一种实验室有毒气体的实时监控装置的制作方法

1.本技术涉及有毒气体的实时监控装置，具体地，涉及一种实验室有毒气体的实时监控装置。


背景技术：

2.目前，化学实验室存放的化学实验品很多，长时间存放，化学实验品经常散发一些有毒气体，这些有毒气体对人身体危害很大，如果这些有毒气体不能够达到一定浓度，单凭人的感官很难觉察出来，因此，这些散发的有毒气体很容易造成对人体的伤害，在对气体检测时需要用到有毒气体的实时监控装置。
3.现有技术中，有毒气体种类很多，毒气质量不一样，有的向上飘，则有的向下沉，不能够对不同种类的毒气进行检测，分布高度位置不同导致检测精度低下。而且检测时气体不均匀，需要多次进行检测，影响检测效率。另外，不能实时对空气中的有毒气体进行监控，存在安全隐患，因此，急需一种实验室有毒气体的实时监控装置来解决上述出现的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种实验室有毒气体的实时监控装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了实现上述目的，本技术提供了一种实验室有毒气体的实时监控装置，包括：
6.监控主体，监控主体底部设置有多个万向轮，监控主体侧壁上设置有显示屏；
7.监控主体侧壁上设置有用于对不同高度位置的气体进行吸取的集风采样机构，监控主体内部设置有用于对集风采样机构吸取的气体进行分散的搅拌机构，监控主体内部设置有用于对搅拌机构分散的气体进行检测并排出的实时检测排气机构。
8.进一步地，集风采样机构包括集风板，集风板设置在监控主体顶部并延伸至监控主体侧壁，集风板表面设置有集风罩，集风板表面设置有多个进气孔，集风板靠近监控主体的两侧壁上均设置有连接管，两个连接管之间设置有三通阀，三通阀底部通过衔接管设置有吸风机。
9.进一步地，集风板为l型结构，集风板的l型拐角处与监控主体侧壁的直角拐角处相匹配。
10.进一步地，两个连接管的规格相同，l型结构的集风板两侧壁的面积相同，两个连接管上均设置有单向阀。
11.进一步地，搅拌机构包括内部为中空结构的散风板，散风板设置在监控主体内部、且与风机密封连通，监控主体内部设置有置于散风板下方的转动轴，转动轴侧壁上设置有多个搅拌叶片，散风板底部开设有多个用于对风机吸取的气体进行分散、并吹动搅拌叶片带动转动轴转动使搅拌叶片对气体进行搅拌的散风孔。
12.进一步地，散风板底部与监控主体内壁下侧之间形成密封的气室，搅拌叶片置于气室内部，转动轴与监控主体内壁连接处设置有轴承，搅拌叶片置于散风孔的正下方。
13.进一步地，实时检测排气机构包括设置在监控主体内壁下侧的处理器和检测传感器，监控主体底部设置有排气管，排气管上设置有电动阀门，监控主体侧壁上设置有用于对气室压力进行检测的压力传感器，监控主体内壁上设置有用于使风机和电动阀门定时开启以对气体进行实时监测的时间继电器，监控主体侧壁上设置有报警器。
14.进一步地，处理器用于接收压力传感器和检测传感器的检测信号并进行判断形成控制指令，显示屏用于接收控制指令显示检测气体含量数值，报警器用于接收控制指令进行风险提醒，电动阀门用于接收控制指令使电动阀门进行开闭。
15.进一步地，检测传感器包括一氧化氮传感器、二氧化硫传感器、硫化氢传感器和氨气传感器。
16.进一步地，还包括用于对检测传感器进行维修更换的取放机构，取放机构包括设置在监控主体侧壁且与气室密封连通的密封门，密封门与监控主体连接处设置有转动铰链，密封门侧壁上设置有施力块，施力块与监控主体连接处设置有螺栓。
17.根据本技术的一种实验室有毒气体的实时监控装置，使用集风采样机构对不同高度位置的气体进行吸取并使用搅拌机构对气体进行集中均匀搅拌，最后通过实时检测排气机构对气体进行实时检测，检测精度高，而且，采样吸取气体分布均匀提高检测效率，另外，能够实时对空气中的有毒气体进行实时监控，提高安全性。
附图说明
18.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
19.图1为根据本技术一实施例的一种实验室有毒气体的实时监控装置的立体图；
20.图2为根据本技术一实施例的一种实验室有毒气体的实时监控装置的正视剖视图；
21.图3为根据本技术一实施例的一种实验室有毒气体的实时监控装置中转动轴与搅拌叶片连接处的立体图；
22.图4为根据本技术一实施例图3中a的放大图；
23.图5为根据本技术一实施例控制系统示意图；
24.图6为根据本技术一实施例的一种实验室有毒气体的实时监控装置中检测传感器的结构示意图；
25.图中：1-监控主体、2-集风采样机构、21-集风板、22-集风罩、23-进气孔、24-连接管、25-单向阀、26-三通阀、27-风机、3-实时检测排气机构、31-报警器、32-检测传感器、33-处理器、34-排气管、35-电动阀门、36-压力传感器、37-时间继电器、4-万向轮、5-取放机构、51-施力块、52-螺栓、53-密封门、54-转动铰链、6-搅拌机构、61-散风板、611-散风孔、62-轴承、63-转动轴、64-搅拌叶片、65-气室、7-显示屏。
具体实施方式
26.为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
27.如图1所示，本技术提供一种技术方案：一种实验室有毒气体的实时监控装置，包
括：
28.监控主体1，监控主体1底部设置有多个万向轮4，监控主体1侧壁上设置有显示屏7；
29.监控主体1侧壁上设置有用于对不同高度位置的气体进行吸取的集风采样机构2，监控主体1内部设置有用于对集风采样机构2吸取的气体进行分散的搅拌机构6，监控主体1内部设置有用于对搅拌机构6分散的气体进行检测并排出的实时检测排气机构3，该设计通过使用集风采样机构2对不同高度位置的气体进行吸取并使用搅拌机构6对气体进行集中均匀搅拌，最后通过实时检测排气机构3对气体进行实时检测，能够对不同种类的毒气进行检测，避免毒气高度位置分布不同导致检测精度低的现象，提高检测精度，而且避免检测时气体分布不均匀需要进行多次检测的现象，进而提高检测效率。
30.参照图2，集风采样机构2包括集风板21，集风板21设置在监控主体1顶部并延伸至监控主体1侧壁，集风板21表面设置有集风罩22，集风板21表面设置有多个进气孔23，集风板21靠近监控主体1的两侧壁上均设置有连接管24，两个连接管24之间设置有三通阀26，三通阀26底部通过衔接管设置有吸风机27，该设计通过使用风机27工作使集风板21表面的进气孔23对不同高度分布的气体进行吸取采样，将气体经过散风板61集中送至气室65内部，起到便于对不同高度分布的气体进行采样的作用，集风板21为l型结构，集风板21的l型拐角处与监控主体1侧壁的直角拐角处相匹配，该设计通过使用l型结构的集风板21与监控主体1顶部和侧壁贴合，提高连接处的稳定性，便于对监控主体1顶部和侧壁进行同时吸气采样，起到便于对不同高度分布的气体进行采样吸取的作用，两个连接管24的规格相同，l型结构的集风板21两侧壁的面积相同，该设计便于集风板21的顶部和侧壁同时吸取相同体积的气体，提高采样的均匀性，两个连接管24上均设置有单向阀25，通过使用单向阀25，便于气体单向流动防止气体回流，通过l型结构的集风板21的两面同时对气体进行采样，增大进气的面积，使气室65内部可以储存大部分气体，小部分气体从排气管34流出。
31.参照图2、图3和图4，搅拌机构6包括内部为中空结构的散风板61，散风板61设置在监控主体1内部、且与风机27密封连通，监控主体1内部设置有置于散风板61下方的转动轴63，转动轴63侧壁上设置有多个搅拌叶片64，散风板61底部开设有多个用于对风机27吸取的气体进行分散、并吹动搅拌叶片64带动转动轴63转动使搅拌叶片64对气体进行搅拌的散风孔611，该设计通过使用散风孔611吹出气体对搅拌叶片64进行施力，搅拌叶片64转动带动转动轴63转动，从而使搅拌叶片64对气室65内部的气体进行搅拌，使气体均匀分布，避免检测时气体分布不均匀需要进行多次检测的现象，进而提高检测效率，均匀搅拌充分利用气体的流动性，避免使用电机驱动搅拌，节约成本，散风板61底部与监控主体1内壁下侧之间形成密封的气室65，搅拌叶片64置于气室65内部，该设计通过使用气室65便于对气体进行集中检测，转动轴63与监控主体1内壁连接处设置有轴承62，搅拌叶片64置于散风孔611的正下方，该设计方便散风孔611对搅拌叶片64进行吹动施力带动转动轴63转动。
32.继续参照图2，实时检测排气机构3包括设置在监控主体1内壁下侧的处理器33和检测传感器32，监控主体1侧壁上设置有用于对气室65压力进行检测的压力传感器36，监控主体1底部设置有排气管34，排气管34上设置有电动阀门35，监控主体1内壁上设置有用于使风机27和电动阀门35定时开启以对气体进行实时监测的时间继电器37，监控主体1侧壁上设置有报警器31，该设计通过使用时间继电器37，定时驱动风机27和电动阀门35工作，将
气体定时送至气室65内部通过检测传感器32对分布不同高度位置的气体进行实时的检测，起到能够实时对空气中的有毒气体进行实时监控的作用，提高实验室使用人员的安全性。
33.参照图5和图6，处理器33用于接收压力传感器36和检测传感器32的检测信号并进行判断形成控制指令，显示屏7用于接收控制指令显示检测气体含量数值，报警器31用于接收控制指令进行风险提醒，电动阀门35用于接收控制指令使电动阀门35进行开闭，检测传感器32包括一氧化氮传感器、二氧化硫传感器、硫化氢传感器和氨气传感器，提高了该设计的合理性。
34.参照图1，还包括用于对检测传感器32进行维修更换的取放机构5，取放机构5包括设置在监控主体1侧壁且与气室65密封连通的密封门53，密封门53与监控主体1连接处设置有转动铰链54，密封门53侧壁上设置有施力块51，施力块51与监控主体1连接处设置有螺栓52，该设计通过螺栓52对施力块51进行松紧，便于使密封门53沿着转动铰链54转动，然后通过密封门53与气室65连通处对检测传感器32进行维修更换，使用效果好。
35.参照图1-图6，另一方面，本技术提供了一种实验室有毒气体的实时监控装置的使用方法，包括以下步骤：
36.步骤(a).通过时间继电器37使风机27和电动阀门35定时打开，对气体进行采样输送至气室65内部；
37.步骤(b).对气体进行搅拌；
38.步骤(c).对气体进行检测并排出；
39.步骤(d).对检测传感器32进行维修更换操作；
40.步骤(e).重复步骤(a)至步骤(c)对气体进行实时监控操作。
41.步骤(a)具体包括如下：
42.(a1).将时间继电器37调节到合适间隔的通电时间，当时间继电器37达到设定的通电时间时使风机27和电动阀门35工作，风机27开始工作通过单向阀25使l型的集风板21的两侧进料孔同时单向进气，气体经过三通阀26和风机27进入散风板61内部，并从散风板61底部的多个散风孔611流出，此时电动阀门35工作打开排气管34的通路，气体小部分从排气管34流出气室65，l型的集风板21的两侧为顶壁和侧壁；
43.(a2).大部分的气体储存在气室65内部，当压力传感器36检测到气室65压力大于等于设定值时反馈给处理器33，处理器33判断形成控制指令传输给电动阀门35和风机27，风机27和电动阀门35接收到控制指令停止工作，起到便于对不同高度分布的气体进行吸取采样的作用；
44.(a3).大部分的气体储存在气室65内部，当压力传感器36检测到气室65压力小于设定值时反馈给处理器33，处理器33判断形成控制指令传输给电动阀门35和风机27，风机27和电动阀门35接收到控制指令继续工作；
45.步骤(b)具体包括如下：
46.(b1).散风孔611流出的气体对搅拌叶片64进行吹动带动转动轴63转动，转动轴63转动带动搅拌叶片64转动对气室65内部的气体进行搅拌使其分布均匀；
47.(b2).当散风孔611停止进气使，转动轴63由于惯性继续带动搅拌叶片64转动，搅拌叶片64转动对气体进行搅拌，起到便于对吸取采样的气体进行均匀搅拌的作用，避免检测时气体分布不均匀需要进行多次检测的现象，进而提高检测效率；
48.步骤(c)具体包括如下：
49.(c1).风机27和电动阀门35停止工作后，检测传感器32对气室65内部搅拌均匀的气体进行检测，检测传感器32中的一氧化氮传感器、二氧化硫传感器、硫化氢传感器和氨气传感器分别对一氧化氮气体、二氧化硫气体、硫化氢气体和氨气气体依次进行检测；
50.(c2).若一氧化氮传感器、二氧化硫传感器、硫化氢传感器和氨气传感器检测的数值大于等于设定值时反馈给处理器33，处理器33判断形成控制指令传输给显示屏7和报警器31，显示屏7接收到控制指令显示检测传感器32中的对应检测气体的数值，报警器31接收到控制指令开始工作发出警示，一氧化氮传感器、二氧化硫传感器、硫化氢传感器和氨气传感器依次对对应的气体进行检测，该设计能够对不同种类的毒气进行检测，避免毒气高度位置分布不同导致检测精度低的现象，提高检测精度；
51.(c3).若一氧化氮传感器、二氧化硫传感器、硫化氢传感器和氨气传感器检测的数值小于设定值时反馈给处理器33，处理器33判断形成控制指令传输给显示屏7和报警器31，显示屏7接收到控制指令显示检测传感器32中的对应检测气体的数值，报警器31接收到控制指令则不工作；
52.(c4).气体依次检测完毕后，最后检测完毕的氨气传感器给控制器发送信号，则控制器使风机27和电动阀门35开始工作，风机27将气体吸入气室65内部，将气室65原先的气体进行更换，采样检测后的气体则从出气管排出；
53.(c5).同理当压力传感器36检测到气室65压力大于等于设定值时反馈给处理器33，处理器33判断形成控制指令传输给电动阀门35和风机27，风机27和电动阀门35接收到控制指令停止工作，此时采样检测后的气体完全排出气室65内部，当压力传感器36检测到气室65压力大于等于设定值时则气室65内部的气体完成更换操作；
54.步骤(d)具体包括如下：
55.(d1).当需要对检测传感器32进行维修更换时，拧动螺栓52使施力块51与监控主体1分离，施力块51与监控主体1连接处松动；
56.(d2).对施力块51施力带动密封门53沿着转动铰链54转动，密封门53远离监控主体1，从密封门53与气室65连通处对检测传感器32进行维修更换操作。
57.以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
58.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。