一种用于高温阀门内漏检测的装置的制造方法

文档序号:8255228阅读:216来源:国知局
一种用于高温阀门内漏检测的装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及一种机械零部件性能检测领域,特别是一种用于高温阀口内漏检测的 装置。
【背景技术】
[0002] 阀口是在流体系统中,用来控制流体的方向、压力、流量的装置,使配管和设备内 的介质(液体、气体、粉末)流动或停止并能控制其流量,具有导流、截止、节流、止回、分流 或溢流卸压等功能。当阀口发生内漏时,不仅会造成经济性的降低和工质的损失,内漏严重 的阀口还会对阀后管道产生冲刷腐蚀,使管壁减薄,造成安全隐患或事故。
[0003] 声发射内漏检测仪是阀口内漏检测的核屯、装置,主要由传感器、前置放大器、主机 箱和计算机组成。声发射检测过程通过声发射源发射的弹性波传播到达材料的表面,引起 可W用声发射传感器探测的表面位移,传感器探头将材料的机械振动转换为电信号,然后 再通过前置放大器被放大,主机箱进行处理和记录,计算机进行显示。
[0004] 声发射内漏检测仪的检测精度受限于传感器的温度。目前,声发射传感器大多不 耐高温,而现在工厂中阀口为高温介质的情况越来越多,现有技术的解决方案采用高温禪 合剂进行高温隔离,但是由于高温禪合剂与阀体材质差异过大,因此检测效果并不理想,该 就给高温阀口的内漏检测造成了困难或者检测结果误差较大。
[0005] 因此,有必要针对上述技术问题进行改进,克服检测中的困难。

【发明内容】

[0006] 发明目的:本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种用于高 温阀口内漏检测的装置。
[0007] 为了解决上述技术问题,本发明公开了一种用于高温阀口内漏检测的装置,其特 征在于,包括一面与阀口外表面检测点固定连接的波导杆固定器、波导杆固定器的另一面 连接波导杆的一端,波导杆的另一端连接声发射传感器;波导杆为螺纹杆,波导杆固定器设 有与所述波导杆的螺纹适配的螺纹口。
[000引所述波导杆固定的设有固定螺帽。所述固定螺帽外圈为六角或者四角形状,可W 与波导杆为一体加工成型也可W是使用螺母进行二次固定连接。
[0009] 所述波导杆设有可活动的散热片,散热片上设有与所述波导杆的螺纹适配的螺纹 口。散热片可W设置为一个,或者两个W上。所述散热片可W为空屯、柱片,外表面为圆柱体 或者多边形结构。散热片可在波导杆上移动。
[0010] 所述高温阀口为内部介质工作温度大于425°c ;所述波导杆固定器可W采用六角 螺母。所述散热片为空屯、圆柱片,内孔上设置有内螺纹。所述波导杆固定器与波导杆为螺 纹连接,可W通过梓紧波导杆,使之与高温阀口紧密接触。
[0011] 波导杆测试端温度T符合W下公式:
[0012] T = 245. 64935-0. 25961T〇-213. 02217A,
[001引 T。为阀口温度,A为散热面积;
[0014] 波导杆的散热面积A设计满足W下公式:
[0015]
【主权项】
1. 一种用于高温阀门内漏检测的装置,其特征在于,包括一面与阀门外表面检测点固 定连接的波导杆固定器、波导杆固定器的另一面连接波导杆的一端,波导杆的另一端连接 声发射传感器;波导杆为螺纹杆,波导杆固定器设有与所述波导杆的螺纹适配的螺纹口。
2. 根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述波导杆固定的设有固定螺帽。
3. 根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述波导杆设有可活动的散热片,散热片 上设有与所述波导杆的螺纹适配的螺纹口。
4. 根据权利要求1所述的装置,其特征在于,波导杆测试端温度T符合以下公式: T= 245. 64935-0.25961TQ-213. 02217A, T。为阀门温度,A为散热面积; 波导杆的散热面积A设计满足以下公式:
其中,L为波导杆的长度、D为波导杆的直径,t为波导杆的散热片的厚度、屯为波导杆 的散热片的外径,为波导杆的散热片的数量n,n为表面积系数,L/D取8?10,L取300? 400mm〇
【专利摘要】本发明公开了一种用于高温阀门内漏检测的装置,包括一面与阀门外表面检测点固定连接的波导杆固定器、波导杆固定器的另一面连接波导杆的一端,波导杆的另一端连接声发射传感器;波导杆为螺纹杆,波导杆固定器设有与所述波导杆的螺纹适配的螺纹口。本发明将声发射检漏方法用于高温阀门的内漏检测,装置中的波导杆,外螺纹及与其配合的移动式散热片增加了散热面积,且散热片数量可增减,能够快速将阀门的高温在波导杆另一端降到声发射传感器合适的检测温度范围内。通过精心的设计,是的整个检测装置的散热面积达到一个最优化的平衡范围,既能够保证精确测量,同时保证整个散热结构尽量的小型化,便捷化,使得传递的声信号衰减小,测量精度高。
【IPC分类】G01N29-14, G01M3-00
【公开号】CN104569160
【申请号】CN201510024756
【发明人】赵建平, 贲宗友
【申请人】南京工业大学
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2015年1月16日
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