一种夹持稳定的拉力测试机的制作方法

1.本实用新型涉及布料检测技术领域，特别是涉及一种夹持稳定的拉力测试机。


背景技术：

2.布料在生产加工完成后，需要对布料的拉力进行测试。现有的测试装置在对布料进行拉力测试时，利用两个夹持装置对布料的两端进行夹持，然后让其中一个夹持装置向远离另外一个夹持装置的方向运动，利用拉力传感器检测布料承受的拉力。
3.但是目前在对布料的两端进行夹持时，夹持装置对布料的夹持力不一致，导致在检测过程中，布料受力不均，影响最终的检测结果的精度。


技术实现要素：

4.针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是如何提供一种结构简单，夹持稳定，检测结果精度高的夹持稳定的拉力测试机。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：
6.一种夹持稳定的拉力测试机，包括底座，所述底座上固定安装有检测台，所述检测台上设置有第一夹持组件和第二夹持组件，所述底座上安装有气缸座，所述气缸座上固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆水平设置；
7.所述第一夹持组件包括固定安装在检测台上的固定座，所述第二夹持组价包括与检测台滑动配合的活动座，所述活动座正对气缸的活塞杆固定安装有第一连接块，所述气缸的活塞杆固定安装有第二连接块，所述第一连接块和第二连接块通过拉力传感器连接；
8.所述固定座和活动座上分别固定安装有第一下托块和第二下托块，所述第一下托块和第二下托块上对应设置有第一上托块和第二上托块，所述检测台上安装有动力机构，所述动力机构通过传动机构带动第一上托板和第二上托板同步运动。
9.这样，将布料的两端分别放置在第一上托块与第一下托块、第二上托块与第二下托块之间，动力机构通过传动机构带动第一上托块和第二上托块同步向下运动以将布料的两端压紧，在压紧完成后，动力机构撤去动力，气缸的活塞杆收缩，带动拉力传感器和活动座向远离固定座的方向移动，通过拉力传感器检测示数。拉力传感器为现有的传感器，直接组装使用。通过动力机构、传动机构带动第一上托块和第二上托块同步向下运动，实现对布料的两端的同步压紧，并且压紧力相同，提高检测结果的准确性。
10.其中，所述动力机构包括固定安装在检测台上的支撑板，所述支撑板的上端固定安装有安装板，所述安装板设置在第一上托块和第二上托块的上方，所述安装板上对应第一上托块和第二上托块滑动配合有链轮轴，所述链轮轴上固定安装有从动链轮，所述链轮轴通过轴承安装在托板上，所述托板位于安装板上方，所述链轮轴的外侧套接有压缩弹簧，所述压缩弹簧位于安装板与托板之间，所述托板上转动安装有转轴，所述转轴上固定安装有主动链轮，所述主动链轮与从动链轮通过传动链条传动连接，所述转轴的上端固定安装有转盘，所述转盘向上固定安装有把手，所述链轮轴的下端位于安装板下方且与传动机构
连接。转动把手，带动转盘和转轴转动，通过主动链轮、传动链条和从动链轮带动链轮轴转动，通过下压托板，压缩弹簧受压，链轮轴向下运动，与传动机构连接传递动力，在动力传递完成后，松开托板，压缩弹簧复位，带动齿轮轴向上运动，解除与传动机构的连接，便于拉伸测试的进行。
11.其中，所述传动机构包括分别螺纹旋接配合在第一上托块和第二上托块的两端的螺杆，所述螺杆的下端通过轴承与第一下托块和第二下托块转动连接，所述螺杆上对应固定安装有链盘，所述第一上托块上的两根螺杆上的链盘通过链条传动连接，所述第二上托块上的两根螺杆上的链盘通过链条传动连接，所述链轮轴的下端固定安装有齿轮，所述螺杆对应齿轮固定安装有齿套，所述齿套具有与齿轮啮合的内齿圈，未设置有齿套的螺杆固定安装有配重块。下压托板，链轮轴带动齿轮进入齿套内(如果无法进入，则转动转轴，使得齿轮与齿套啮合即可)，转动转轴，通过链轮轴带动螺杆转动，在链盘与链条的作用下，使得四根螺杆同步转动，带动第一上压块和第二上压块向下运动，对布料的两端进行同步压紧。在压紧结束后，松开托板，在压缩弹簧的作用下，齿轮从齿套脱离。
12.其中，所述检测台上固定安装有用于对活动座进行限位的限位块。便于对活动座的位置进行限定，便于提高传动效果。
13.其中，所述检测台上设置有导轨，所述导轨位于气缸的两侧，所述活动座的下端固定安装有与导轨滑动配合的滑块。便于对活动座的运动进行导向。
14.其中，所述第一上托块和第二上托块均为弧形块，所述第一下托块和第二下托块均具有圆弧面。增大接触面积，提高压紧力。
15.其中，所述第一上托块对应第一下托块的表面、第二上托块对应第二下托块的表面固定安装有压齿。提高压紧效果，避免布料端部滑出。
16.综上，本夹持稳定的拉力测试机具有结构简单，夹持稳定，检测结果精度高的优点。
附图说明
17.图1为本实用新型所述的一种夹持稳定的拉力测试机的结构示意图。
18.图2为图1中动力机构和传动机构的示意图。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“上、下”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
20.如图1-2所示，一种夹持稳定的拉力测试机，包括底座1，所述底座上固定安装有检测台2，所述检测台上设置有第一夹持组件和第二夹持组件，所述底座上安装有气缸座，所述气缸座上固定安装有气缸3，所述气缸的活塞杆水平设置；
21.所述第一夹持组件包括固定安装在检测台上的固定座4，所述第二夹持组价包括
与检测台滑动配合的活动座5，所述活动座正对气缸的活塞杆固定安装有第一连接块，所述气缸的活塞杆固定安装有第二连接块，所述第一连接块和第二连接块通过拉力传感器6连接；
22.所述固定座和活动座上分别固定安装有第一下托块7和第二下托块8，所述第一下托块和第二下托块上对应设置有第一上托块9和第二上托块10，所述检测台上安装有动力机构，所述动力机构通过传动机构带动第一上托板和第二上托板同步运动。
23.这样，将布料的两端分别放置在第一上托块与第一下托块、第二上托块与第二下托块之间，动力机构通过传动机构带动第一上托块和第二上托块同步向下运动以将布料的两端压紧，在压紧完成后，动力机构撤去动力，气缸的活塞杆收缩，带动拉力传感器和活动座向远离固定座的方向移动，通过拉力传感器检测示数。拉力传感器为现有的传感器，直接组装使用。通过动力机构、传动机构带动第一上托块和第二上托块同步向下运动，实现对布料的两端的同步压紧，并且压紧力相同，提高检测结果的准确性。
24.其中，所述动力机构包括固定安装在检测台上的支撑板11，所述支撑板的上端固定安装有安装板12，所述安装板设置在第一上托块和第二上托块的上方，所述安装板上对应第一上托块和第二上托块滑动配合有链轮轴13，所述链轮轴上固定安装有从动链轮，所述链轮轴通过轴承安装在托板14上，所述托板位于安装板上方，所述链轮轴的外侧套接有压缩弹簧15，所述压缩弹簧位于安装板与托板之间，所述托板上转动安装有转轴16，所述转轴上固定安装有主动链轮，所述主动链轮与从动链轮通过传动链条17传动连接，所述转轴的上端固定安装有转盘18，所述转盘向上固定安装有把手19，所述链轮轴的下端位于安装板下方且与传动机构连接。转动把手，带动转盘和转轴转动，通过主动链轮、传动链条和从动链轮带动链轮轴转动，通过下压托板，压缩弹簧受压，链轮轴向下运动，与传动机构连接传递动力，在动力传递完成后，松开托板，压缩弹簧复位，带动齿轮轴向上运动，解除与传动机构的连接，便于拉伸测试的进行。
25.其中，所述传动机构包括分别螺纹旋接配合在第一上托块和第二上托块的两端的螺杆21，所述螺杆的下端通过轴承与第一下托块和第二下托块转动连接，所述螺杆上对应固定安装有链盘，所述第一上托块上的两根螺杆上的链盘通过链条22传动连接，所述第二上托块上的两根螺杆上的链盘22通过链条传动连接，所述链轮轴的下端固定安装有齿轮23，所述螺杆对应齿轮固定安装有齿套24，所述齿套具有与齿轮啮合的内齿圈，未设置有齿套的螺杆固定安装有配重块25。下压托板，链轮轴带动齿轮进入齿套内(如果无法进入，则转动转轴，使得齿轮与齿套啮合即可)，转动转轴，通过链轮轴带动螺杆转动，在链盘与链条的作用下，使得四根螺杆同步转动，带动第一上压块和第二上压块向下运动，对布料的两端进行同步压紧。在压紧结束后，松开托板，在压缩弹簧的作用下，齿轮从齿套脱离。
26.其中，所述检测台上固定安装有用于对活动座进行限位的限位块26。便于对活动座的位置进行限定，便于提高传动效果。
27.其中，所述检测台上设置有导轨27，所述导轨位于气缸的两侧，所述活动座的下端固定安装有与导轨滑动配合的滑块。便于对活动座的运动进行导向。
28.其中，所述第一上托块和第二上托块均为弧形块，所述第一下托块和第二下托块均具有圆弧面。增大接触面积，提高压紧力。
29.其中，所述第一上托块对应第一下托块的表面、第二上托块对应第二下托块的表
面固定安装有压齿。提高压紧效果，避免布料端部滑出。
30.具体的，还包括与拉力传感器连接的显示器，用于显示拉力示数。
31.原理：
32.将布料的两端分别放置在第一上托块与第一下托块、第二上托块与第二下托块之间，动力机构通过传动机构带动第一上托块和第二上托块同步向下运动以将布料的两端压紧，在压紧完成后，动力机构撤去动力，气缸的活塞杆收缩，带动拉力传感器和活动座向远离固定座的方向移动，通过拉力传感器检测示数。拉力传感器为现有的传感器，直接组装使用。通过动力机构、传动机构带动第一上托块和第二上托块同步向下运动，实现对布料的两端的同步压紧，并且压紧力相同，提高检测结果的准确性。
33.最后应说明的是：本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等统计数的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。