散热条推压条上并且在对应于所述散热条驱动作用缸的位置开设有一推块调整槽，在该推块调整槽上设置有一推块，所述的散热条驱动作用缸柱与推块连接。
[0019]在本发明的又更而一个具体的实施例中，在所述散热条增压作用缸的散热条增压作用缸柱的末端以螺纹连接方式连接有一用于对所述散热条推压条朝着所述挡条的方向顶推的顶推帽。
[0020]在本发明的又进而一个具体的实施例中，所述的散热条驱动作用缸以及散热条增压作用缸为气缸或油缸。
[0021]本发明提供的技术方案在使用时由测试人员将有待于进行耐电压测试的PTC发热器以并行于挡条的状态排布于台面板上，并且使各PTC发热器的正电极片和负电极片与电极片插座插配，在对电气控制箱的操作下进行耐电压测试，同时由散热条粘固施压机构对PTC发热器施加朝向挡条的方向的作用力，在耐电压测试的时间段内使PTC发热器的散热条与发热芯导热管粘固，当PTC发热器存在击穿之类的情形时由警示机构提示，因而不仅测试效率高、测试人员操作强度低、安全性可靠，而且能保障对散热条与发热芯导热管的可靠结合效果；由于在台面板上设置了挡条并且由于电极片插座的结构合理，因而夹装容易，既可减少人力投入，又能满足PTC发热器的工业化放大生产中的检测速度要求。
【附图说明】
[0022]图1为本发明的实施例结构图。
[0023]图2为本发明的应用例示意图。
【具体实施方式】
[0024]为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本发明的技术实质和有益效果，申请人将在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本发明方案的限制，任何依据本发明构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本发明的技术方案范畴。
[0025]在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性(或者称方位性)的概念均是针对正在被描述的图所处的位置状态而言的，目的在于方便公众理解，因而不能将其理解为对本发明提供的技术方案的特别限定。
[0026]实施例:
请参见图1，在图1中示出了一测试台1，该测试台I在使用状态下设置于测试场所的地坪上，在该测试台I的上部以腾空于测试台的上方的状态固定有一台面板11，在该台面板11的上方并且位于台面板11的长度方向的前侧边缘部位采用挡条螺钉1111固定有一挡条111 ;示出了一电气控制箱2，该电气控制箱2设置在测试台I的长度方向的前侧；示出了一电极导片插座3，该电极导片插座3在对应于台面板11的左端的位置移动地设置在所述测试台I上，并且与电气控制箱2电气控制连接；示出了一与电气控制箱2电气控制连接的用于驱使电极导片插座3运动的电极导片插座驱动机构4，该电极导片插座驱动机构4在对应于电极导片插座3的左侧的位置设置在测试台I上并且与电极导片插座3连接；示出了一警示机构5，该警示机构5设置在测试台的长度方向的后侧，并且与电气控制箱2电气连接；一散热条粘固施压机构6，该散热条粘固施压机构6在对应于警示机构5的前侧的位置设置在测试台I上并且与电气控制箱2电气控制连接。
[0027]由图1所示，在前述的测试台I的上部固定有凸起于测试台I的表面的垫块12，该垫块12的数量有一组并且沿着测试台I的长度方向自左向右间隔分布，前述的台面板11与垫块12固定，由于垫块12凸起于测试台1，因而当台面板11与垫块12固定后，能使台面板11腾空于测试台I的上方。前述的电极导片插座3与左侧的一枚垫块12连接，前述的电气控制箱2设置在即固定测试台I的长度方向的前侧的居中位置，然而也可将电气控制箱2在对应于测试台11的前侧左端或右端的位置与测试台I固定。
[0028]上面提及的电极导片插座3的优选而非绝对限于的结构如下:包括插座本体31、插座盖32、第一导杆33和第二导杆34，第一导杆33以水平悬臂状态固定在前述左侧的一枚垫块12的前端左侧，第二导杆34同样以水平悬臂状态固定在左侧的一枚垫块12的后端左侧，插座本体31的前端通过导杆滑动孔313与第一导杆33滑动配合，而后端同样通过导杆滑动孔313与第二导杆34滑动配合，在该插座本体31上并且朝向前述台面板11的一(即右侧)的长度方向开设有电源负极簧片腔311和电源正极簧片腔312，该电源正、负极簧片腔312、311彼此形成一隔一的位置关系，并且在电源负极簧片腔311内嵌设有电源负极簧片3111，而在电源正极簧片腔312内嵌设有电源正极簧片3121，电源负极簧片3111由电源负极簧片引出导线31111与前述电气控制箱2电气连接，电源正极簧片3121由电源正极簧片引出导线31211与电气控制箱2电气连接，插座盖32在对应于插座本体31的长度方向的上方的位置通过插盖螺钉321与插座本体31固定，前述的电极簧片插座驱动机构4与插座本体31连接。
[0029]前述的电极导片插座驱动机构4包括驱动作用缸座41和驱动作用缸42，驱动作用缸座41在对应于前述插座本体31长度方向的左侧的居中位置固定在前述测试台I上，驱动作用缸42采用螺钉固定在驱动作用缸座41上，并且与前述的电气控制箱2电气控制连接，该驱动作用缸42的驱动作用缸柱421的末端与插座本体31连接。
[0030]在本实施例中，前述的驱动作用缸42为气缸，然而如果出于规避本发明的目的而用油缸取代气缸，那么应当视为等效性替代而依然属于本发明公开的技术内容范畴。申请人在上面提及的驱动作用缸42与电气控制箱2电气控制连接的概念是:当驱动作用缸42为气缸时，将为气缸提供压力空气的气源装置如空气压缩机的电磁阀经线路与电气控制箱2电气控制连接；当驱动作用缸为油缸时，将为油缸提供液压油的油源装置如液压泵的电磁阀经线路与电气控制箱2电气控制连接。
[0031]请继续见图1，前述的警示机构5包括一警示灯灯架51和一组警示灯52，警示灯灯架51固定在前述测试台I的长度方向的后侧，一组警示灯52以间隔状态设置在警示灯灯架51的长度方向的前侧，并且通过线路与前述电气控制箱2电气连接。
[0032]前述的散热条粘固施压机构6包括散热条推压条61、散热条驱动作用缸62和散热条增压作用缸63，散热条推压条61搁置在前述的台面板11上并且与前述的挡条111的长度方向并行，散热条驱动作用缸62固定在前述测试台的长度方向的后侧并且与散热条推压条61的长度方向的居中位置相对应，该散热条驱动作用缸62的散热条驱动作用缸柱621与散热条推压条61连接，散热条增压作用缸63的数量至少有两个(本实施例为三个)，并且在分别对应于散热条驱动作用缸62的两侧的位置固定在测试台I上，该散热条增压作用缸63的散热条增压作用缸柱631朝向散热条推压条61，其中:前述的散热条驱动作用缸62以及散热条增压作用缸63均与前述电气控制箱2电气控制连接，在本实施例中，散热条驱动作用缸62和散热条增压作用缸63均为气缸，然而也可使用油缸，该散热条驱动作用缸62以及散热条增压作用缸63与电气控制箱2电气控制连接的方式如同对驱动作用缸42的描述。
[0033]优选地，在前述的散热条推压条61上并且在对应于所述散热条驱动作用缸62的位置开设有一推块调整槽611，在该推块调整槽611上设置有一推块6111，前述的散热条驱动作用缸柱621与推块6111连接。
[0034]优选地，在前述的散热条增压作用缸63的散热条增压作用缸柱631的末端以螺纹固定连接方式固定有一用于对所述散热条推压条61朝着所述挡条111的方向顶推的顶推帽 6311。
[0035]应用例:
请参见图2并且结合图1，在图1和图2中均示出了属于公知技术范畴的PTC发热器7，当要对PTC发热器7进行耐电压测试时，将预先在前后侧喷有胶粘剂的PTC发热器7的发热芯导热管71排布于台面板11上，并且在发热芯导热管71的前后侧各排布散热条72，以及将PTC发热器7的负电极导片73插入电源负极簧片腔311并且使其与电源负极簧片3111电气接触，同时将PTC发热器7的正电极导片74插入电源正极簧片腔312并且使其与电源正极簧片3121电气接触。当在台面板11上完成了依需数量的PTC发热器7的排布后，由测试人员对电气控制箱2上的相应的按钮21进行操作，具体而言，散热条粘固施压机构6工作，由散热条驱动作用缸62的散热条驱动作用缸柱62推动推块6111，由推块6111带动散热条推压条61向着挡条11的方向位移，使所有PTC发热器7以齐整状态靠在一起。紧接着由散热条增压作用缸63的散热条增压作用缸柱631末端的顶推帽6311对散热条推压条61施加作用力，使所有PTC发热器7管制在挡条111与散热条推压条61之间。在压力的作用下能使散热条72充