图1至图4所示本实用新型一种用于石化设备内部的腐蚀试片夹具的具体实施方式，包括固定支架1、锁紧螺栓2、试片支架3、试片螺栓4和腐蚀试片5。让固定支架1采用放倒的u型结构，并在固定支架1的上侧板11上设置固定螺纹孔。将锁紧螺栓2由上至下旋装在固定螺纹孔中。使试片支架3的上端与固定支架1的下侧板12固定连接，并在试片支架3上设置安装螺纹孔。将试片螺栓4旋装在安装螺纹孔中，并使腐蚀试片5套在试片螺栓4上。其中，腐蚀试片5与试片螺栓4之间套设有绝缘套41，试片螺栓4在腐蚀试片5的两侧对应套设有第
一绝缘垫42和第二绝缘垫43。
22.通过以上结构设置就构成了一种结构简单、使用方便、适用范围广、通用性强、安全可靠的腐蚀试片夹具。在实际应用中，对于设有板状内构件的石化设备，首先让固定支架1的上侧板11和下侧板12对应处于板状内构件的两侧，然后旋紧固定锁紧螺栓2，通过锁紧螺栓2和固定支架1的下侧板12相对挤压板状内构件，即可将本实用新型固定在石化设备内部，具有结构简单、操作便捷、固定可靠的优点。本实用新型通过设置绝缘套41、第一绝缘垫42和第二绝缘垫43，可有效避免腐蚀试片5与试片螺栓4和试片支架3接触，保证了腐蚀监测的准确性和可靠性。需要说明的是，腐蚀试片为本领域的现有技术，其结构、材质以及监测腐蚀的方法为本领域技术人员所熟知，在此不再赘述。在具体应用中，为提高腐蚀监测的可靠性和有效性，本实用新型能常使试片螺栓4和腐蚀试片5一一对应设有多组，并使试片支架3上的安装螺纹孔也设置多个且与试片螺栓4一一对应设置。为提高耐蚀性性能，本实用新型通常使固定支架1和试片支架3采用不锈钢或聚四氟乙烯制作，但不限于这两种材质，还可以采用其他材质制作。
23.作为优化方案，本具体实施方式使试片支架3采用了以下结构和连接方式：在固定支架1的下侧板12上设置连接螺纹孔，并使试片支架3设置连接螺杆31和支架本体32，其中，连接螺杆31的上端旋装在连接螺纹孔中，支架本体32的上端通过螺纹与连接螺杆31的下端连接，将安装螺纹孔开设在支架本体32上。这一结构和连接方式的试片支架3具有拆装方便、调节灵活的优点，通过调节连接螺杆31旋进连接螺纹孔的长度，实现了调节腐蚀试片5位置的目的，提高了夹具的功能性和实用性。
24.作为优化方案，本具体实施方式还在固定支架1的上侧板11上设置了固定光孔，并在固定光孔中设置了固定螺栓6，其中，固定螺栓6在固定支架1的上侧板11下侧旋装有固定螺母61。在实际应用中，对于设有带孔内构件的石化设备，首先卸下锁紧螺栓2和固定螺栓6，然后让固定螺栓6穿过内构件和固定支架1的上侧板11并旋装固定螺母61，即可将本实用新型固定在石化设备内部，拓展了夹具的适用范围，提高了夹具的通用性。需要指出的是，卸除锁紧螺栓2是为了让开安装空间，若不影响固定支架安装也可以不卸除锁紧螺栓2。
25.作为优化方案，本具体实施方式在锁紧螺栓2的六角头上设置了第一吊环21，在固定螺栓6的六角头上设置了第二吊环62。在实际应用中，对于设有条状内构件的石化设备，通过第一吊环21或/和第二吊环62套在条状内构件上，即可将本实用新型悬挂在石化设备内部，进一步提高了夹具的适应性和通用性。为适用不同粗细的条状内构件，本实用新型通常将第一吊环21的直径和第二吊环62的直径设计成不同的大小，即，将第一吊环21的直径设计成大于第二吊环62的直径，但不限于这一方式，也可以将第二吊环62的直径设计成大于第一吊环21的直径。在不使用第一吊环21和第二吊环62时，为避用因占用空间影响固定支架安装，本具体实施方式使第一吊环21和第二吊环62采用了铰接方式，即第一吊环21与锁紧螺栓2铰接，第二吊环62与固定螺栓6铰接，以便放平第一吊环21和第二吊环62。
26.需要指出的是，对于未设板状内构件、带孔内构件和条状内构件的石化设备，还可通过绳索连接第一吊环21或/和第二吊环62将本实用新型悬挂在石化设备内部，同样可实现本实用新型的技术目的。在实际应用中，为增强结构和连接的稳定性，本实用新型使连接螺杆31在固定支架1的下侧板12上侧位置旋装了紧定螺母33。为提高结构的整体性和安装的便利性，本实用新型通常使绝缘套41与第一绝缘垫42或第二绝缘垫43一体制作。
27.以上实施例仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型请求保护范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域技术人员依据本实用新型的技术方案做出的各种变形，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。