试试验台右端设置有拉伸测试卡架6和右固定卡架7，右固定卡架7固定安装于拉伸测试卡架6左侧。
[0022]软轴综合测试实验台，还包括有抬臂8，其设于右固定卡架7和左固定卡架10之间，其两端设有往复回弹结构，用于检测完毕后，自动将软轴脱离综合测试实验台。
[0023]气缸1、气缸固定板2、连杆3、拉伸板5的结构设置为两组，分别设于软轴综合测试实验台两端。
[0024]右端的气缸I同样设置于两块气缸固定板2，气缸I的伸出杆穿过右侧的固定板2后与拉力传感器4连接，拉力传感器4另一端再与拉伸板5固定连接，气缸I的伸出杆能够在气缸驱动下伸缩，相对于右侧的固定板2做进给运动；拉伸板5上固定连接有连杆3，连杆3穿过两块气缸固定板2后与拉伸测试卡架6固定连接，连杆3能够相对于气缸固定板2伸缩滑动；所述的拉伸板5、连杆3和拉伸测试卡架6组成的机构与气缸I连动。
[0025]右固定卡架7及左固定卡架10的位置可以进行调节，以适应不同长度的软轴。
[0026]拉伸测试卡架6、右固定卡架7、拉脱测试卡架9、左固定卡架10上端均设有卡槽，用于卡紧测试件的相应部位，卡槽通过两块可拆卸的卡槽块围成，并能够调节卡槽的大小。
[0027]软轴综合测试实验台还包括有显示器12及报警装置，显示器12显示由应力传感器4及拉伸测量仪11收集到的应力及拉伸长度所计算的软轴套管接头拉脱力、轴芯接头拉脱力、套管总成长度、软轴总成长度；报警装置根据预设的标准值与检测值对比，当出现不合格品时，自动报警，并停止综合测试实验台的下一步工作。
[0028]测试前，根据测试件的长度调节右固定卡架7及左固定卡架10的位置，启动电源，此时抬臂8处于压缩状态，拉伸测量仪11数据标零，将测试件摆上测试台，放置在抬臂8上，测试件的球头扣具扣入拉伸测试卡架6的卡槽内，此时测试件另一端的球头扣具扣入测试台左侧的左固定卡架10卡槽内，外包皮的衔夹套分别扣入右固定卡架7及拉脱测试卡架9的卡槽内；启动气缸1，气缸I以预设的行程伸出，通过连杆3拉动拉伸测试卡架6，对软轴轴芯进行拉伸测试；同时气缸I的运动还带动了拉脱测试卡架9的运动，对软轴外包皮进行拉脱测试。拉伸(拉脱)过程中，应力传感器4收集软轴接受到的拉应力数据，同时在软轴轴芯接头被拉紧的一瞬间，拉伸测量仪11的测量端112接收应力传感器4发出的信号，瞬时记录软轴总成轴芯的初始长度，在拉伸结束的一瞬间，接收应力传感器4发出的信号，瞬时测量软轴轴芯总成的拉伸长度；在软轴总成套管被拉紧的一瞬间，拉伸测量仪11的测量端112接收应力传感器4发出的信号，瞬时记录软轴总成套管的初始长度，在拉伸结束的一瞬间，接收应力传感器4发出的信号，瞬时测量软轴总成套管的拉伸长度；并同步将所有检测数据以及计算结果显示于显示器12上，与预设的标准数据进行比对，同时测试试验台回位，测量仪器数据回零，若测试合格，抬臂8延时启动，将测试件从各个卡槽中抬出并移送至检测合格区，若测试不合格，报警装置将发出警报，抬臂8延时启动，将测试件从各个卡槽中抬出并停止综合测试实验台的下一步工作，工人将测试件取下送入不合格区后重新启动电源进行重复操作。
【主权项】
1.一种软轴综合测试实验台，包括气缸(I)、气缸固定板(2)、连杆(3)、应力传感器(4)、拉伸板(5)、拉伸测试卡架(6)、右固定卡架(7)、拉脱测试卡架(9)、左固定卡架(10)、拉伸测量仪(11)，其特征在于: 所述的测试试验台左端设有两块气缸固定板(2)，所述的气缸(I)固定安装于两块气缸固定板(2)中间，气缸(I)的伸出杆穿过左侧的固定板(2)后与拉伸板(5)固定连接，所述的气缸(I)的伸出杆能够在气缸驱动下伸缩，相对于左侧的固定板(2)做进给运动；所述的拉伸板(5)上固定连接有连杆(3)，所述的连杆(3)穿过两块气缸固定板(2)后与拉脱测试卡架(9)固定连接，连杆(3)能够相对于气缸固定板(2)伸缩滑动；所述的拉伸板(5)、连杆(3)和拉脱测试卡架(9)组成的机构与气缸(I)连动； 所述的左固定卡架(10)固定安装于拉脱测试卡架(9)左侧； 所述的测试试验台右端设置有拉伸测试卡架(6)和右固定卡架(7)，所述的右固定卡架(7)固定安装于拉伸测试卡架(6)左侧； 所述的拉伸测量仪(11)包括零点端(111)及测量端(112)，零点端(111)分别安装于左固定卡架(10)和右固定卡架上(7)，测量端(112)分别安装于拉伸测试卡架(6)和拉脱测试卡架(9)上。
2.根据权利要求1所述的软轴综合测试实验台，其特征在于:所述的气缸(I)的伸出杆穿过左侧的固定板(2)后，先与拉力传感器(4)连接后，再与拉伸板(5)固定连接。
3.根据权利要求1所述的软轴综合测试实验台，其特征在于:还包括抬臂(8)，所述的抬臂(8)设于右固定卡架(7)和左固定卡架(10)之间，其两端设有往复回弹结构，用于检测完毕后，自动将软轴脱离综合测试实验台。
4.根据权利要求1所述的软轴综合测试实验台，其特征在于:所述的气缸(I)、气缸固定板(2)、连杆(3)、拉伸板(5)的结构设置为两组，分别设于软轴综合测试实验台两端； 右端的气缸(I)同样设置于两块气缸固定板(2)，气缸(I)的伸出杆穿过右侧的固定板(2)后与拉伸板(5)固定连接，所述的气缸(I)的伸出杆能够在气缸驱动下伸缩，相对于右侧的固定板(2)做进给运动；所述的拉伸板(5)上固定连接有连杆(3)，所述的连杆(3)穿过两块气缸固定板(2)后与拉伸测试卡架(6)固定连接，连杆(3)能够相对于气缸固定板(2)伸缩滑动；所述的拉伸板(5)、连杆(3)和拉伸测试卡架(6)组成的机构与气缸(I)连动。
5.根据权利要求4所述的软轴综合测试实验台，其特征在于:所述的气缸(I)的伸出杆穿过右侧的固定板(2)后，先与拉力传感器(4)连接后，再与拉伸板(5)固定连接。
6.根据权利要求1所述的软轴综合测试实验台，其特征在于:所述的右固定卡架(7)及左固定卡架(10)的位置可以进行调节，以适应不同长度的软轴。
7.根据权利要求1所述的软轴综合测试实验台，其特征在于:所述的拉伸测试卡架(6)、右固定卡架(7)、拉脱测试卡架(9)、左固定卡架(10)上端均设有卡槽，用于卡紧测试件的相应部位。
8.根据权利要求1所述的软轴综合测试实验台，其特征在于:所述的卡槽通过两块可拆卸的卡槽块围成，并能够调节卡槽的大小。
9.根据权利要求1所述的软轴综合测试实验台，其特征在于:还包括显示器(12)，所述的显示器(12)用于显示由应力传感器(4)及拉伸测量仪(11)收集到的应力及拉伸长度所计算的软轴套管接头拉脱力、轴芯接头拉脱力、套管总成长度、软轴总成长度。
10.根据权利要求1所述的软轴综合测试实验台，其特征在于:还包括报警装置，所述的报警装置与显示器接通，根据预设的套管接头拉脱力、轴芯接头拉脱力、套管总成长度、软轴总成长度与检测值对比，当出现不合格品时，自动报警，并停止综合测试实验台的下一步工作。
【专利摘要】本发明涉及一种软轴综合测试实验台，包括气缸、气缸固定板、连杆、应力传感器、拉伸板、拉伸测试卡架、右固定卡架、抬臂、拉脱测试卡架、左固定卡架及拉伸测量仪，气缸、气缸固定板、连杆、拉伸板的结构设置为两组，分别设于软轴综合测试实验台两端，抬臂设于左、右两个固定卡架之间，两端的气缸分别安装于气缸固定板中间，伸出杆穿过固定板后与拉力传感器连接，拉力传感器另一端再与拉伸板固定连接，拉伸板上固定连接有连杆，连杆穿过气缸固定板后分别与拉伸测试卡架和拉脱测试卡架固定连接，拉伸测量仪安装于测试卡架上；试验台右侧设置有显示器及报警装置。本发明结构设计合理，测试效果好，具有套管接头拉脱力、轴芯接头拉脱力、套管总成长度、软轴总成长度4个检测功能。
【IPC分类】G01M13-00
【公开号】CN104568407
【申请号】CN201410850868
【发明人】邓加尊, 马春文, 黄晓练, 金建根
【申请人】柳州市金元机械制造有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年12月31日