一种基于矿山测量的稳固型全站仪的制作方法

1.本实用新型涉及一种矿山测量领域，具体是一种基于矿山测量的稳固型全站仪。


背景技术：

2.矿山指有一定开采境界的采掘矿石的独立生产经营单位。矿山主要包括一个或多个采矿车间(或称坑口、矿井、露天采场等)和一些辅助车间，大部分矿山还包括选矿场(洗煤厂)。矿山测量是在矿山建设和采矿过程中，为矿山的规划设计、勘探建设、生产和运营管理以及矿山报废等进行的测绘工作。全站仪，即全站型电子测距仪是一种集光、机、电为一体的高技术测量仪器，是集水平角、垂直角、距离(斜距、平距)、高差测量功能于一体的测绘仪器系统。
3.本技术针对现有技术进行改进，现有技术中的全站仪，其常采用三角支架作为底部支架进行支撑，而在对全站仪进行调平时，需要多次调节支架与全站仪的安装状态，其结构不够优化、设计不够合理。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种基于矿山测量的稳固型全站仪，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种基于矿山测量的稳固型全站仪，包括固定筒，所述固定筒的底部焊接安装有固定锥一，所述固定筒的内部滑动安装有活动底板，所述活动底板的顶部焊接连接有调节筒，所述调节筒的顶部焊接连接有安装板，且安装板的顶部镶嵌安装有水平仪，所述安装板的顶部固定安装有全站仪器，所述调节筒的一侧呈等距贯穿开设有若干螺纹孔二，所述固定筒两侧的上部均贯穿开设有螺纹孔一，所述螺纹孔一与螺纹孔二之间螺纹安装有与其相适配的蝶形螺栓，所述固定筒的外壁滑动安装有套板，所述套板上固定安装有三个加固支脚，所述加固支脚的底部焊接连接有固定锥二。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述固定筒内壁的正面和背面均固定安装有滑条，所述活动底板的正面和背面均开设有与滑条相适配的滑槽，且活动底板通过滑槽与滑条滑动连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定筒的两侧均焊接安装有凸耳，所述套板顶部的圆心处贯穿开设有圆孔，所述套板顶部的两侧均贯穿开设有与凸耳相适配的侧孔，且侧孔与圆孔相连通。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述套板的顶部贯穿开设有三个安装凹腔，所述安装凹腔内部的两侧均固定安装有固定套筒，所述加固支脚的顶部焊接连接有连接箱，所述连接箱的内部固定安装有两个导向杆，所述连接箱的内部且位于两个导向杆之间通过轴承转动安装有丝杆，两个所述导向杆与一个丝杆之间设置有两个中空框，两个所述中空框的相背面均固定安装有卡杆，且卡杆贯穿连接箱并与固定套筒相卡接，所述连接箱通过
其顶部镶嵌安装的轴承转动安装有旋转轴，且旋转轴上固定安装有旋钮，所述旋转轴与丝杆之间设置有锥齿轮传动件。
10.作为本实用新型再进一步的方案：两个所述中空框的相对面均分别开设有两个滑孔与一个螺纹孔，所述中空框通过螺纹孔与丝杆螺纹连接，且中空框与螺纹孔相适配，所述中空框通过滑孔与导向杆滑动连接，且导向杆与滑孔相适配。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述锥齿轮传动件由两个相适配的锥齿轮组成，且两个锥齿轮相啮合。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用，蝶形螺栓与调节筒上不同高度处的螺纹孔二之间进行螺纹连接，从而控制固定筒与调节筒之间整体组成的高度，进而控制全站仪器所处的高度，便于不同身高的使用者进行调节使用。
14.2、本实用，由传统的三脚支撑变成现在的一脚支撑，只需控制固定筒即可实现对安装板的调平操作，并在固定筒的外壁套设套板,套板上安装有三个加固支脚，并在加固支脚的底部安装固定锥二，此时相当于在固定筒的外壁加设三只腿进行支撑固定，进而保证了固定筒安装的稳定性，不易在使用的过程中出现滑动，并且将套板套在固定筒外部时，使侧孔与凸耳之间进行滑动，避免套板在固定筒的外壁旋转，进一步保证了三个加固支脚对固定筒的支撑限定作用，其结构更加优化、设计更加合理。
15.3、本实用，旋转旋转轴在锥齿轮传动件的传动作用下，使丝杆随旋转轴进行旋转，在旋转轴与中空框的传动作用下，使两个中空框呈同时向两侧或向中部移动，当卡杆进入固定套筒内部卡接时，即完成对加固支脚的安装，当卡杆从固定套筒内部离开时，即完成对加固支脚的拆卸，则实现三个加固支脚的可拆卸式安装，从而便于对其进行携带使用。
附图说明
16.图1为一种基于矿山测量的稳固型全站仪的结构示意图；
17.图2为一种基于矿山测量的稳固型全站仪中固定筒的剖视图；
18.图3为一种基于矿山测量的稳固型全站仪的图2中a处放大结构示意图；
19.图4为一种基于矿山测量的稳固型全站仪的图2中b处放大结构示意图；
20.图5为一种基于矿山测量的稳固型全站仪中套板的俯视图；
21.图6为一种基于矿山测量的稳固型全站仪的图5中c处放大结构示意图。
22.图中：固定筒1、调节筒2、安装板3、全站仪器4、套板5、凸耳6、固定锥一7、加固支脚8、固定锥二9、螺纹孔一10、蝶形螺栓11、螺纹孔二12、活动底板13、圆孔14、侧孔15、固定套筒16、卡杆17、中空框18、连接箱19、导向杆20、旋转轴21、丝杆22、安装凹腔23、锥齿轮传动件24。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1～6，本实用新型提出一种技术方案，一种基于矿山测量的稳固型全站仪，包括固定筒1，固定筒1的底部焊接安装有固定锥一7，固定筒1的内部滑动安装有活动底板13，活动底板13的顶部焊接连接有调节筒2，调节筒2的顶部焊接连接有安装板3，且安装板3的顶部镶嵌安装有水平仪，安装板3的顶部固定安装有全站仪器4，调节筒2的一侧呈等距贯穿开设有若干螺纹孔二12，固定筒1两侧的上部均贯穿开设有螺纹孔一10，螺纹孔一10与螺纹孔二12之间螺纹安装有与其相适配的蝶形螺栓11，固定筒1的外壁滑动安装有套板5，套板5上固定安装有三个加固支脚8，加固支脚8的底部焊接连接有固定锥二9。
25.固定筒1内壁的正面和背面均固定安装有滑条，活动底板13的正面和背面均开设有与滑条相适配的滑槽，且活动底板13通过滑槽与滑条滑动连接。
26.固定筒1的两侧均焊接安装有凸耳6，套板5顶部的圆心处贯穿开设有圆孔14，套板5顶部的两侧均贯穿开设有与凸耳6相适配的侧孔15，且侧孔15与圆孔14相连通。
27.套板5的顶部贯穿开设有三个安装凹腔23，安装凹腔23内部的两侧均固定安装有固定套筒16，加固支脚8的顶部焊接连接有连接箱19，连接箱19的内部固定安装有两个导向杆20，连接箱19的内部且位于两个导向杆20之间通过轴承转动安装有丝杆22，两个导向杆20与一个丝杆22之间设置有两个中空框18，两个中空框18的相背面均固定安装有卡杆17，且卡杆17贯穿连接箱19并与固定套筒16相卡接，连接箱19通过其顶部镶嵌安装的轴承转动安装有旋转轴21，且旋转轴21上固定安装有旋钮，旋转轴21与丝杆22之间设置有锥齿轮传动件24。
28.两个中空框18的相对面均分别开设有两个滑孔与一个螺纹孔，中空框18通过螺纹孔与丝杆22螺纹连接，且中空框18与螺纹孔相适配，中空框18通过滑孔与导向杆20滑动连接，且导向杆20与滑孔相适配。
29.锥齿轮传动件24由两个相适配的锥齿轮组成，且两个锥齿轮相啮合。
30.本实用新型的工作原理是：
31.使用时，将蝶形螺栓11从螺纹孔二12与螺纹孔一10的内部旋出，此时接触对调节筒2的固定，然后抽拉调节筒2，控制调节筒2裸露在固定筒1外部的距离，然后将蝶形螺栓11旋入对应螺纹孔二12的内部实现对调节筒2的固定，蝶形螺栓11与调节筒2上不同高度处的螺纹孔二12之间进行螺纹连接，从而控制固定筒1与调节筒2之间整体组成的高度，进而控制全站仪器4所处的高度，便于不同身高的使用者进行调节使用；
32.将套板5套在固定筒1的外壁上，通过固定锥一7与地面的插接实现对固定筒1的固定，并通过安装板3上的水平仪控制固定筒1移动，实现对安装板3的调平，由传统的三脚支撑变成现在的一脚支撑，只需控制固定筒1即可实现对安装板3的调平操作，并在固定筒1的外壁套设套板5,套板5上安装有三个加固支脚8，并在加固支脚8的底部安装固定锥二9，此时相当于在固定筒1的外壁加设三只腿进行支撑固定，进而保证了固定筒1安装的稳定性，不易在使用的过程中出现滑动，并且将套板5套在固定筒1外部时，使侧孔15与凸耳6之间进行滑动，避免套板5在固定筒1的外壁旋转，进一步保证了三个加固支脚8对固定筒1的支撑限定作用，其结构更加优化、设计更加合理；
33.旋转旋转轴21在锥齿轮传动件24的传动作用下，使丝杆22随旋转轴21进行旋转，在旋转轴21与中空框18的传动作用下，使两个中空框18呈同时向两侧或向中部移动，当卡杆17进入固定套筒16内部卡接时，即完成对加固支脚8的安装，当卡杆17从固定套筒16内部
离开时，即完成对加固支脚8的拆卸，则实现三个加固支脚8的可拆卸式安装，从而便于对其进行携带使用。
34.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。