一种导光管结合光电传感器检测的宽温度范围滴点测定仪的制作方法

1.本实用新型涉及滴点测定仪技术领域，具体为一种导光管结合光电传感器检测的宽温度范围滴点测定仪。


背景技术：

2.自动宽温度范围滴点测定仪采用光纤传感器对射(一个发光端，另一个受光端)的方式检测滴点，当第一滴试样滴落时，经过光区，由于试样对光的阻隔，光通量会瞬间下降，以此种方式判断试样的滴落。
3.市场上的滴点测定仪由于光电传感器发光端形成的光是四散的，导致试样液滴滴入光区时，阻断的光信号衰减不明显，仪器会出现漏检现象而错过检测第一滴试样从脂杯中滴落到试管底部时的试管内温度，为此，我们提出一种导光管结合光电传感器检测的宽温度范围滴点测定仪。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种导光管结合光电传感器检测的宽温度范围滴点测定仪，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种导光管结合光电传感器检测的宽温度范围滴点测定仪，包括主体机构、滴流机构、辅助机构和检测机构，所述主体机构的上端设置有滴流机构，所述滴流机构的顶部设置有辅助机构，所述滴流机构的前侧设置有检测机构；
7.所述滴流机构包括：
8.金属铝浴箱，其设置于所述主体机构的上端；
9.滴点试管，其安装于所述金属铝浴箱的内部上方；
10.脂杯，其安装于所述滴点试管的内部下端；
11.支撑架，其设置于所述脂杯的下方；
12.导光管，其设置于所述支撑架的两侧；
13.光纤传感器，其连接于所述导光管的外侧。
14.优选的，所述滴点试管与脂杯之间相贴合，且导光管与滴点试管之间相连通。
15.优选的，所述主体机构包括：
16.电控仪表箱，其设置于所述滴流机构的底部；
17.触摸屏，其镶嵌于所述电控仪表箱的前侧表面；
18.打印机，其镶嵌于所述电控仪表箱的左侧。
19.优选的，所述辅助机构包括：
20.定位套，其设置于所述滴流机构的上方表面；
21.滴点铂电阻，其设置于所述定位套的上端表面；
22.铂电阻探头，其设置于所述定位套的内侧。
23.优选的，所述铂电阻探头与滴点铂电阻之间为活动连接，且滴点铂电阻设置有两个。
24.优选的，所述检测机构包括：
25.光纤支架，其贴合于所述滴流机构的前侧表面；
26.光纤导管，其安插于所述光纤支架的前侧表面；
27.光电检测组件，其贴合于所述光纤导管的内部。
28.优选的，所述光纤导管与光纤支架之间紧密贴合，且光纤支架呈l字状。
29.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
30.该导光管结合光电传感器检测的宽温度范围滴点测定仪，设置的滴流机构通过光电传感器发光端形成的光由于受到导光管限制，被限定在导光管内扩散至光电传感器的受光端。受光端接收到的受光量将大幅度增加，当第一滴试样滴落时，经过光区，光通量会瞬间骤降，以此方式精确判断试样的滴点温度。从而避免仪器由于光通量不足、试样滴入光区时对光的阻碍过小而造成漏检现象、错过检测第一滴试样从脂杯中滴落到试管底部时的试管内温度。
31.通过主体机构的设置，电控仪表箱部分由触摸屏、主控制板、温控仪表、光电放大器、打印机等部件组成，其中打印机嵌于电控仪表箱左侧，用于数据打印，触摸屏嵌于电控仪表箱前端，作为人机交互操作界面，同时在滴流机构的上方设置有定位套，其定位套的上方设置有滴点铂电阻，在两个滴点铂电阻之间设置有铂电阻探头。
32.通过流滴机构的设置，将润滑脂填入脂杯，随后将脂杯放入滴点试管中，将滴点试管放在预先设置恒温的铝块炉中，试管中放置温度计，温度计不与润滑脂试样接触，在同试样无接触的条件下测量试管内温度，当试管内温度升高到第一滴润滑脂试样从脂杯中滴落到试管底部时，记录温度计显示的温度，作为观测滴点，精确至1℃，同时记录铝块炉的温度，精确至1℃，随后取铝块炉的温度与试管中温度计温度差的三分之一作为修正系数，与观测滴点相加，即为润滑脂试样的滴点，在金属铝浴箱的观察窗中心位置固定两段导光管，分别位于滴点试管两侧，导光管内端接近滴点试管外壁但不碰触，导光管外端略探出金属铝浴箱，将光电发大器的发光端和受光端略微探入导光管外端，以此将发光端产生的光量限制在导光管内，这种设计方式可以大幅度的增加受光端接收到的光通量，当第一滴试样低落时，经过光区，光通量会瞬间骤降，以此种方式精确判断试样的滴点温度。
33.通过检测机构的设置，光电检测组件与置于电控仪表箱内的光电放大器连接，配对使用，发光端置于金属铝浴箱前侧、受光端置于金属铝浴箱后侧，在观察孔内形成检测光区。
附图说明
34.图1为本实用新型正视结构示意图；
35.图2为本实用新型立体结构示意图；
36.图3为本实用新型滴流机构内部结构示意图。
37.图中：1、主体机构；101、电控仪表箱；102、触摸屏；103、打印机；2、滴流机构；201、金属铝浴箱；202、滴点试管；203、脂杯；204、支撑架；205、导光管；206、光纤传感器；3、辅助机构；301、定位套；302、滴点铂电阻；303、铂电阻探头；4、检测机构；401、光纤支架；402、光
纤导管；403、光电检测组件。
具体实施方式
38.如图1所示，一种导光管结合光电传感器检测的宽温度范围滴点测定仪，包括：主体机构1，主体机构1的上端设置有滴流机构2，滴流机构2的顶部设置有辅助机构3，滴流机构2的前侧设置有检测机构4，主体机构1包括：电控仪表箱101，其设置于滴流机构2的底部；触摸屏102，其镶嵌于电控仪表箱101的前侧表面；打印机103，其镶嵌于电控仪表箱101的左侧，辅助机构3包括：定位套301，其设置于滴流机构2的上方表面；滴点铂电阻302，其设置于定位套301的上端表面；铂电阻探头303，其设置于定位套301的内侧，铂电阻探头303与滴点铂电阻302之间为活动连接，且滴点铂电阻302设置有两个，电控仪表箱101部分由触摸屏102、主控制板、温控仪表、光电放大器、打印机103等部件组成，其中打印机103嵌于电控仪表箱101左侧，用于数据打印，触摸屏102嵌于电控仪表箱101前端，作为人机交互操作界面，同时在滴流机构2的上方设置有定位套301，其定位套301的上方设置有滴点铂电阻302，在两个滴点铂电阻302之间设置有铂电阻探头303。
39.如图2-3所示，一种导光管结合光电传感器检测的宽温度范围滴点测定仪，滴流机构2包括：金属铝浴箱201，其设置于主体机构1的上端；滴点试管202，其安装于金属铝浴箱201的内部上方；脂杯203，其安装于滴点试管202的内部下端；支撑架204，其设置于脂杯203的下方；导光管205，其设置于支撑架204的两侧；光纤传感器206，其连接于导光管205的外侧，滴点试管202与脂杯203之间相贴合，且导光管205与滴点试管202之间相连通，将润滑脂填入脂杯203，随后将脂杯203放入滴点试管202中，将滴点试管202放在预先设置恒温的铝块炉中，试管中放置温度计，温度计不与润滑脂试样接触，在同试样无接触的条件下测量试管内温度，当试管内温度升高到第一滴润滑脂试样从脂杯203中滴落到试管底部时，记录温度计显示的温度，作为观测滴点，精确至1℃，同时记录铝块炉的温度，精确至1℃，随后取铝块炉的温度与试管中温度计温度差的三分之一作为修正系数，与观测滴点相加，即为润滑脂试样的滴点，在金属铝浴箱201的观察窗中心位置固定两段导光管205，分别位于滴点试管202两侧，导光管205内端接近滴点试管202外壁但不碰触，导光管205外端略探出金属铝浴箱201。将光电发大器的发光端和受光端略微探入导光管205外端，以此将发光端产生的光量限制在导光管205内，这种设计方式可以大幅度的增加受光端接收到的光通量，当第一滴试样低落时，经过光区，光通量会瞬间骤降，以此种方式精确判断试样的滴点温度，检测机构4包括：光纤支架401，其贴合于滴流机构2的前侧表面；光纤导管402，其安插于光纤支架401的前侧表面；光电检测组件403，其贴合于光纤导管402的内部，光纤导管402与光纤支架401之间紧密贴合，且光纤支架401呈l字状，光电检测组件403与置于电控仪表箱101内的光电放大器连接，配对使用，发光端置于金属铝浴箱201前侧、受光端置于金属铝浴箱201后侧，在观察孔内形成检测光区。
40.综上，该导光管结合光电传感器检测的宽温度范围滴点测定仪，首先，仪器主机是由电控仪表箱101和金属铝浴箱201两部分组成，金属铝浴箱201是由试验铝块、电加热器、光纤支架401、铂电阻探头303、滴点试管202等部件组成，电控仪表箱101部分由触摸屏102、主控制板、温控仪表、光电放大器、打印机103等部件组成，使用前将主机放置平稳，接好电源线，保证电源插座接地良好，以策安全，打开机箱右侧的电源开关，此时电源开关指示灯
会点亮，触摸屏102进入首页面，将润滑脂填入脂杯203，随后将脂杯203放入滴点试管202中，将滴点试管202放在预先设置恒温的铝块炉中，试管中放置温度计，温度计不与润滑脂试样接触，在同试样无接触的条件下测量试管内温度，当试管内温度升高到第一滴润滑脂试样从脂杯203中滴落到试管底部时，记录温度计显示的温度，作为观测滴点，精确至1℃，同时记录铝块炉的温度，精确至1℃，随后取铝块炉的温度与试管中温度计温度差的三分之一作为修正系数，与观测滴点相加，即为润滑脂试样的滴点，在滴点出现的瞬间，仪器会自动记录保存并打印结果，所打印的测试结果会在仪器左侧的打印机103输出。