专利名称：自动粘度检测装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及测量液体粘度器具，尤指一种可广泛用于石油化工、化纤、食品等科研生产部门的可自动检测液体粘度的装置。
现有液体粘度检测器具，有的结构设备过份简陋陈旧，依靠操作者眼睛读标记，手动开停秒表，不仅劳动强度大，而测定精度远达不到规定的标准要求，某些全自动粘度测定装置则又结构过于复杂庞大，制造条件要求高，价格又过于昂贵，维护要求苛刻。
本实用新型的目的是设计提供一种结构不太复杂而又能自动检测、满足要求的自动粘度检测装置。
本实用新型的目是这样实现的自动粘度检测装置，包括水槽、毛细管粘度计、光电检测装置、温控装置、平稳吸引装置以及可调安装机构；在光电检测装置中，对反应粘度值的液面信号，采用光电耦合组件检测、光缆传导、微机按程序自动控制、测时、运算，数码显示，打印等现有技术，其特征是于水槽内设置隔板，通过隔板将水槽分隔为制备槽和工作槽；于制备槽内设温控装置，并藉管子穿过隔板，沟通制备槽和工作槽；于工作槽内设置的多支毛细管粘度计上，每支均安有光电检测装置；连接到各个检测点的每支毛细管粘度计，其一端藉管子与平稳吸引装置相遇连；藉可调安装机构将毛细管粘度计与光电检测装置组合一起，该可调安装机构包含有立杆、底板、光纤固定板、使毛细管粘度计快捷、稳固就位的纲丝金鱼卡、光纤固定板、调整毛细管定位尺寸的调整垫片、调整套管；底板上设有可调支撑件，立杆直立于固定底板之上。
上述设计方案，通过可调安装机构能使外形尺寸不够规范的毛细管粘度计调整到符合检测要求；通过平稳吸引装置的操作完成对被测液体的吸引试样和测量；通过制备槽的连续循环及其温控装置的运行，使工作槽达到保持恒愠及场温均习度，从而保证粘度检测达到附合标准要求；通过对各点反应粘度值的液面信号由光电检测装置检测后，由微机按程序自动控制、测时、运算并显示、打印，使检测操作极为方便、快速。
下面通过实施例及附图对本实用新型再作较详细的描述和图面说明。
图1、为本实用新型实施例总体结构示意图2、为本实用新型可调安装机构及光电检测装置示意图；图3、为图2A－A视图即钢丝金鱼卡示意图；图4、为图2B－B视图即光纤固定板示意图；图5、为图2C－C视图即底板示意图；图6、为图2D－D视图即光电耦合组件示意图；图7、为图6E－E视向示意图；图8、为本实用新型控制器简要示意图；图9、为本实用新型控温装置结构示意图。
图中标记1、2管子，3水槽，4隔板，5致冷机构进水管，6毛细管粘度计，7毛细管，8光电检测装置，9平稳吸引装置，91贮气罐，92溢流管，93阀，10泵，11制备槽，12工作槽，13电加热器，14辅助降温管，15温控装置，150控温机构，151致冷机构，152固定螺丝，153温度计，154致冷机构水管，155冷却水串通管，156空腹散热板，157支撑架，158半导体致冷器，159空腹受冷板，16控制器，17手动调整阀，18液面计，19可调安装机构，20钢丝金鱼卡，201固定片，201钢丝，203、204通孔，205凹缺，21、22光纤固定板，212、222固定板，213凹槽，214、215通孔，216、217、218、219顶丝，23底板，231推拉板，232定位调整孔，233调整螺丝，234长通孔，235紧固板，237固定螺丝，24、25、26调整整片，27、28、29调整套管，30光电检测器，301光缆，302光电耦合组件，303外罩，304外罩固定螺丝305、307安装紧固螺丝，306紧固螺母，31立杆，32电路板，33水槽盖板M1、M、M3、M4、M5检测信号，H液面信号，D1、D2、D3、D4、电磁阀。
如图1所示本实用新型采用的毛细管粘度计6共设五支，每支均安装有光电检测装置8，并分别置于工作槽12，藉管子1连通至被测液体的各测点，送出相应的检测信号M1、M2、M3、M4、M5。在图7中，只画出了一支毛细管粘度计6及其光电检测装置8，其余的每支完全相同，所以从略。由图1可见于水槽3内设置隔板4，通过隔板4将水槽3分隔为制备槽11和工作槽12；于制备槽11内设温控装置15，并藉致冷机构进水管5穿过隔板4，沟通制备槽11和工作槽12；于工作槽12内设置的多支毛细管粘度计6上，每支均安装有光电检测装置8；连接到各个检测点的每支毛细管粘度计6，其一端藉管子1与平稳吸引装置9相通连；藉可调安装机构19将毛细管粘度计6与光电检测装置8组合一起，该可调安装机构19包含有立杆31、底板23、钢丝金鱼卡20、光纤固定板21、22，立杆31直立固定于底板23之上，并在立杆31上串套有调整垫片及调整套管；底板23上设有可调支撑件。
如图1、9所示温控装置15，包含致冷机构151、控温机构150及水循环系统通过固定螺订152、支撑架157，把致冷机构151安装在盖板33上，致冷机构151包含冷却水串通管155、空腹散热板156、空腹受冷板159及半导体致冷器158；控温机构150包含温度计153、电加热器13、辅助降温管14；水循环系统包含泵10及致冷机构进水管5及致冷机构出水管154。平稳吸引装置9，除包含有贮气罐91、溢流管92外，还设有手动调整阀17及液面计18，并分别接有进水的电磁阀D1、排水的电磁阀D2、溢流的电磁阀D3及接大气的电磁阀D4。
如图2、6、7所示光电检测装置包括光电检测器30及可调安装机构19，光电检测器30设在可调安装机构19的上部，其由光缆301、光电耦合组件302及安装固定件组成，藉外罩固定螺丝304及安装紧固螺丝305与外罩303互相安装固定，藉紧固螺母305固定于立杆31上端。图中为卸去外罩盖后显示其内部构造情况。
如图2、3、4、5所示可调安装机构19上部安装的钢丝金鱼卡20由固定片201及钢丝202组成，并设有通孔203、204及凹缺205；位于中部的光缆固定板21、22，由光缆301、及分别由固定板212、222组成，其上分别设有凹槽213、通孔214、215，分别藉顶丝216、218及217、219安装固定于立杆31中部；底板23藉固定螺丝237安装于立杆31底端，其上设有推拉板231、定位调整孔232、长通孔234，藉调整螺丝233，紧固板235并紧顶于水槽后面板上，一起构成为可调支撑件。调整垫片24、25、26设为不同厚度及使用个数不等；调整套管27、28、29设为不同高度，据此可视需要调整钢丝金鱼卡20、光缆固定板21、22于立杆31上的上下位置；而可调支撑件则还可调整前后位置。
如图8所示仅为控制器16的简要示意图，均为采用现有技术，已予从略，实际包含有微机及其软件，自动控制、测时、运算并数码显示，输出打印一系列自动操作手段。按平稳吸引装置控制器规定程序分为准备、吸引及测量三个阶段进行；准备阶段进水的电磁阀D1通，排水的电磁阀D2断；溢流的电磁阀D3通，接大气的电磁阀D4通；待液面信号H达到规定高度后转为吸引阶段，进水的电磁阀D1断，排水的电磁阀D2通，溢流的电磁阀D3断，接大气的电磁阀D4断。待“置Ｏ”完毕后转为测量阶段，此时进水的电磁阀D1断，排水的电磁阀D2通，溢流的电磁阀D3通，接大气的电磁阀D4也通。
检测信号M1、M2、M3、M4、M5及液面信号H输入控制器后，通过电磁阀D1、D2、D3、D4的通电，完成整个程序，快速省时，精确度高，据测试溶液流过时间误差＜±0.05秒；温度恒定误差＜±0.05℃；通过温控装置后，可达到溶液的场温偏差＜±0.05℃；通过可调安装机构调整毛细管粘度计的定位尺寸，可适应几何尺寸不规范其偏差＜±6mm的毛细管粘度计，使毛细管粘度计的安装就位、取出都极为方便，一般在几秒钟之内即可完成并且牢固、可靠。
权利要求1.自动粘度检测装置，包括水槽、毛细管粘度计、光电检测装置、温控装置、平稳吸引装置以及可调安装机构；在光电检测装置中，对反应粘度值的液面信号，采用光电耦合组件检测、光缆传导、微机按程序自动控制、测时、运算，数码显示，打印等现有技术，其特征是，水槽(3)内设置隔板(4)，通过隔板(4)将水槽(3)分隔为制备槽(11)和工作槽(12)；于制备槽(11)内设温控装置(15)，并藉致冷机构进水管(5)穿过隔板(4)，沟通制备槽(11)和工作槽(12)；于工作槽(12)内设置的多支毛细管粘度计(6)上，每支均安装有光电检测装置(8)；连接到各个检测点的每支毛细管粘度计(6)，其一端藉管子(1)与平稳吸引装置(9)相通连；藉可调安装机构(19)将毛细管粘度计(6)与光电检测装置(8)组合一起，该可调安装机构(19)包含有立杆(31)、底板(23)、钢丝金鱼卡(20)、光纤固定板(21)、(22)，立杆(31)直立固定于底板(23)之上，并在立杆(31)上串套有调整垫片及调整套管；底板(23)上设有可调支撑件。
2.如权利要求1所述的自动粘度检测装置，其特征是温控装置(15)，包含致冷机构(151)、控温机构(150)及水循环系统，通过固定螺订(152)、支撑架(157)，把致冷机构(151)安装在盖板(33)上，致冷机构(151)包含冷却水串通管(155)、空腹散热板(156)、空腹受冷板(159)及半导体致冷器(158)；控温机构(150)包含温度计(153)电加热器(13)、辅助降温管(14)；水循环系统包含泵(10)及致冷机构进水管(5)及致冷机构出水管(154)。
3.如权利要求1所述的自动粘度检测装置，其特征是平稳吸引装置(9)，除包含有贮气罐(91)、溢流管(92)外，还设有手动调整阀(17)及液面计(18)，并分别接有进水的电磁阀D1、排水的电磁阀D2、溢流的电磁阀D3及接大气的电磁阀D4。
4.如权利要求1所述的自动粘度检测装置，其特征是光电检测装置包括光电检测器(30)及可调安装机构(19)，光电检测器(30)设在可调安装机构(19)的上部，其由光缆(301)、光电耦合组件(302)及安装固定件组成，藉外罩固定螺丝(304)及安装紧固螺丝(305)与外罩(303)互相安装固定，藉紧固螺母(305)固定于立杆(31)上端。
5.如权利要求1所述的自动粘度检测装置，其特征是可调安装机构(19)上部安装的钢丝金鱼卡(20)由固定片(201)及钢丝(202)组成，并设有通孔(203)、(204)及凹缺(205)；位于中部的光缆固定板(21)、(22)，由光缆(301)、及分别由固定板(212)、(222)组成，其上分别设有凹槽(213)、通孔(214)、(215)，分别藉顶丝(216)、(218)及(217)、(219)安装固定于立杆(31)中部；底板(23)藉固定螺丝(237)安装于立杆(31)底端，其上设有推拉板(231)、定位调整孔(232)、长通孔(234)，藉调整螺丝(233)，紧固板(235)并紧顶于水槽后面板上，一起构成为可调支撑件。
专利摘要本实用新型涉及测定液体粘度装置。解决自动检测，适于采用现有毛细管粘度计等问题。于水槽内设置隔板，通过隔板将水槽分隔为制备槽和工作槽；于制备槽内设温控装置，并藉管子穿过隔板，沟通制备槽和工作槽；于工作槽内设置的多支毛细管粘度计上，每支均安有光电检测装置。可广泛用于石化、化纤等部门检测溶液粘度。
文档编号G01N11/00GK2210391SQ94220610
公开日1995年10月18日 申请日期1994年9月8日 优先权日1994年9月8日
发明者高连合, 詹德敏 申请人:高连合