一种高压坩埚压片机的制作方法

1.本实用新型涉及坩埚压片装置技术领域，特别涉及一种高压坩埚压片机。


背景技术：

2.dsc是研究在温度程序控制下物质随温度的变化其物理量(δq和δh)的变化，在测试前通常需要制备样品，即将待测物质置入坩埚中，再用坩埚盖压合密封坩埚，样品的制备是得到高品质dsc测试结果的一个重要因素，当前在制备样品时大都采用压片机对坩埚进行压片密封，将坩埚盖压合密封在坩埚上。
3.在制备样品时，通常需要根据待测物质选择合适材质及规格的坩埚，而不同材质的坩埚在压片密封时通常需要使用不同的压力，不同尺寸规格的坩埚在压片密封时通常需要使用不同规格的定位孔进行定位固定，现有的压片机底部的定位孔大都规格固定，实验员只能通过更换不同规格的压片机才能对不同尺寸规格的坩埚进行压片密封，使用不够便捷，并且现有的压片机无法便捷地调整压片过程中的压力。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高压坩埚压片机，克服上述缺陷，使压片机能够适用于不同尺寸的坩埚。
5.为达成上述目的，本实用新型的解决方案为：一种高压坩埚压片机，包括机架、压头驱动机构、压头、转盘，所述机架上安装所述压头驱动机构，所述压头驱动机构驱动连接所述压头，使所述压头纵向运动，所述转盘绕轴水平旋转地安装在所述机架上，所述转盘上圆周排布有多个不同直径的定位孔，所述转盘旋转使多个所述定位孔择一移动至所述压头正下方，以供对应直径的坩埚落入所述压头正下方的定位孔定位。
6.进一步，所述转盘底部安装有推力轴承，所述转盘通过所述推力轴承水平旋转安装在所述机架上。
7.进一步，所述机架上设置有锁止或松脱所述转盘旋转的转盘锁止机构。
8.进一步，所述转盘锁止机构包括挡销，所述转盘外圈对应每个所述定位孔开设有一个限位孔，所述挡销朝向所述转盘滑动设置在所述机架上，以插入或退出一个所述限位孔，进而锁止或松脱所述转盘旋转。
9.进一步，所述压头驱动机构包括有螺杆、螺杆驱动机构，所述螺杆纵向螺接在所述机架上，所述螺杆驱动机构连接并驱动所述螺杆沿螺接处正转或反转，进而使所述螺杆升降，所述压头固定在所述螺杆底部，以在随所述螺杆升降时抬起或压向下方的定位孔。
10.进一步，所述螺杆驱动机构为电机，所述电机固定在所述机架上，所述电机连接并驱动所述螺杆沿螺接处正转或反转。
11.进一步，所述螺杆驱动机构为把手，所述把手固定于所述螺杆上，并由所述螺杆径向向外延伸。
12.采用上述方案后，本实用新型的有益效果在于：所述机架上安装所述压头驱动机
构，所述压头驱动机构驱动连接所述压头，使所述压头纵向运动，所述转盘绕轴水平旋转地安装在所述机架上，所述转盘上圆周排布有多个不同直径的定位孔，所述转盘旋转使多个所述定位孔择一移动至所述压头正下方，以供对应直径的坩埚落入所述压头正下方的定位孔定位，进而在需要对不同规格的坩埚进行压片密封时，只需要旋转转盘，将对应规格的定位孔旋转至压头正下方，即可在对对应尺寸规格坩埚定位后进行压片密封，使压片机能够适用于不同尺寸的坩埚，使用更加便捷。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例一的布局截面结构示意图；
14.图2为本实用新型实施例二的正视结构示意图；
15.图3为本实用新型实施例二的侧视截面结构示意图；
16.图4为本实用新型实施例二的俯视截面结构示意图；
17.图5为图3中a处的局部放大结构示意图；
18.图6为坩埚及坩埚盖结构示意图。
19.标号说明：1-机架，2-压头驱动机构，3-压头，4-转盘，5-定位孔，6-坩埚，7-推力轴承，8-转盘锁止机构，9-挡销，10-限位孔，11-螺杆，12-电机，13-把手，14-坩埚盖， 15-挡销固定孔，16-底座，17-转盘安装腔，18-弹性件，19-手柄。
具体实施方式
20.以下结合附图及具体实施例对本实用新型做详细的说明。
21.本实用新型提供一种高压坩埚压片机，如图1-6所示，此处重点结合图2、图3、图4所示，包括机架1、压头驱动机构2、压头3、转盘4，所述机架1上安装所述压头驱动机构2，所述压头驱动机构2驱动连接所述压头3，使所述压头3纵向运动，所述压头驱动机构2可以是现有的任意一种能够提供纵向位移的驱动装置，不具体限定，所述转盘4呈圆盘状，所述转盘4绕轴(圆盘状转盘4的轴线)水平旋转地安装在所述机架1上，具体地，所述转盘4底部安装有推力轴承7，所述转盘4通过所述推力轴承7 水平旋转安装在所述机架1上，所述推力轴承7在转盘4轴向受压时能够承受更大的轴向作用力，所述转盘4上方绕所述圆盘状的轴线圆周排布有多个不同直径的定位孔5，即每个所述定位孔5的尺寸规格对应一种尺寸规格的坩埚6，所述坩埚6为现有技术，所述转盘4旋转使多个所述定位孔5择一移动至所述压头3正下方，以供对应直径的坩埚6落入所述压头3正下方的定位孔5定位，将坩埚盖14放置在坩埚6上方，进而压头驱动机构2驱动所述压头3下行，即可将坩埚盖14压合在坩埚6上；
22.重点结合图3、图4、图5所示，所述机架1上设置有锁止或松脱所述转盘4旋转的转盘锁止机构8，以在对应的定位孔5移动至压头3正下方后，锁止所述转盘4，防止在压片密封的过程中，坩埚6的位置随定位孔5发生移动，在本实施例中，所述转盘锁止机构8包括挡销9，所述转盘4外圈对应每个所述定位孔5开设有一个限位孔10，所述挡销9朝向所述转盘4滑动设置在所述机架1上，具体地，所述限位孔10均径向设置在所述转盘4上，所述机架1底部设置有底座16，所述底座16纵向开设有转盘安装腔17，所述底座16上横向开设有挡销固定孔15，所述挡销固定孔15由所述转盘安装腔17侧壁贯穿至所述底座16外侧，所述挡销9插入所述挡销固定孔15，并延伸至所述底座16外侧形成有手柄19，所述挡销固定孔15内设置有
弹性件18，所述弹性件18 推抵所述挡销9向所述转盘安装腔17内运动，以插入一个所述限位孔10，当需要旋转所述转盘4时，拉动所述手柄19，使所述挡销9退出所述限位孔10，进而锁止或松脱所述转盘4旋转。
23.优选地，重点结合图1、图3所示，所述压头驱动机构2包括有螺杆11、螺杆驱动机构，所述螺杆11纵向螺接在所述机架1上，所述螺杆驱动机构连接并驱动所述螺杆 11沿螺接处正转或反转，进而使所述螺杆11升降，所述压头3固定在所述螺杆11底部，可以是多个不同直径的压头3择一螺接固定在所述螺杆11底部，也可以是固定尺寸的压头3固定在所述螺杆11底部，固定方式不限，以在随所述螺杆11升降时抬起或压向下方的定位孔5，使定位孔5内的坩埚盖14密封盖合在坩埚6上，从而不同材质及尺寸的坩埚6在压片密封时，设定螺杆11相应的旋转角度，即可便捷地调整压片过程中的压力。
24.在实施例一中：
25.重点结合图1所示，所述螺杆驱动机构为电机12，所述电机12固定在所述机架1 上，所述电机12连接并驱动所述螺杆11沿螺接处正转或反转，所述电机12为步进电机或伺服电机，并连接有控制器(其为现有技术、常规设计，附图中未给出)，通过控制器设定步进电机或伺服电机带动所述螺杆11转过的角度，驱动过程更加精准、便捷。
26.在实施例二中：
27.重点结合图3所示，所述螺杆驱动机构为把手13，所述把手13固定于所述螺杆11 上，并由所述螺杆11径向向外延伸，以增加驱动螺杆11旋转时的力臂，实验员通过手推所述把手13带动所述螺杆11旋转，结构更简洁、使用及制造成本更低。
28.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本案设计的限制，凡依本案的设计关键所做的等同变化，均落入本案的保护范围。